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梯度孔隙率与大孔隙尺寸NiTi形状记忆合金的制备及其相变和超弹性行为 总被引:1,自引:0,他引:1
利用低温分解型造孔剂与梯级热等静压烧结和常规烧结的匹配工艺成功制备出了梯度孔隙率与大孔隙尺寸多孔NiTi形状记忆合金.多孔合金的孔隙率为30%-61%,孔隙平均尺寸可根据不同预处理工艺在50-500 μm之间变化,且具有较高的开孔率(最高可达85%).所制备的径向梯度孔隙率多孔NiTi合金具有良好的力学性能,线性超弹性应变大于4%;热分析和XRD分析表明,所制备的多孔合金呈现明显的马氏体转变和逆转变特征,相变特征温度随孔隙率的提高而降低. 相似文献
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多孔形状记忆合金的变形特性及热—机械循环对形状记忆性能的影响 总被引:6,自引:0,他引:6
研究了传统粉末烧结制备工艺及热-机械循环压缩变形对多孔NiTi形状记忆合金变形和记忆特性的影响,结果表明,承烧结温度升高,合金的轴向应变恢复率和弹性应变均显著提高,可见,提高烧结温度有利于合金的形状记忆和弹性性能,同时发现,少量(二次)热-机械循环压缩变形可显著提高合金的应恢复率和可逆应变,从而进一步改善了多孔形状记忆合金的形状记忆性能。 相似文献
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钛镍多孔材料的制备及其显微组织与形状记忆性能 总被引:2,自引:0,他引:2
采用粉末烧结法制备了高孔隙率的Ti-50.8 at%Ni形状记忆合金(SMA),并对其显微组织和形状记忆性能进行了研究。结果表明,用该种方法制备的多孔合金样品具有孔隙分布均匀以及开孔率高的特点,其平均孔径在200μm左右。合金组织主要由奥氏体NiTi相(B2)和单斜马氏体NiTi相(B19’)组成。循环加载-卸载实验结果表明,该多孔材料能表现出一定的形状记忆效应,而且形状记忆效应随孔隙率的增加而降低。 相似文献
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