平朔东露天矿半连续工艺系统的经济性评价

通过对比自移式破碎站-带式输送机-排土机与单斗-卡车-半固定破碎站-带式输送机-排土机(以下简称他移式破碎机)半连续工艺系统的投资及经济效益,得出应用自移式破碎机半连续工艺的经济合理煤层条件。同时对东露天4#、9#煤层进行分析,得出自移式破碎机半连续工艺系统应用于4#煤层经济合理。     

剪切式破碎机液压推料器系统优化设计研究

根据液压推料器在剪切式破碎机工作特点,在原有控制系统基础上,提出了一种基于数字电流表检测的剪切式破碎机液压推料器系统优化设计方案,优化了系统控制功能要求,详细介绍了系统硬件及软件设计,对比前后破碎效率和能耗。实验表明,该系统提高了液压推料器在破碎过程中精确的推料过程,在破碎效率不变的前提下,减少设备损耗、降低能耗,实现了液压推料器在剪切式破碎机的自动控制功能。     

粒度对原煤破碎特性的影响

为解决循环流化床锅炉煤制备系统中原煤破碎能耗和破碎产物粒径较难预测的问题,在辊式破碎机和锤式破碎机上对淮北无烟煤进行了破碎实验,使用功率分析仪对破碎能耗进行了实时监测,并对产物进行了粒度分析。结果表明,用破碎产品的平均粒径和80%通过粒径作为细度模数可以很好的用邦德能耗公式描述破碎能耗规律,优化后的分形能耗公式适应性更广;辊式破碎机的破碎能耗随着给煤平均粒径的增大而线性增大;锤式破碎机存在一个临界粒径,在该粒径范围内,破碎能耗随着给煤粒径的增大而减小;对于辊式破碎机,给煤平均粒径相等时宽筛分颗粒的破碎能耗小于窄筛分的破碎能耗,且破碎产物中细颗粒的含量较高,锤式破碎机破碎时,这一差异不明显。     

煤炭企业能源管理系统的设计与应用

节能减排是每个企业应尽的责任,为了达到节能减排的目的,持续提高企业能源管理的效率,避免能源浪费,实现能源实时监测、数据分析、优化调度及预测,开发设计了具备一定通用性的能源管理系统,该系统具备系统配置、能源管理信息分析、系统维护及自定义等功能。山西长治经坊煤业通过应用该能源管理系统,实现了对其能耗的实时监控及分析,有效降低了各类能耗水平,极大地提高了能源的利用效率,该系统可为企业进行能源管理提供依据。     

胜利东二号露天煤矿3~#半连续系统破碎设备选型

由于受采场南帮整体滑坡的影响,胜利东二号露天矿半连续系统,需重新进行优化设计。针对9 000 t/h半移动破碎站和9 000 t/h自移式破碎机,对2种破碎设备提出了3个组合方案,并对其作业空间、生产能力、生产成本、安装工期进行了综合分析,为系统重新布置时,破碎设备的选型提供依据参考。     

新型高效齿辊式破碎机的研制

传统破碎机依靠工作部件运动时施加于被破碎物料上的冲击压力实现破碎,效率低、能耗高、机器笨重,这些缺点限制了破碎机破碎能力的提高。为了提高破碎机的破碎能力,研制了一种新型高效齿辊式破碎机,介绍了该破碎机的工作原理、组成结构和技术特点。     

自移式破碎机半连续工艺台阶开采模式的展望

自移式破碎机半连续工艺兼具间断工艺和连续工艺的优势,可以根据露天矿生产的具体条件有多种实现方式,是一种适应能力强、优点突出的先进生产工艺。就我国露天矿的生产现状而言,多数矿山的开采深度和运距增加很快,自移式破碎机半连续工艺的应用有利于减少开采的运输成本、节约能耗、降低有害气体排放,符合国家节能减排的方针政策,适合我国露天矿山开采实际状况,发展潜力很大。     

伊敏河露天煤矿自移式破碎机半连续系统可靠性研究

针对伊敏河露天煤矿自移式破碎机半连续系统应用现状及对故障的分析,给出了随机选择修理工模式,并建立数据库,提出加强对半连续系统的状态维修,以提高自移式破碎机半连续系统可靠性来提高单产能力,满足露天矿的生产需要.     

伊敏一号露天煤矿采煤运输系统改造方案

为解决伊敏一号露天煤矿采区转向带来的一系列问题,对原采煤运输系统进行改造。将一号破碎站和东端帮带式输送机系统移至西端帮,将三号自移式破碎机采煤工作面流向改为由东向西,三号破碎系统搬迁至西段帮,改造后的采煤运输系统消除了原有系统的不利因素。     

惯性圆锥破碎机的湿法应用

惯性圆锥破碎机是一种高效节能细碎设备,具有破碎比大、过粉碎少、单位能耗低等优点,能够有效地降低破碎产品粒度、提高磨机产量,实现多碎少磨、增产节能,适于石英等坚硬物料的破碎。ＧＹＰ－６００惯性圆锥破碎机对石英的湿法破碎结果表明,整个工艺流程０．１～１．０ｍｍ的成品砂产量可达１５ｔ／ｈ,过粉碎率低于１５％。     

