浅谈短壁机械化开采巷道布置方式

本文结合神东公司大柳塔煤矿,对短壁机械化开采巷道布置方式进行了分析。     

神东矿区连续采煤机短壁机械化开采巷道布置及其参数确定

连采短壁采煤法是长壁综采的补充,是高产高效开采不规则块段煤的重要保证。以哈拉沟煤矿2-2煤层的开采系统为例,介绍了神东矿区连续采煤机短壁式机械化开采的巷道系统及其相关参数。     

边角煤短壁开采方案设计

某煤矿一采区工作面受构造及村庄影响,遗留了较多的边角煤。为了回收边角煤资源,提高回收率,经考察学习并结合煤矿现场条件,设计短壁开采边角煤方案,采用双翼对拉旺格维利巷道布置,并配备连采设备。实践证明,短壁开采能够满足现场工作面的安全正常回采,回收边角煤46.6万t,增加2.315亿元利润,为矿山带来了较好的经济利益。     

国产短壁设备在东坡煤矿边角煤开采中的应用

为了解决进口短壁设备对我国地质条件适应性差,配套不合理等问题,太原煤科院研制了国产成套短壁开采设备,在中煤东坡煤业进行了应用,并结合该矿地质条件进行了设备调整与技术改造,较好地解决了边角煤的开采,大幅度提高了掘进进尺和回采效率。该设备的成功应用经验,有助于国产短壁设备在其他矿区的推广。     

短壁连续化开采技术浅析

随着我国煤炭资源的大规模和高强度开采,适合长壁开采的煤炭资源正在逐渐减少,且长壁开采存在边角煤、残采煤、"三下"压煤及不规则块段煤的回收问题,遗留煤炭增多,而短壁连续化开采技术正好弥补此缺陷,可最大限度的回收煤炭资源,对煤炭行业的可持续发展有着极其重要意义。本文对短壁连续化开采技术进行了浅析,对短壁连续化开采参数进行说明;运用方案比较法确定开采工作面巷道布置;着重分析了开采工作面的连续采煤机、连续运输系统和履带行走式液压支架等配套设备及连续采煤机的主要配套设备;并对短壁连续化开采的工艺过程做了阐述。最后总结了短壁连续化开采技术的适用条件,存在的问题和继续优化短壁连续化开采技术的发展方向.     

履带行走支架护顶的连续采煤机短壁开采新技术

针对我国传统短壁采煤法和神东模式的"旺格维利"短壁机械化采煤法存在的问题,在理论研究与生产实践的基础上,提出了4台行走支架护顶的短壁机械化采煤新技术,并进一步从设备配置、巷道布置与块段划分、回采工艺、顶板控制、通风方式、运输系统等几个方面论述了该采煤技术。该采煤技术在神东矿区的乌兰木伦煤矿成功应用,并取得了80%以上的煤炭资源采出率,经济效果显著。     

连续采煤机短壁开采技术在东坪煤矿的应用

针对东坪煤矿村庄保护煤柱下的边角煤地质赋存特点,分析了采用连续采煤机短壁开采技术进行该矿边角煤开采的可行性和适应性。根据首采工作面区域条件,进行了连采技术方案设计,包括工作面巷道布置、开采工艺、连采设备选型配套、通风系统等。现场实践应用表明,连采短壁开采技术在东坪煤矿取得了较好的经济效益和社会效益,为该矿可持续发展和转产分流提供了宝贵时间。     

建筑物下压煤短壁机械化开采方案

针对建筑物下压煤开采现状,提出短壁机械化开采建筑物下煤炭的3种方案,并指出充填法管理顶板是减少地表下沉的有效措施之一,并以司马矿村庄下开采实践为例,介绍了短壁开采方案布置、岩层移动及地表沉陷的观测效果。结果表明:合理的工作面布置及顶板管理方法、短壁机械化开采能够成为解决建筑物下压煤的有效方法。     

短壁开采合理煤柱宽度的确定

为了确保“三下”开采的安全性，本文建立相应力学模型对在短壁开采中留设煤柱的合理宽度进行理论计算；再运用RFPA2D对在短壁式开采中留设不同宽度煤柱的开采过程进行数值模拟，分析比较了留设不同宽度的煤柱对底板和上覆岩层的影响，再现了采动岩体的破坏机理和移动规律。通过理论和数值模拟的综合比较，得出合理的煤柱宽度。为实现井巷保护、资源合理利用和经济的可持续发展提供基础性的依据。     

