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高炉冷却水量自动调节的设想 总被引:1,自引:0,他引:1
1 引言 目前,高炉冷却器的供水采用的是恒流量供水方式。这种供水方式,既不能满足冷却器热负荷达到最大值或峰值时对水量的要求,又会在大部分时间内因水量过剩而造成浪费。如果能根据热负荷的大小(或水温差的 相似文献
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宝钢3号高炉冷却壁的热负荷测定研究 总被引:5,自引:1,他引:4
根据宝钢3号高炉(3BF)冷却壁纯水密闭循环系统的特点,采用超声波测量仪一冷却的水流量,用数字测温仪和红外是温仪测量冷却水的温差,取得了大量的冷却壁热负荷数据。对3BF各段冷却壁的热负荷分布进行了分析,并研究了冷却壁破损原因及对策,为3BF却壁热负荷的管理和降低燃料比提供了科学依据。 相似文献
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根据鞍钢11号高炉软水冷却系统的运行及冷却壁的破损情况、试验室的研究结果,对高炉软水冷却系统提出了如下改进意见:①采用板壁结合或密集型冷却板冷却方式;②高炉内衬的冷却,应按不同热负荷分开纳入软水冷却系统,并设置水量调节阀;③软水冷却系统应增设脱气罐。 相似文献
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新型高炉冷却设备--铜冷却壁 总被引:10,自引:0,他引:10
铜冷却壁是近20年发展起来的一种新型的高炉冷却设备,与原有冷却设备相比,它冷却强度度大,能满足高炉最大热负荷需要。生产实践表明它不易破损,使用一代炉龄(9年)后的磨损量仅为0-3mm,理论上可使用几代炉龄,对高炉长寿起了推动的作用,现已在车外普遍推广。 相似文献
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文章介绍了软水密闭循环冷却系统在包钢4 150 m3高炉的应用。该系统使高炉冷却系统实现全软水冷却,生产中通过冷却系统的温度、进出口流量、水温差、以及脱气膨胀罐的液位的合理控制、冷却壁热负荷变化对炉况进行判断,满足高炉强化冶炼的要求,并达到高炉长寿的目的。 相似文献
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对承钢4~#高炉冷却壁热负荷控制进行了总结。分析了高炉操作对热负荷的影响,重点监视渣皮脱落情况变化,为把高炉热负荷控制在合适范围内,保证高炉稳定顺行,提供了方向。 相似文献
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控制合适的高炉冷却壁热负荷对高炉操作和长寿起着至关重要的作用.介绍宝钢3BF控制冷却壁热负荷所采取的多项措施. 相似文献
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为延长冷却壁寿命,对莱钢 2#750m3高炉实施了软水改造工程.并在高炉正常生产状态下,成功实施了汽化冷却与软水密闭循环系统的安全切换.实践证明,软水系统运行良好,冷却壁进水平均温度38.98℃,平均流量1150m3/h,热负荷17.52GJ,泄漏率小于0.18‰. 相似文献
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宝钢3号高炉长寿技术的特点 总被引:1,自引:0,他引:1
宝钢3号高炉是我国正在建设的又一座4000m^3级的大型高炉。高炉采用全冷却壁冷却,冷却壁的设计和制造引进日本新日铁技术;冷却水采用纯水,纯水循环冷却系统具有水量小、水压低、运行经济、检漏方便、安全性高等特点,并安装完善的检漏装置,可根据各段的热负荷来调节水量;高炉采用薄壁结构,为保证一代炉龄不中修,设置了完善的维护检修设施,以及炉况和炉体设备的监测仪表。 相似文献
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邯钢1260m^3高炉炉体冷部分采用了软水密闭循环冷却系统,系统采用双路供水,可改为自然循环汽化冷却,遇长时间休风时停用电动水泵,仅用一台柴油机水泵供水,冷却壁检漏采用人工检漏。 相似文献
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高炉铜冷却壁的设计及应用探讨 总被引:1,自引:0,他引:1
对高炉铜冷却壁的设计及应用进行了探讨,如:铜冷却壁冷却系统的最大热负荷能力,铜冷却壁应用的部位,铜冷却壁冷却水质的选择,铜冷却壁炉衬结构的特点以及铜冷却壁的制造要求等。 相似文献
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高炉铸铁冷却壁极限热负荷的传热分析 总被引:2,自引:0,他引:2
通过建立高炉铸铁冷却壁的三维传热模型,应用渣皮熔化迭代方法分析冷却壁温度场,确定不同条件下冷却壁的极限热负荷,讨论了高炉冷却壁的结构和冷却工艺对极限热负荷的影响.结果表明,冷却水速度(2~4m/s)对极限热负荷影响较小,水管与壁体间的气隙降低了铸铁冷却壁冷却能力;冷却水管直径由φ48 mm增加到φ70 mm,可以使极限热负荷提高45%. 相似文献
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唐钢二铁厂2号高炉于1996年7月进行了中修,重点对炉体软水密闭循环冷却系统进行了改进;(1)提高冷却壁的铸质量;(2)改进冷却工艺,便于系统的补水、检漏和排气。高炉中修投产后,加强了对有关冷却参数如水温差和热负荷的管理,冷却系统运行良好。 相似文献