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爆破技术在矿山巷道掘进中广泛运用,掏槽爆破是关系到巷道全断面爆破能否取得预想效果的关键,选择合理的掏槽形式对爆破效果有决定性的作用。针对某矿山现有的单孔装药菱形直眼掏槽技术在硬脆性花岗岩中夹制性大、炮孔利用率低等问题,通过增加自由面和补偿空间的方式对原掏槽孔布置进行优化,提出了双孔装药矩形直眼掏槽技术,并应用于某矿区巷道掘进工程中。爆破后,炮孔利用率高达82.6%,取得了良好的爆破效果,提高了炮孔利用率,加快了巷道掘进速度。双孔装药矩形直眼掏槽技术对类似硬岩巷道的爆破掘进施工具有重要的指导意义。 相似文献
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目前,煤矿岩石巷道掘进施工的主要方法钻眼爆破法,使用钻眼爆破法进行掘进时,爆破效果好坏、循环进尺大小和炮孔利用率的高低关键是掏槽,掏槽眼的布置方式分为直眼掏槽和斜眼掏槽。大量实践表明,受现有地质条件、巷道断面、凿岩机具、装药等因素的影响,每循环进尺要达到2.5~3.0 m,不论采用直眼掏槽还是斜眼掏槽,都容易出现掏槽效果不好,炮孔利用率低的现象。研制开发了一种液压掘进钻车,既可钻小直径普通钻孔,又能钻直径为100~110 mm的大孔,解决直眼掏槽爆破大直径炮孔自由面的问题,达到快速掘进和快速爆破的目的。 相似文献
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提高掏槽质量,增加硬岩巷道掘进效率的试验研究 总被引:2,自引:2,他引:0
根据巷道断面和施工条件,在坚硬岩石中的掘进试验,完善了直眼掏槽的分次爆破工艺,并以力求掏槽效果为中心,优化改进了相关作业工序;不但提高了爆破效率,增加了循环进尺,同时节约了材料消耗。 相似文献
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底部掏槽式岩巷快速掘进工艺 总被引:1,自引:0,他引:1
钻爆落岩掘进岩巷面临的困难是工人劳动强度大,钻眼、爆破工序占用循环时间长,爆破自由面小,掏槽深度受巷道宽度的限制。文章作者在不增加和改变现有使用机具的施工条件下,从掏槽方式、掏槽眼深度和爆破、光面控制爆破等方面进行研究和实验。采用底部掏槽方式,增加了掏槽深度,加快了掘进速度。 相似文献
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李绍禄 《有色金属(矿山部分)》1997,(1):41-43,5
在千枚岩中掘进巷道,其掏槽眼的布置类型,常采用直眼掏槽法,掏槽方式为龟裂掏槽,规则桷形掏槽。其爆破率只能达到60~70%,特别是在平行千枚岩层面布置掏槽眼时,经常发生“挤死”而拒爆,爆破率仅能达到50%左右。应用理论指导,得出了螺旋掏槽法,使平巷掘进爆破率提高到87%,取得了很好的效益 相似文献
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直眼掏槽中深孔爆破实践 总被引:2,自引:2,他引:0
鸡西矿业集团建设工程公司近年来推广应用直眼掏槽爆破技术,提高了岩石巷道施工的爆破效率,增加了循环进尺,平均循环进尺由1.5 m提高到1.8 m,加快了岩巷掘进的施工速度。以城子河矿中部区25#上仓皮带道施工月进尺223 m为例,介绍直眼掏槽爆破的施工方法。 相似文献
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岩巷掘进速度的关键在于掏槽,随着对掘进进尺的提高,要求炮眼越来越深。针对现阶段直眼和楔形掏槽技术的特点,为了克服深孔掏槽爆破效果差的难题,引入了大直径中空眼直眼掏槽技术。通过大直径中空眼的作用,改变了掏槽眼爆破的能量释放顺序,同时大直径中空眼的预裂作用提高了掏槽孔的爆破效果。通过数值模型分析了大直径中空眼对周围岩体破碎和掏槽眼的作用。工程实践表明,大直径中空眼配合直眼掏槽,在爆破进尺、炮眼利用率等方面优于常规直眼掏槽技术,具有良好的适用性。 相似文献
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针对煤矿下山巷道钻爆法掘进中普遍存在的循环进尺小、炮孔利用率低、爆后矸石堆积工作面、留底严重等问题,提出一种分层不掏槽爆破技术。基于高速摄影和掏槽破岩理论,通过试验对比,分析了直眼掏槽、楔形掏槽、不掏槽3种形式的爆破破岩效果优劣;并使用ANSYS/LS-DYNAY有限元软件,对实际工程中不掏槽单孔爆破时的炮孔内岩石连续损伤演化累积过程进行数值模拟。在实际煤矿下山巷道掘进施工中,采用楔形加直眼掏槽和分层装药、同时起爆、不掏槽2种爆破方案,进行现场试验。通过对掘进进尺、炮孔利用率、光爆效果、抛渣距离、矸石块度等指标的对比分析,评价设计方案,优选出综合指标最佳的爆破方案。采用此方案,能将月进尺提高13%以上,并能大大提高出矸效率。 相似文献
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直眼掏槽中深孔爆破技术的成功应用,增大了巷道掘进的循环进度,提高了单进水平,彻底的解决了影响掘进速度的难题。 相似文献