浆纱机差动轮系式卷绕机构的效率

差动轮系式卷绕机构结构简单,制造维修方便,卷绕过程中经纱张力变化不大(装有自动加压调节装置),近几年来在浆纱机的改造中获得了广泛的应用。从节省能源的观点来重新分析研究这种卷绕机构是很有意义的。本文主要讨论这种卷绕机构的效率。     

浆纱机电磁差微装置

第三十六织布厂在上级布置生产112″阔幅烂花涤棉坯布后,党支部遵照毛主席关于“独立自主、自力更生”的方针,发动群众,深入批林批孔,大搞技术革新。把一台只能浆1.8米浆轴的G142型浆纱机,改成能浆2.8米浆轴的浆纱机,特别是创造性地革新成功电磁差微装置,使卷绕机构极大地简化。     

差动轮系卷取机构原理探讨

以差动轮系组成的卷取机构,在纺织行业浆经设备上得到广泛的应用。该机构通过改变制动盘制动力矩的大小,对上浆经丝的卷取张力实现自动控制,基本上能适应各种原料浆经工艺所规定的卷取张力要求。现以S G D 141型浆丝机为例,差动轮系卷取机构及张力调节装置如图1所示。K是织轴,其直径为Do,织轴的卷绕直径为D;A 是中心轮,与直径为d 的制动盘相连接;B′为主动链轮,与差动轮系的内齿轮B 相连接;H 为行星轮转臂,与织轴K 相连     

基于差动轮系的汽车驱动桥分析

随着差动轮系在汽车上的运用越来越多,它的优点也越来越突出。然而,很多教材此部分内容过于简略,使教学过程和学生的学习过程中出现不同程度的迷惘和困惑。文章从差动轮系的分析入手,提供几个教学参考。     

浆纱机卷绕张力控制系统的改造

通过对纱线卷绕过程中张力变化的分析与研究，建立了张力控制模型，提出利用交流伺服系统控制张力的方案，对系统的软硬件进行了设计。该系统具有结构简单、精度高的优点。     

卷染机差动轮系传动系统分析和使用性能探讨

通过对卷染机差动轮系传动系统的计算和分析,指出该类卷染机染色时的织物线速度和张力是变化的,从而进一步介绍了减小织物线速度和张力变化的措施,探讨其卷染较轻薄织物的可能性。     

浆纱机卷绕机构GZX-3的应用探讨

浆纱机的卷绕机构与浆轴质量和织机效率密切相关。目前,浆纱机卷绕机构使用形式较多,有行星齿轮差动轮系、摩擦夹盘式、电磁滑差式,力矩电机式、直流电动可调式,GZB-2无级变速器、GZX-3无级变速器等多种形式。其中重锤式张力自动调整无级变速器GZX—3(常德纺织机械厂生产)是一种新颖的机械式卷绕机构,它是在GZB-2型无级变     

SGA1401-180浆纱机卷绕机构的改进

上棉九厂用SGA1401-180浆纱机对47″1414×6062纯棉平布经纱上浆,发现织轴卷绕时出现“涌纱”现象,织轴卷绕松软,严重影响织造工序的正常生产。经过试验分折,发现该机织轴卷绕机构的传动配置尚不够合理。由于GZX3无级变速器输出功率偏小,经纱卷绕时张力不足,导致产生上述现象。为此,我们对织轴卷绕机构的传动系统进行了改进,提高GZX3型变速器的输出功率,增大了经纱卷绕张力,保证了生产的正常进行。     

粗纱卷绕的合理张力

当粗纱从牵伸区送出通过锭翼绕上筒管时,在其不同的部位测得的张力是极为不同的。若粗纺机调整不当,粗纱张力就会达到危险值,这将导致粗纱结构上不可弥补的疵病和不匀率的急剧增加。在牵伸机构至锭翼顶端之间的自由段粗纱上,张力数值虽是最     

拉矫机张力辊传动机构中差动轮系的应用研究

在工业酸轧机组中,拉矫机张力辊传动机构拥有着不可替代的重要作用,它能针对退火过酸后的工业薄板,通过弯曲产生一定弯曲应力,实现拉伸弯曲矫直效果。文章将主要对拉矫机张力辊传动机构的差动轮系进行分析,研究其差动轮系工作原理及工作结构。同时给出张力辊主电机与延伸率电机的速度计算模型,证明差动轮系在应用过程中延伸率电机速度与拉矫机延伸率之间的有机关系。     

