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通过对电器隔离罩制件的分析,确定制件的成形工艺和成形工步,设计了多工位成形模具,使制件在一套模具上分别完成多个工序,实现产品的冲压成形和批量生产。该模具经实际生产验证,结构合理,运行平稳,满足制件尺寸和技术要求。 相似文献
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半固态金属流变成形模具失效与选材 总被引:4,自引:3,他引:4
半固态流变成形模具的研究是半固态成形技术的一个重要组成部分,目前还没有引起足够的重视。根据半固态流变成形模具的工作原理和黑色金属流变成形的工作条件,分析指出了其主要失效形式是热疲劳、熔蚀和变形,模具材料的关键性能指标是高温疲劳强度、抗氧化性以及较低的线膨胀系数等。通过对常用模具材料优缺点的分析,得出了以下结论:目前国内外还没有真正适合黑色金属半固态流变成形的模具材料,采用复合材料和表面处理技术是提高模具寿命的有效途径。 相似文献
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从成形工艺分析入手,将结构复杂的封闭矩形分解成几个简单的成形件,确定成形工序和模具结构,并详细介绍了模具结构及其设计过程。 相似文献
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2006年11月3日-6日,2006年全国先进材料成形与模具技术会议在武汉华中科技大学召开。该会议的主办单位为华中科技大学材料成形与模具技术国家重点实验室。发起单位除了华中科技大学材料成形与模具技术国家重点实验室以外,还有中国塑性工程学会理论学术委员会,中国模具工业协会技术委员会,中国铸造学会模具技术专委员会。 相似文献
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从工艺分析入手,将结构复杂的封闭矩形分解成几个简单的成形件,确定成形工序和模具结构,并详细介绍了模具结构及其设计过程。 相似文献
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连续动作弯曲模的设计杭州市江西富奇汽车厂(344000)张赣图1所示零件(料厚1mm)如果采用通常的成形方法,至少需要2套模具,且工作效率低,模具结构复杂。采用下面介绍的模具结构,零件可在1副模具中一次冲压成形,提高加工效率。1模具结构模具结构如图2... 相似文献
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在冷冲压弯曲成形件中,大多有异向弯曲成形的要求。按一般的工艺编排需分工序冲压成形。经反复定位,多次成形后,冲压件尺寸的一致性,稳定性较差,生产效率也不高。异向弯曲件采用一次成形的模具结构既减少了加工工序又保证了冲压件的质量。提高了效益。如图1所示为几种异向弯曲成形冲件的示例。图1几种异向弯曲一次成形冲压件示例异向弯曲一次成形模具结构的示意图分别如图2、3所示。图2为上、下浮动成形板式的异向弯曲一次成形模。其工作过程是:当被弯曲冲压件在模具内完全定位后,压力机滑块带动模具下压,上模的浮动成形板5与… 相似文献
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通过对客车边顶板的结构和成形工艺进行分析,确定了冲压工艺方案。采用有限元分析软件DynaForm计算得到制件的展开尺寸,由此设计了1副边顶板复合成形模,并对复合模的工作原理和设计要点进行了介绍。实际生产表明,模具结构合理、动作可靠、制件成形质量稳定、生产效率高,可为同类制件的成形模具设计提供参考。 相似文献
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介绍了气体辅助挤出成型工艺在PPR管材成型中的技术优势,着重阐述了PPR管材气体辅助挤出成型机头设计,并对机头结构和气压调节进行了分析说明,可为同类模具设计提供参考。 相似文献
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介绍了4条筋成形模的典型结构,阐述了模具的工作过程,并对凹模及凸模结构的工艺优缺点进行比较,介绍了合模芯的作用及卸件结构的操作流程,可为同类零件设计提供参考。 相似文献
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高速列车安装板外形尺寸为275.3 mm×112.5 mm×29.5 mm,其弯曲部分为不规则Z字形,Z字形结构由2个方孔、1个圆孔和1个腰形孔组成,中间设有1条补强筋。根据安装板结构较为复杂的特点,对其成形工艺进行分析,在此基础上制定了3种冲压方案,经过对比分析,最终确定采用9个工位级进模成形制件,并确定了制件压筋预成形整形的排样方案。依次介绍了安装板模具的整体结构设计、模具预成形结构设计和模具成形工序结构设计。冲压成形工艺试验表明,安装板多工位级进模结构设计合理,其中采用预成形工艺能很好地克服制件回弹问题,满足制件大批量生产的需要。 相似文献
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通过分析整圆形薄壁支撑零件结构和成形工艺难点,设计了合理的多工位级进模结构,得到了相关成形结构尺寸经验数据。模具加工精度高、产品质量稳定,对同类产品的模具设计有一定的指导意义。 相似文献
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所研究的铝合金端板构件为端部异向翻折零件,成形过程中局部极易产生起皱和破裂等缺陷。针对端板构件成形过程中存在的起皱及成形精度差等问题,通过对模具结构进行优化设计,实现了单道次整体成形,提高了产品的整体性及成形质量;同时,通过有限元模拟分析,选取合理的坯料形状,解决了零件成形过程中的开裂问题,并进行了试验验证。结果表明:与无顶板的传统凸、凹模结构相比,采用带凹模顶板的优化结构时,端板构件过渡区域起皱现象得到有效缓解,最大增厚率减少至6.7%;采用过渡圆角为R50 mm的凸耳结构坯料时,端板构件过渡区域最大减薄率减少至12.11%。 相似文献