8304工作面二切巷大断面施工技术研究

阳煤五矿8304工作面二切巷决定采取大断面一次成巷施工技术。该巷道从8304进风巷内开口,开口及透口10 m范围内水平掘进,其余巷道由生产部地质测量组挂腰线进行施工,最后与8304回风巷贯通。巷道开口处为钢带、锚杆、锚索、金属网联合支护,开口处巷道顶部为15~#煤层顶板。巷道总工程量为180 m,从巷道断面及支护形式、巷道施工方法方面对施工技术进行了研究,确保了二切巷大断面一次成巷的顺利施工。切巷大断面一次成巷可推广应用,该技术避免了切巷扩巷二次工程,而且节约了支护、人工等成本。     

大断面切巷快速开口施工工艺技术研究

受施工工艺、地质构造等因素影响,大断面切巷在开口施工时经常出现巷道成型差、巷道顶板维护控制效果差、快速开口难度大等难题,威胁着巷道安全施工。干河煤矿通过技术研究,对复杂条件下1-209切巷开口施工提出了合理有效施工工艺及支护措施,保证了大断面切巷安全快速开口施工。     

大断面切巷施工工艺及支护方法

侏罗纪厚煤层大断面切巷一次成巷,断面面积30.8m2,掘进机掘进成巷,支护理论采取悬吊理论计算,选择合理支护方法。经验证,施工方法起到了明显的效果,巷道成形明显变好,有效维护了切巷顶板。     

大断面切巷快速掘进施工技术优化应用

针对大断面切巷施工时支护断面大、通风困难、施工效率低等技术难题,通过技术研究,对王庄煤矿7111工作面切巷传统施工方案主要存在的技术难题进行分析,提出了分次掘进成巷掘进工艺。通过实际应用效果来看,与传统施工工艺相比分次掘进成巷掘进周期缩短了7 d,提高了大断面切巷顶板稳定性,取得了显著应用成效。     

近距离煤层大断面切巷支护技术研究

针对三交河煤矿近距离煤层大断面切巷施工现状,采用理论分析、数值计算结合现场顶板钻孔窥视的方法对2-2-601切巷支护技术进行研究,提出了锚网梁联合(π梁/单体支柱)架棚的支护方式,同时针对切巷煤柱下及采空区下提出两种不同的支护方案。2-2煤层大断面切巷支护技术的应用,保证了矿井的采掘衔接,为霍州矿区类似条件下巷道支护提供了依据。     

三交河煤矿近距离下层煤大断面切巷支护技术

以三交河煤矿2~(-2)-604切巷为工程背景,通过上层煤开采底板破坏机理的分析,上层煤破坏高度的计算,结合顶板钻孔窥视等手段,提出了高预应力及分段支护原则,切巷端头采用锚网梁+灯笼抬栅支护,切巷采用锚网梁+单体柱π梁棚支护。2~(-2)-604大断面切巷支护的施工表明,该支护原则及支护技术能够有效控制近距离下层大断面切巷顶板的稳定,具有一定的参考价值。     

深井大断面开切眼顶板管理实践

文章介绍了在矿井深部开采膨胀型泥岩顶板大断面开切眼施工中采用1次成巷的施工方法,从顶板安全管理角度验证施工方案的可行性及推广价值,为实现工作面安全快速安装提供依据。     

司马矿大断面切眼二次掘进成巷支护技术

大断面切眼支护一直以来是困扰掘进施工的一个难题。文章介绍了司马煤业公司1209工作面切眼二次掘进成巷施工和支护技术。该支护技术有效控制大断面巷道顶板下沉,提高了巷道围岩强度。为综采工作面安装创造了条件,也为今后大断面切眼掘进支护提供了借鉴。     

风氧化带下软岩大断面切巷的施工及支护方式选择

木瓜矿10-201工作面在掘进期间遭遇风氧化带,其切巷断面大、顶板地质情况差,切巷的施工及支护难度较高.通过对工作面地质资料、切巷特点进行分析,利用FLAC3D软件进行围岩破坏特征数值模拟分析,确定了先"导硐"再"扩刷"的施工方法,先"超前注浆"再"长短锚索组合梁"的支护方案.试验结果表明,该方案能够有效控制顶板变形,...     

深部大采高超大断面切眼围岩控制技术及其应用

为解决深部大采高超大断面切眼在施工过程中存在顶板下沉量大、两帮变形严重等问题,以平煤股份十一矿己16-17-24030切眼为工程背景,采用理论分析与现场监测方法,提出了切眼卸压减跨控顶与应力损失补偿支护技术,确定了适合大采高超大断面切眼掘进的"二次成巷、二次拉底、二次补充支护"施工工艺,并对施工效果进行检验。结果表明:小断面掘进切眼表面位移较小;二次扩帮其位移量增大,两帮移近量为322mm,顶板下沉量为174mm,并在切眼施工45d左右趋于稳定;该技术能够有效控制深部大采高超大断面切眼围岩变形。     

软弱厚煤层大断面切眼掘进与支护技术

针对园子沟煤矿综放工作面软弱厚煤层大断面切眼掘进和支护问题,通过类比法确定了切眼"二次成巷"施工方案,通过FLAC3D软件模拟了切眼"二次成巷"过程中顶板应力及位移演化规律,研究结果表明:切眼顶板垂直应力随顶板跨度增加而大幅度降低,浅部2 m内煤体失去承载能力、顶板表面煤体拉伸破坏、深部煤(岩)体强度保存较好,以及最终切眼顶板下沉呈偏向性。分析了大断面切眼"锚梁网"、"锚索梁"和桁架锚索联合支护的原理,提出了具体支护参数并进行了现场应用,切眼顶板最大下沉量269 mm,两帮最大移近量320 mm,能够满足运输和安装要求,支护技术可以有效控制软弱厚煤层大断面切眼围岩变形。     

深部开采膨胀型泥岩顶板大断面切眼一次成巷技术

在矿井深部开采膨胀型泥岩顶板大倾角大断面开切眼施工中,探讨采用全断面一次成巷技术,通过张双楼煤矿7417综采工作面开切眼施工方法、矿压观测与支护效果分析,是有显著的经济效益和社会效益,是切实可行和安全可靠的,为下一步实现矿井掘进高产高效提供依据.     

