水性UV油墨浅析

UV油墨具有干燥快、占地面积少、节省能源、印刷稳定性好、不污染环境等优点,是未来油墨发展的方向之一。但是在溶剂型油墨向UV油墨转化时,由于UV油墨印刷后没有溶剂挥发,油墨在干燥后厚度几乎不会减薄,所以在同样印刷条件下,UV油墨的厚度比溶剂型油墨厚一倍之多，当进行网点多色印刷时，就会由于承印物表面不平而造成网点扩大，从而导致印刷产品的色相失真。水性UV油墨采用水作为稀释剂，采用除湿和UV辐照固化两种技术的结合来实现印刷过程，其印刷工艺是在油墨固化前对湿油墨进行除水干燥，得到可指触的干膜，然后进行UV光辐射，实现UV油墨的交联固化。[第一段]     

水性UV油墨的干燥固化机理及影响因素

水性UV油墨采用了水和乙醇等作为稀释剂,它的研究是目前UV油墨领域一个新的研究方向。同其它类型的油墨一样,干燥成膜的好坏是油墨能否应用的关键,所以对水性UV油墨的干燥固化的研究极为重要。水性UV油墨的干燥固化结合了UV光固化和水性油墨二者的干燥形式,更有它的复杂性。本文将专门对其干燥固化机理及其干燥固化的主要影响因素作一探讨。一、水性UV油墨的干燥固化机理水性U V油墨主要是由预聚物(水基光固化树脂)、光引发剂、颜料、胺类物质、水、助溶剂和其它添加剂等配制而成。与UV油墨不同的是,水性UV固化体系不再使用单体作稀…     

紫外线光固化油墨发展状况及趋势

一、UV光固化油墨的现状 紫外线(UV)光固化油墨是利用紫外线的辐射能量,使液体的化学物质通过快速交联固化成墨膜的一类油墨.由于不含挥发性有机溶剂,可大大减少VOC排放量,耗能少,设备占地面积小,印刷速度快,能连续垛纸并立即进行后加工,生产效率高,印刷品质量好,档次高等特点,已在胶版印刷、丝网印刷、凹版印刷、凸版印刷、柔版印刷、金属印刷中得到广泛应用,有节能、环保型"绿色"产品之美誉.     

低温光固化设备的低温冷却机构

UV光固化技术在印刷行业所占的比例逐年增长，可以预计，在可以使用UV油墨系统的印刷中，UV固化技术的应用有着广阔的前景。UV固化技术涉及UV油墨系统和高效的光固化系统。什么是好的光固化系统呢？我们认为能够充分地干燥油墨并且热辐射不至于造成印件变形就可以了。这里不讨论固化设备的机械性能和臭氧防护性能，主要讲固化系统的光能量密度大小对印件的影响及光源热辐射控制，也就是列举低温光固化设备的低温冷却机构的设计。     

绿色环保油墨，为印刷行业注入新的活力

绿色环保油墨给印刷和包装行业注入了新的活力,无论是水性油墨、可降解油墨,还是UV固化油墨,这些环境友好型油墨为印刷包装行业的可持续发展作出了巨大的贡献。     

紫外线光固化油墨发展状况及趋势

一、UV光固化油墨的现状 紫外线(UV)光固化油墨是利用紫外线的辐射能量,使液体的化学物质通过快速交联固化成墨膜的一类油墨。由于不含挥发性有机溶剂,可大大减少VOC排放量,耗能少,设备占地面积小,印刷速度快,能连续垛纸并立即进行后加工,生产效率高,印刷品质量好,档次高等特点,已在胶版印刷、丝网印刷、凹版印刷、凸版印刷、柔版印刷、金属印刷中得到广泛应用,有节能、环保型“绿色”产品之美誉。 UV光固化油墨的工业化始于20世纪60年代后期,美国率先在平版胶印中使用。日本、德国、法国、英国等工业发达国家中,UV光固化油墨凭其优良特性而得到迅速发展,70～90年代期间,每年以12％～15％的比率增长,预计在今后几年内增长率仍可保持在10％以上。据估计,     

