液晶玻璃基板热端生产中Adherd Glass（ADG）影响因素及改善措施

液晶玻璃基板生产中会产生热粘附缺陷(ADG),这些缺陷在后续的加工中,可能造成玻璃表面擦伤或颗粒聚集,也会在液晶面板制程中产生膜破、黑点等缺陷。为了生产高质量的液晶玻璃基板,通过分析ADG产生的机理,重点讨论了切割工艺及掰断流程、刀轮选型、刀压、真空吸尘系统对ADG的影响,摸索出了适宜于品质要求的液晶玻璃基板生产的切割工艺流程、刀轮及刀压参数及环境气压系统参数,得到了切实有效的ADG改善效果。     

浅谈液晶显示器基板玻璃质量的提高

针对严重影响液晶显示器基板玻璃质量的点状缺陷微气泡，通过对原料及玻璃的氧化一还原势的控制。多点熔化温度BTR控制，设置窑坎等方法，最大限度地消除超薄浮法玻璃的微气泡。满足液晶显示器行业对基板玻璃的质量要求。     

液晶玻璃基板切割缺陷分析与对策

随着液晶玻璃基板行业的不断进步,逐步向大尺寸、超薄化发展,对液晶玻璃基板的品质需求也日益提高。由于玻璃基板行业竞争日益强烈,对生产型企业来说,提升玻璃基板品质尤为关键。为降低液晶玻璃基板在生产过程切割缺陷造成加工边部品质波动,从切割、掰断原理、缺陷分类、缺陷影响因素及对策方法展开深入研究,并通过实践加以论证,为液晶玻璃基板生产中切割缺陷分析与对策提供正确思路,提升液晶玻璃基板切割品质及良率。     

液晶玻璃基板气泡缺陷分析与对策

液晶显示平板对基板玻璃的外观品质和玻璃内部缺陷数量有着极高的要求,气泡作为液晶玻璃基板产品的主要缺陷之一,其形态和产生机理各有不同。根据液晶玻璃基板中常见的气泡缺陷进行分类,对不同的气泡缺陷的成因进行分析,并提出相应的解决对策。     

液晶玻璃基板产线环境压力波动分析与对策

液晶玻璃基板生产线要求各区域需建立一个稳定的环境压力控制系统。结合液晶玻璃基板产线环境控制系统及生产工艺特点,重点对零压间、裁切包装区、成型区域内外部环境压力波动原因进行分析,从设备、工艺方面制定了稳定基准零压、优化组合式空调机组新风系统等对策措施,以减少环境压力变化影响,稳定工艺品质。     

浅析液晶玻璃表面及内部缺陷光学检测原理

目前,平板显示产品在多个行业中得到广泛使用。同时为了更好地视觉体验,无论是分辨率还是视觉角度等,对显示器的要求越来越高。当前光学检测技术相当发达,采用何种光学检测仪器对液晶玻璃基板进行品质检验是一项重要的研究。缺陷如何区分表面和内部以及缺陷在上下表面的位置,在光学检测过程中均能较好地体现。通过光源的透射、反射等区分缺陷的明暗场。光源的要求、高倍相机的构造等均会影响缺陷检出的精度。掌握液晶玻璃基板的缺陷光学检测,能更好地帮助对产品的质量分析和等级划分,实现产品质量保证,使用户在下一步制造工艺中获得更好的体验。     

液晶玻璃基板应力分析与对策

光电产业对液晶基板玻璃的要求向超薄化、高清晰、全面屏发展,对液晶玻璃基板的品质需求也日益提高。由于玻璃基板行业竞争日益强烈,对生产企业来说,提升玻璃基板品质尤为关键。为降低TFT-LCD液晶玻璃生产过程中因退火温度不均、厚薄差异大、形状不稳、环境压差波动及切割晃动造成成型品质应力的波动,从溢流下拉法生产原理、应力分类、应力影响因素及对策方法展开深入研究,并通过实践加以论证,为TFT-LCD液晶玻璃生产中应力分析与对策提供正确思路,同时提升高效对策,促进行业健康稳定发展。     

美国康宁将在华造8代线玻璃基板

全球最大的液晶玻璃基板供应商美国康宁公司今年计划在中国开建8代玻璃基板厂,以满足中国多条液晶面板生产线的需求。     

国内首条液晶玻璃基板生产线开工建设

日前，由彩虹集团投资建设的国内第一条液晶玻璃基板生产线在陕西省咸阳市秦都区开工建设。本条生产线的建设，将打破国外企业对该产品的垄断局面，结束我国液晶玻璃基板依赖进口的历史，标志着我国显示器件行业正在由传统的产品向新型高端显示领域寻求突破。     

液晶基板玻璃掰边技术探讨

液晶基板玻璃行业发展迅速,高世代基板玻璃的市场需求也越来越大,国内几家基板生产企业也陆续引进高世代液晶基板玻璃自动化生产线,并相继投产。自动化生产线中,根据自身加工世代的需要及产线工艺特点,来选择不同的掰边技术。早期低世代小尺寸基板的掰边技术已经不能满足高世代基板玻璃生产的需要,针对高世代玻璃耳料掰断工艺特点,掰边技术也随之发展。通过系统介绍适用于基板加工领域的剪切式、旋转压断式、抓取压断式掰边技术及其掰断机理和特点,探讨了不同世代基板玻璃所适用的掰断方式,并对基板玻璃的掰断技术予以展望。