马丽散加固技术在特近层间距掘进煤巷的应用

大柳塔煤矿活鸡兔井12下203切眼是在采空区下方4 m特近层间距掘进大断面切眼,为了确保切眼顶板的完整性,采用顶板注马丽散加固围岩来提高顶板围岩稳定性的方法,确保施工期间的安全。通过介绍先注后掘、两次成巷、顶板注射钻孔布置、扩帮段注射孔布置、封孔、施工组织等施工设计和相应的施工工艺,提出了安全注意事项,保证了掘进工作的顺利进行。     

复合顶板条件下沿空留巷力学参数研究

以军城煤矿31203复合顶板薄煤层综采工作面为工程背景,在采用无煤柱护巷技术的基础上,建立了沿空留巷围岩力学模型,对巷旁支护阻力、切顶力学参数、顶板下沉量等进行了计算,并采用FLAC3D数值模拟软件研究了复杂顶板条件下薄煤层大断面沿空留巷力学参数,为该矿复合顶板条件下薄煤层大断面沿空留巷力学参数的确定提供了理论依据。     

大断面开切眼中导硐超前开挖一次成巷技术

为解决大断面开切眼在开挖过程中的顶板下沉量大及底鼓严重问题,提出了一种适合大断面开切眼掘进的中导硐超前开挖一次成巷技术,采用Midas/GTS数值模拟研究了在中导硐超前开挖一次成巷与断面分区二次成巷2种开挖施工方式下,开切眼围岩变形特点及应力分布特征。研究结果表明:采用中导硐超前开挖技术,顶板下沉量减少43 mm、底鼓量减少110 mm,围岩塑性区较小,且巷道围岩受力也均匀,更有利于围岩稳定。在新窑矿4502开切眼采用此种开挖技术,矿压监测结果显示顶板下沉量为98 mm、底鼓量为172 mm,围岩变形在控制范围内,能维持巷道稳定。     

大断面切巷掘进支护工艺研究与应用

马脊梁矿8125工作面属于大断面切巷工作面,采用原顺槽支护会造成切巷掘进中出现帮部鼓出或者顶板下沉等现象.本文提出采用两次掘进成巷的支护工艺,即采用两次成巷配合高强预应力锚杆和桁架支护结构形式.实践应用表明,改进后切巷围岩表面变形量均在要求范围内,围岩稳定,大断面切巷得到很好的控制.     

大断面切巷刷安一体及无锚支护技术应用

针对传统大断面切巷贯通施工到位后,需进行人工扩帮施工,不仅劳动作业强度大、施工周期长、工序繁琐,而且扩帮段顶板支护难度大、成本费用高,很容易出现顶板垮落、煤壁片帮事故,不利于后期工作面快速安装,对此,长春兴煤矿通过技术研究,决定对307工作面切巷施工进行合理优化,采用刷安一体及无锚支护技术,通过实际应用效果来看,采用该技术后实现了扩帮与支架安装同步施工,减少了支护成本费用达49.6万元,缩短切巷施工以及支架安装时间达13d,取得了显著应用成效。     

薄基岩下大断面切眼综合支护技术

邢台煤矿71102回采工作面切眼在施工中受薄基岩和在切眼与运输巷交叉处揭露的一组断层影响,在切眼内部采用锚网配合木点柱支护顺巷托板联合支护;切眼与运输巷交叉点处采用注浆加固顶板后使用架棚支护,顺利实现扩切眼施工,为邢台煤矿十一采区大断面切眼支护探索出较好的支护工艺方式.     

复合顶板大断面开切眼锚网索支护技术研究

为解决复合顶板大断面开切眼支护难题,根据王家岭煤矿20106工作面大断面开切眼的地质条件,通过物理模拟试验分析了复合顶板大断面开切眼围岩变形破坏特征,结果表明:大断面复合顶板开切眼顶底角及顶板易变形破坏,开切眼扩帮期间围岩变形破坏明显超过掘巷期间围岩变形,提出了具有针对性的围岩控制对策,确定工作面开切眼采用"二次成巷+锚网索+单体液压支柱"联合支护方式,现场工程实践结果显示,开切眼最大离层量为9 mm,最大断面收缩率为6.6%,支护方案较好地控制了大断面开切眼的围岩变形。     

同忻矿大断面开切眼联合支护设计

以同忻矿8207工作面开切眼为例,针对大断面开切眼围岩易变形破坏且难以控制的问题,提出采用分次成巷和联合支护技术。实践结果表明,采用分次成巷和联合支护技术方案可以有效控制8207工作面开切眼的围岩变形,围岩矿压显现明显改善,解决了8207工作面大断面切眼施工困难和顶板难以管理的问题。