光固油墨应用知识及美国诺固油墨应用技术

一、何谓光固油墨 就是使用光固化树脂作为丝网印刷油墨的基料,在紫外光的照射下,由光引发剂产生自由基,引起基料聚合和光交联反应,使油墨固化。 二、UV油墨的组成及与溶剂油墨的区别 1.两种油墨各组成成分的功能:     

环保油墨2014年有望增长至72亿欧元

环保油墨的出现及其性能的改进都为印刷和包装行业注入了新的活力。不论是水性油墨、可降解油墨还是UV固化油墨,他们都将为印刷包装行业的可持续发展作出巨大贡献,环保油墨市场将会经历持续的增长。     

紫外光固化油墨浅析

目前在印刷行业,光固化技术是一种较为先进的新技术,光固化技术又主要以紫外光光固化（Ultra-violet）为主,简称uv固化,其余还有红外光、可见光固化等。UV固化不需热源、不含溶剂,并且能够快速固化（固化时间可少于1秒）,正因为如此,这种技术一面世便受到许多应用厂商的青睐,UV油墨作为一种迅速发展的绿色环保油墨,随着UV固化原料品种的增多,价格的大幅下跌,目前已经在印刷包装工业和电子工业中得到了广泛的应用。     

广告网印油墨新秀水性UV油墨

溶剂型油墨在广告等行业中的应用已经比较普遍,但由于溶剂型油墨中的溶剂易挥发,会污染环境;并且在印刷过程中油墨的黏度会随着溶剂的挥发增大而堵网,造成精细网点丢失,色彩失真;同时市场竞争也要求厂家提高印刷精度,节约成本,加强劳动保护和环境保护.以绿色无污染著称的紫外光固化(UV)水性油墨具有固化速度快、固化设备占地面积小、能耗低、网上稳定性好、效率高、无污染等优点,所以,广告油墨由溶剂型油墨转向UV固化油墨和水性UV固化油墨将是未来几年的发展趋势.     

UV固化技术及产品综述

近年来,UV(紫外线)固化技术在印刷领域的应用逐渐普及,应用领域主要是UV上光和UV油墨印刷.UV固化技术之所以快速普及,是因为UV光油、UV油墨属无溶剂材料,对环境无污染;而且从环保意义上讲,上光优于覆膜,固化完全的UV光油、油墨无毒、无味,且承印物可回收;UV上光外观效果好,可以进行立体艺术上光、局部上光等;UV油墨属光固化快干型油墨,适合各种材料印刷,特别是一些吸墨性差的材料,如塑料、金银卡纸等,且可制成冰花、折光、皱纹、磨砂等效果的特种油墨.     

一种新型丝网油墨的研究及使用要点

UV油墨是近年来迅速发展的一种环保性油墨,它以瞬间固化(干燥)、不含挥发性溶剂、应用简单方便等优势迅速占领市场.UV油墨的重点在于UV固化,UV固化可以分为自由基光固化体系和阳离子光固化体系,当今UV油墨的固化体系多用自由基光固化体系固化,但是自由基光固化体系的油墨存在于基材附着力不良、存在颜色变化等缺陷,如何来改善这些问题呢?答案是阳离子紫外光光固化体系可以改善,因为它不仅能够很好的弥补自由基光固化体系的缺点,同时还具有后固化效应等优点,但是它也存在固化反应慢等缺点.自由基光固化体系和阳离子光固化体系相混合的双重固化体系,不仅能够解决单一体系存在的缺点,而且还因为两者的共混,产生协同效应,得到更优的固化性能.该文中的新型丝网油墨即为混杂UV油墨,其固化方式是自由基光固化和阳离子光固化相结合的双重光固化,这种新型丝网油墨能够获得比市面上的丝网油墨更优的性能.     

