水玻璃砂砂斗搪瓷处理

我们车间打制浇口杯用的水玻璃砂,粘度大,流动性差,易自然硬化。以往储砂是用钢板焊接制成整体的锥形砂斗,尽管砂斗做得很陡直,砂子还是不易下来。操作时总出现斗壁粘砂、挂砂、搭棚等现象,甚至有时整斗砂只打几个浇口杯就报废。虽然也用人工捣及热水     

水玻璃砂的运输与分送砂斗的机械化

在苏联,快干砂己广泛采用,特别是在铸钢车间。但直到目前为止,水玻璃砂的运输与分送到造型机上的砂斗的机械化问题还没有解决。洛沃克拉马托(новокраматорский)工厂以及其他许多工厂用皮带输送器运输     

VRH法水玻璃砂在铸钢生产中的应用

介绍了VRH法水玻璃砂硬化工艺及设备,讨论了真空度、C0_2吹入量及保持时间等工艺参数的影响。实践表明,VRH法可以大幅度降低型砂中的水玻璃加入量和硬化时CO_2吹气量,使水玻璃砂的溃散性得到显著改善,并可降低生产成本、提高铸件质量,有很大的推广意义。     

用卤水砂代替水玻璃砂造型

在批邓和反击右倾翻案风运动的推动下,太原重型机器厂电钢车间,经过近一年试验研究的用卤水砂代替水玻璃砂造型,终于获得成功。用这种型砂造型,有以下优点:1.卤水来源丰富彭用卤粉加50拓的     

铸钢用吊砂斗

机修厂木铸车间的铸钢生产中,运砂设备比较落后。混砂机混出的砂流入一个砂斗,再由平台车运到用砂地点,误时严重,很不方便,影响了生产效率。经结合生产设备和场地的实际,设计出了一个吊砂斗,由天车吊运型砂,方便了工人,效果很好。     

铸钢冒口用保温砂

由加粘结剂(水玻璃和亚硫酸盐酒精废液)的膨胀珍珠岩构成的铸钢冒口用保温砂普遍存在的缺点是它的软化点低。这就使冒口的体积增大并使冒口的保温性能恶化。本文研究了造成由耐高温粘结剂薄膜形成的耐火骨架来减少浇钢时冒口保温砂变形的可     

铸钢用石墨面砂

在很长时期内,塔什干掘土机制造厂在铸钢方面遭遇到很大的困难,由于铸件表面粘砂严重和铸件清砂费工,因此很难获得表面光洁的钢铸件(钢号为30—ГЛ)。该厂在生产钢铸件时,应用当地的达尔巴任砂,砂内含有较高的坭量,约为3—5%。由於这种砂子内含有低熔点的杂质,它的耐火性较低;而且又不可能使用涂料以减少粘砂,因为铸件主要是用湿模浇铸的。如果用远地的石英砂,不但要加重铁路运输的负但,并且直接增加了生产成本。该厂为了保证获得表面光洁和不粘砂的铸件,在使用     

锯末在铸钢阀门件水玻璃芯砂中的应用

由于水玻璃砂的退让性差、高温残留强度高,加之阀门铸件壁薄、结构复杂、不利于铸件的自由收缩,使得该铸钢件在凝固收缩过程中因收缩阻力大而出现裂纹,同时也使得铸件内腔的清理十分困难.     

酯硬化水玻璃砂试验及其在铸钢生产上应用

作者试验了各种因素:即水玻璃模数、浓度、不同比例的混合酯、气温等对酯硬化水玻璃砂性能的影响。该厂用酯水玻璃自硬砂生产了60多吨铸钢件,实践证明酯硬化水玻璃自硬砂,不仅能克服普通水玻璃石英砂溃散性差的缺点,还可以省去吹CO2与烘干(指油砂)等工序。     

机械化砂处理系统

我厂铸造车间主要生产M1432万能外圆磨床等磨床产品所需铸铁件,对铸件质量要求较高。在一般情况下,每周浇注三次,每次生产8吨左右铸件。过去我们使用的砂处理设备比较简陋,把新砂、旧砂、粘土、煤粉、焦炭粉等造型原材料堆放在混砂机周围,混砂时用人工先装入手推车,由手推车倒入爬斗,再由爬斗倒入混     