自移式破碎站主回转机构的应用分析

介绍了自移式破碎站的结构组成及工作原理。以平朔安家岭露天煤矿采场工艺为例,针对自移式破碎站采用主回转机构对整个采掘工艺周期的影响,以及对破碎站设备本身的结构及稳定性的影响,进行了全面、客观地分析,并提出了采用主回转机构时,整个采掘工艺周期可节省时间的估算方法。     

电铲装载自移式破碎机工艺的应用

露天采矿工艺中,采煤工艺采用电铲-自移式破碎工艺在露天煤矿应用不多,还处于试验阶段,它的适用条件比较苛刻,一般要求水平煤层。白音华二号露天矿煤层有一定的倾角,在应用这套系统就会存在电铲向自移式破碎机装载物料时,出现电铲卸载高度满足不了自移式破碎机要求的高度的现象,针对此问题,结合现场及设备实际,从生产工艺方面提出了解决方案。     

金属露天矿旋回式破碎机在线故障诊断模型构建与实时分析

矿石破碎是露天矿采矿生产工艺的重要环节,旋回式破碎机作为露天矿进行破碎的大型设备,其故障的诊断通常较为复杂,难以利用主观经验进行精确及快速诊断。针对旋回式破碎设备的故障诊断问题,利用传感器实时采集数据,基于改进后BP神经网络构建故障诊断模型,以偏心套故障、轴承磨损、平行轴缺油、平行轴油温异常作为故障类型,以回流油温、润滑油油压、轴承振动频率、轴承转速作为故障特征参数,利用已知故障类型和故障样本数据对BP神经网络故障诊断模型进行了训练和优化,最后通过测试数据对优化后的旋回式破碎机故障诊断模型进行了验证。结果表明:基于BP神经网络的故障诊断模型能够对旋回式破碎机故障状态实时地做出有效判断,实现以预防为主的故障诊断方式,满足了露天矿大型旋回式破碎机的故障诊断的需求。     

双转子内筛分破碎机虚拟式状态监测系统设计

针对新型破碎设备双转子内筛分破碎机的工作特点,运用图形化编程语言LabVIEW设计了破碎机状态监测系统,实现了对破碎机振动信号和轴承温度信号的实时显示及处理。该监测系统具有构成灵活、便于操作、性价比较高等特点。     

自移式破碎机安装工程方案

自移式破碎机作为新式半连续开采工艺的关键设备,已在露天煤矿成功应用。概述了自移式破碎机安装工程的发展,结合已投入使用及正在安装的自移式破碎机,介绍了大型自移式破碎机的结构和性能特点,并总结了近几年来大型自移式破碎机的安装及使用经验。     

大型自移式破碎机在露天矿的应用

大型自移式破碎机作为新型半连续开采工艺的关键设备,已在露天矿山成功应用。概述了自移式破碎机的发展,结合已投入使用及最新设计的自移式破碎机,介绍了大型自移式破碎机的结构和性能特点,并总结了近几年来大型自移式破碎机的设计及使用经验。     

新型简约式破碎站在安太堡露天煤矿的应用

针对平朔安太堡露天煤矿现有4煤、9煤和11煤的单斗—卡车采煤工艺进行改造,目的在于缩短卡车运距,节约用油,真正实现双环内排的新型采煤运输系统。根据工艺要求,英国MMD公司提出了一种新型破碎站——简约式破碎站。这种破碎站结构简单、无钢结构料仓、不设挡土墙,适合破碎站移设周期短的露天采煤系统。     

煤矿井下破碎设备及其选择

介绍了顺槽破碎机、颚式破碎机、锤式破碎机、分级破碎机四种破碎机的工作原理和结构特点,并结合生产实际,对煤矿井下破碎装备的合理选型进行了分析。结果表明,分级破碎机具有低矮的特点,并且过粉碎少,可严格保证出料粒度,从而能有效控制原煤粒度,是目前井下原煤破碎的首选装备。     

自主研发3000t/h自移式破碎站亟待解决的关键问题

以自移式破碎站为核心的露天矿半连续开采工艺,以其明显的技术优势有着广阔的发展空间。工作特点是机动性和灵活性、重载荷工作状态、高可靠性运转和露天低温运行。除关键技术瓶颈影响自移式破碎站自主研发成功应用外,产业化示范应用是成功应用最关键的一环。作为3 000 t/h自移式破碎站的研发负责人,就其能否自主研发应用成功的几个关键问题,以3 000 t/h露天煤矿用自移式破碎站阐述自己的观点     

自移式破碎机在国内大型露天煤矿的应用研究

自移式破碎机是将大块物料进行破碎,并随电铲的挖掘而移动的一种矿山机械设备,应用于半连续工艺中。自从伊敏河露天煤矿引进后,越来越引起大型露天煤矿的关注,然而自移式破碎机运行的可靠性将直接影响露天矿山生产的正常运行,相应地带式输送机移设问题也应运而生。