粗纱机三齿轮式摆动装置附加卷绕的探讨

一、导言在解放前进口的大多数老式粗纱机以及解放初期自行设计的1251型粗纱机上,采用的都是三齿轮式摆动装置。自从在理论上证明该装置的附加卷绕是不可消除的以后,新机设计就完全用其它形式的摆动装置去取代三齿轮式摆动装置,但仍存在一些不足之处,如1271型粗纱机采用五齿轮式摆动装置,它的缺点是齿轮太多;A453B型粗纱机采用双链条式三齿轮摆动装置,它使用了四只链轮,二根链条,不仅机构复杂,而且链条容易伸长;A456型粗纱机采用万向联轴节——花键轴结合式摆动装     

浆纱机烘干部分的吸尘装置

西德祖克公司已为浆纱机研制出一种新型吸尘装置。这种吸尘装置能够吸掉在分纱时所产生的棉尘和浆尘。新型吸尘装置由吸尘管、中压风扇(由一电机驱动),滤尘器和空气导管等部分所组成。其中,吸尘管设置在纱片下边,风扇设置在烘房的右边或左边。吸尘装置的占地面积为2米~2。吸尘装置在纱片运动速度为80～90米/分的情况下试转时,能吸掉80～90%的空气含尘量;而在纱片运动速度达80～120米/分的情况下试转时,能够吸掉65～90%的空气含尘量。新型吸尘装置的工作过程如下:即用     

G142型浆纱机传动和浆轴卷绕部分的改进

为了适应阔幅织机(90英寸1515K自动织机)生产的需要,我们把一台G142-180热风喷嘴式浆纱机进行了改装,把机头加固放阔至2800毫米,全机的拖引传动系统和浆轴变速传动部分也进行了改装。全机传动系统由一只可控硅直流调速电动机拖动。全机传动系统见图1。     

多功能纱线卷绕装置的设计

在SolidWork环境里设计一套多功能纱线卷绕装置。通过它,可以实现管纱→绞纱、绞纱→筒纱、管纱→筒纱、绞纱→管纱、筒纱→管纱和筒纱→绞纱之间的任意转换,从而方便经纱和纬纱的准备。     

浆纱机经轴制动装置的一个设计方案

加在浆纱机经轴上的制动力矩要随着经轴卷绕半径的减少成比例地变化,亦即将按线性规律改变,这就会引起在退卷过程中经纱张力的不均匀。为了使经轴卷绕直径减少时纱线张力保持为恒值,必须使得制动力矩能按曲线规律自动变化。     

浆纱机经轴架张力装置的改造

目前浆纱机基本都采用消极式退绕方式,为避免纱线松弛,消极式退绕的浆纱机轴架上往往设有纱线张力调节装置。常见的有皮带重锤式和弹性加压夹钳式两种,其调节效果受操作者经验水平的影响很大。一旦调节不到位,张力不匀不仅会造成纱线的浪费,而且会造成织造困难,影响     

浆纱机经轴电磁制动装置的设计

浆纱机电磁制动装置以单片机微机控制，比常见的气动制动装置具有反应快，自控机构简单，精度高的优点。本文作了力学分析。机构设计和微机的软硬件设计。     

浆纱机回水管疏水装置的改造

我厂现有五台浆纱机,每班平均开三台,原每台浆纱机回水管疏水装置如图1。     

分段式精密卷绕控制系统在高速卷绕机上的应用

介绍了一种分段式精密卷绕控制系统。该系统采用日本明电舍公司生产的VT634精密卷绕控制器,内置变频驱动控制器和精密卷绕纺丝控制器,摩擦辊采用主动控制方式,配合西门子S7-200可编程控制器,完成全自动高速卷绕机的电机速度控制和机械动作逻辑控制。经过现场实际运行,证明整套系统具有系统响应速度快,速度控制精度高,丝束张力稳定,防叠丝效果好等特点。