广告网印的油墨新秀水性UV油墨

溶剂型油墨在广告等行业中的应用已经比较普遍,但由于溶剂型油墨中的溶剂易挥发,会污染环境;并且在印刷过程中油墨的黏度会随着溶剂的挥发增大而堵网,造成精细网点丢失,色彩失真;同时市场竞争也要求厂家提高印刷精度、节约成本,加强劳动保护和环境保护.以绿色无污染著称的紫外光固化(UV)水性油墨具有干燥快、干燥设备占地面积小、能耗低、网上稳定性好、效率高、无污染等优点,所以,广告油墨由溶剂型油墨转向UV固化油墨和水性UV固化油墨将是未来几年的发展趋势.     

紫外光固化技术浅淡

目前,在印刷行业,光固化技术是一种较先进的新技术,光固化技术又主要以紫外光光固化(Ultraviolet)为主,简称UV固化,其余还有红外光,可见光固化等.UV固化是利用紫外线中的200～450nm光子源进行照射,在光引发剂的作用下,使UV油墨连结料中的碳碳双键的自由基聚合或环氧及烯醚的阳离子聚合而干燥结膜,因而UV油墨的性能对于UV固化最终结果有着至关重要的决定意义.UV固化不需要热源、不含溶剂,并且能快速固化(固化时间可少于一秒),正因为如此,所以这种技术一面世便受到许多应用厂商的青睐,这也正是这种技术得到迅速推广和运用的主要原因.随着我国印刷行业的不断发展,推广普及这一先进技术必将有着美好的前景     

如何选择和使用光固化油墨

都知道光固化油墨是由可交联光固的聚合树脂制成成膜物质;透光性较好的颜料作为着色料;利用稀释剂单体溶解和稀释树脂,并促使树脂固化;再加入光引发剂,在一定波长和功率的紫外光的照射下产生自由基,引发光聚合树脂进行交联固化反应,它对固化的程度有着直接影响;助剂的加入,提高了光固化油墨的印刷适性。光固化油墨就是由这几种物质组成,了解了它的组成和组成中的各成分的基本作用后,就如何选择和使用光固化油墨,常用的光固化油墨品牌的适用范围和它们的特性以及固化要素等有关问题叙述如下,以便在使用光固油墨过程中得心应手,从而得到良好     

电子器件的网版印刷

目前，印刷墨层达6μm厚的全色图像和约300μm高的盲人点字已经成为网版印刷的普遍应用。网版印刷适合于不同类型的油墨，如溶剂油墨、水性油墨、塑胶油墨、玻璃瓷漆、UV固化油墨等。有人说“只要是一种液体，都能进行网版印刷”。     

光固油墨应用适应及应用技术

一、何谓光固油墨 就是使用光固化树脂作为丝网印刷油墨的基料,在紫外光的照射下,由光引发剂产生自由基,引起基料聚合和光交联反应,使油墨发生固化的印刷油墨。     

UV固化技术的创新发展

正从China Print 2013展会上我们看到,目前UV固化技术取得了长足的进步,并受到人们的关注。本文将对UV固化技术的新发展进行介绍。传统UV固化技术UV固化是指在UV灯的辐射光波照射下,UV油墨和UV光油发生交联固化反应,进而使印品干燥的过程。使用UV油墨和UV光油时,需要配置UV固化装置。在印刷墨层较厚时,各印刷机组之间需要安装内置UV     

织物印刷用塑胶油墨与水性油墨

织物印刷主要采用两种类型的油墨——塑胶油墨和水性油墨。塑胶油墨是以 PVC(聚氯乙烯)为基础,基本不含溶剂,与 UV 油墨同称为100%固态油墨体系。水性油墨有染料型和颜料型之分,在室温或在特定的干燥装置(对流炉或红外辐射装置)下,借助水分和其他挥发性有机化合物的释放挥发,使墨层固化。塑胶油墨和水性油墨在特定应用中有各自的技术优势和缺陷,对环境的影响也不尽相同,因此,应综合考虑,合理选择。塑胶油墨常用于成品织物印刷,如 T 恤衫、夹克、手提袋等;而水性油墨常用于布料印刷。     

光固油墨应用知识及应用技术

一、何谓光固油墨 就是使用光固化树脂作为丝网印刷油墨的基料,在紫外光的照射下,由光引发剂产生自由基,引起基料聚合和光交联反应,使油墨发生固化的印刷油墨.