短壁开采技术在边角煤块段复杂地质条件下的应用

 针对平朔安家岭井工二矿24206边角煤块段复杂地质情况,详细介绍了采用连续采煤机短壁机械化开采技术实现该破碎顶板条件下的边角煤块段的安全高效开采。实践表明连续采煤机短壁机械化开采技术可广泛用于边角煤、不规则块段的开采,可大大提高矿井资源回采率,增加企业经济效益。     

短工作面开采卸压技术研究

为解决华丰煤矿冲击地压事故频繁发生的问题,采用理论分析、数值模拟和现场观测等方法对工作面卸压措施进行研究。在对超前开采4号煤层底部的6号煤层进行卸压的基础上,根据开采上解放层和下解放层联合卸压原理,对4号煤层顶部的1号煤层工作面布置方式进行设计研究,采用理论分析和数值模拟得出短工作面卸压参数,并进行了工业试验效果检验。结果表明:卸压后的工作面巷道变形量明显减小,短工作面开采上解放层能有效降低4号煤层工作面回风巷发生冲击地压的危险性。     

EBH/J-132型掘进机用于短壁开采的试验研究

介绍了EBH/J—132型掘进机及配套设备在潞安五阳矿51采区进行短壁开采的试验情况,分析了试验中出现的问题,并提出了改进方案。     

无煤柱完全垮落短壁机械化开采技术研究

在总结我国传统短壁开采和神东模式的短壁机械化开采目前存在的问题和弊端的基础上,针对浅埋深与埋藏较深煤层两种地质煤层,重点阐述了单侧与双侧无煤柱短壁机械化开采工艺等;并就短壁的运输问题,介绍连续运输系统的短壁机械化开采工艺。     

连续采煤机短壁机械化开采煤柱合理宽度研究

为提高东圪堵煤矿1601连续采煤机短壁工作面采出率,确定合理的顶板控制技术措施,针对该矿连采工作面开采条件,采用FLAC3D数值模拟和现场观测手段,分析了1601连采工作面刀间煤柱、区间隔离煤柱不同宽度条件下顶板垮落情况。数值模拟与现场观测结果一致表明：在刀间煤柱宽1.0～1.5 m,隔离煤柱宽12 m条件下,既能最大限度地提高连采工作面采出率,又能保证顶板有规律的垮落。煤柱宽度进行合理优化后,1601连采工作面的采出率达到了68.7%,顶板垮落步距为5个联络巷宽。     

短壁工作面采场坚硬顶板强制放顶技术

为了解决榆家梁煤矿短壁工作面采场坚硬顶板空顶距离大的难题,在对采场顶板运移规律进行分析的基础上,提出了一种深孔爆破与浅孔爆破相结合的强制放顶技术。该技术在榆家梁煤矿42209工作面的应用结果表明:该技术不仅能够减少炸药使用量,而且能够大幅降低工人的劳动强度;能实现在联络巷内布置深孔炮眼,且爆破后的矸石充满炮眼下方采空区,将生产工作面与采空区隔离;爆破后可改变顶板力学结构,使短壁工作面采场采空区坚硬顶板自然垮落,减小原顶板的空顶距离,保证短壁工作面的安全高效回采。     

大倾角中厚煤层推行走向短壁采煤法的实践

在大倾角中厚煤层推行走向短壁采煤方法，使用单体液压支柱，取得较好的技术经济效果。     

今后我国露天矿山装运设备的探讨

通过国内外露天矿山开采规模、装运设备的对比分析，指出我国露天矿山当前存在矿山规模小、装运设备规格小且大部分已进入凹陷或深凹开采的特点。因此，研究认为大倾角运输机是今后我国露天矿山装运设备的主要发展方向。     

短壁机械化回采技术与装备

介绍了神东煤炭公司上湾煤矿短壁开采的设备配置、巷道布置、回采方式、通风方式和劳动组织。研究了短壁机械化回采的适用条件及优势。     

短臂电牵引MG250/300-NWD型采煤机的应用

同煤集团针对被小窑破坏严重、地质构造复杂、不宜布置长臂综采的工作面,采用了短臂采煤机综采开采技术。在应用中取得了显著的效果,为小块段开采创出了一条新路。