铸造大型冲模用水玻璃砂的调控

我厂正在使用的VH高顶篷面包车顶盖冲模由三件大型的模具配套构成，这三件大型的模具分别是凸模、压边模和凹模，单件重量分别是4．8吨、6．2吨和9．5吨。每个铸型内的铁水重量则分别为5．3吨，6．9吨和IO．2吨，决定采用泡沫实型铸造的方法铸造。我厂用泡沫实型铸造的方法生产     

采用水玻璃砂串注工艺的铸钢无箱射压造型线

本文着重介绍了采用水玻璃砂串注工艺的铸钢无箱射压造型线的组成、工艺流程、动作原理及设备性能、特点和技术参数。该线的试用,为无箱射压造型用于铸钢件生产提供了新的经验。     

简易机械化砂处理系统

我厂自行设计一套简易机械化砂处理系统,应用在铸铁车间。车间铸件产量1000t/年,每周开炉三次,每次约浇注7f铸件,每次造型用砂量50t,约合30m~3。这套砂处理系统,具有结构简单、容易制造、便于安装、操作方便可靠、投资少、见效快等特点,适于中小型铸造车间采用。一、系统的组成在设计这套砂处理系统时,我们首先考虑的是各种造型原材料(特别是砂子)的堆放问题。为此,设置大型贮砂斗。在一般情况下,     

水玻璃砂的再生

再生砂粒表层的残留物,对继加的水玻璃将起聚核作用,从而使型砂过早硬化,故水玻璃砂的再生较树脂砂困难得多。常用的再生方法有湿法和干法两种。水玻璃砂是通CO_2或酯硬化的。在水洗再生过程中,水玻璃极易溶解于水,也易溶解于热碱水中,但当其受热变成玻璃体后,其溶解度即大大降低,这就意味着靠铸件的一层砂子(相当于铸件厚度)将被加热到400℃以上,其中只有部分能在水中破碎。举一简单的平板铸件为例,即使砂子的体积是铸件两倍,此时砂子的湿法再生是较差的;即使铁砂比增加到     

水玻璃砂的再生

介绍了水玻璃旧砂湿法、干法和热法的再生原理,并简要说明了其应用情况.通过阐述人们对水玻璃硬化机理的认识,说明了水玻璃旧砂化学再生的基本原理,并对近年来水玻璃旧砂化学再生方面的研究及应用情况进行了总结概括.     

水玻璃砂的发展

越恶霸虎严格的环保法规要求,必将给污染最少的水玻璃砂带来大发展的机遇,水玻璃砂理论和技术的进步,使得CO2法的水玻璃加入量有可能降低到2.5%-3.0%,有机酯法为2.0%-2.5%,微波法为0.5%-0.8%,再加上水玻璃旧砂化学再生法的发明,在不久几年内,水玻璃砂的溃散性和旧砂回用将接近或达到树脂砂的水平,水玻璃砂第三次大发展的条件日趋成熟。     

热芯盒射芯用SGD型水玻璃砂改性剂

本文介绍了SGD型改性剂对水玻璃砂硬化强度和速度、残留强度、流动性、防粘砂性、抗夹砂性、热变形等性能的影响.并对用SGD型改性水玻璃砂与呋喃树脂砂的性能进行了对比.     

用植物发酵残渣改善水玻璃砂性能

研究了植物发酵残渣对水玻璃砂性能的影响及其机理。生产验证表明，用植物发酵残渣作添加剂，可以提高型砂的湿压强度，改善砂型（芯）的退让性和溃散性。用这种水玻璃砂造型浇注的铸件表面光洁，清砂容易。     

用易溃散水玻璃砂生产球墨铸铁液压件

北京液压件三厂生产的球墨铸铁液压件技术是由西德引进的。原工艺要求液压泵、马达和减速机芯子用易溃散水玻璃砂生产,而我国没有引进西德的溃散剂专利,因此易溃散水玻璃砂必须立足国内,依靠自己的力量进行研制。湖南大学研制的易溃散水玻璃砂于1982年12月进行了技术鉴定,在铸钢件生产上得到了验证。北京液压件三厂和湖南大学在这一成果的基础上作了进一步研究,研制出MHF、