水煤浆气化装置原料煤的选择

简要介绍水煤浆气化制取粗煤气,如何选择原料煤种。     

水煤浆气化原料煤配煤经济性分析

煤化工是以煤为原料生产化工产品的行业,煤质和煤价对于煤化工项目的经济性具有很大的影响。结合陕西渭河煤化工集团有限责任公司3套煤化工装置的实际情况,通过对陕北煤和华亭煤运行数据的对比,分析各种配煤情况下的有效气产率及装置运行的经济性,并提出了相关建议。     

煤中灰分对水煤浆性能的影响

论述了对三种不同灰分的煤样品分别制浆后,考察定粘浓度条件下灰分对水煤浆性能的影响。初步探讨了灰分能提高煤浆性能的机理。     

灰分含量对GE水煤浆气化的物耗影响

根据GE水煤浆气化的特征,建立了简化的GE气化炉煤气化计算模型,该模型通过物料衡算与热量衡算的耦合,能定量地计算出GE水煤浆气化时的比煤耗、比氧耗等气化指标。应用该模型,定量地计算了灰含量对GE水煤浆气化时的比煤耗与比氧耗的影响,计算结果表明,原煤灰含量每降低1个百分点,GE水煤浆气化时的干燥无灰基比煤耗约降低0.33%,比氧耗约降低0.72%。计算结果对讨论GE气化用煤脱灰的必要性具有参考意义。     

料煤煤质对水煤浆气化生产运行的影响分析

煤的气化工艺是响应清洁能源号召的体现,也是促进能源利用的有效途径。因此有效的研究这项技术的影响因素是有现实意义的。本文也是从水煤浆质量对气化的影响出发讨论了料煤对整个气化的意义及影响。     

水煤浆气化原料的成浆性研究

在实验室条件下研究了从低煤化度烟煤到高煤化度无烟煤,以及石油焦等不同气化原料煤的成浆性,为了提高低煤化度烟煤的成浆浓度,在保证其混合原料灰熔融特征温度满足液态排渣前期下,将低煤化度烟煤与1种或两种煤化度较高的煤或者石油焦配比,考察了它们的成浆性。实验结果显示,煤化度适中的QD煤,单独制浆浓度达到70%,粘度536 mPa.s,流动性为A;通过不同煤种的级配,三种原料配合的料浆浓度为62%时,粘度在340～550 mPa.s之间,可以获得符合液态排渣气化要求的混合料水煤浆,扩大了气化原料来源。     

水煤浆气化原料的成浆性研究

在实验室条件下研究了从低煤化度烟煤到高煤化度无烟煤,以及石油焦等不同气化原料煤的成浆性,为了提高低煤化度烟煤的成浆浓度,在保证其混合原料灰熔融特征温度满足液态排渣前期下,将低煤化度烟煤与1种或两种煤化度较高的煤或者石油焦配比,考察了它们的成浆性。实验结果显示,煤化度适中的QD煤,单独制浆浓度达到70%,粘度536 m Pa.s,流动性为A;通过不同煤种的级配,三种原料配合的料浆浓度为62%时,粘度在(340～550)m Pa.s之间,可以获得符合液态排渣气化要求的混合料水煤浆,扩大了气化原料来源。     

水煤浆气化原料的成浆性研究

在实验室条件下研究了从低煤化度烟煤到高煤化度无烟煤,以及石油焦等不同气化原料煤的成浆性.为提高低煤化度烟煤的成浆浓度,在保证其混合原料灰熔融特征温度满足液态排渣前提下,将低煤化度烟煤与一种或两种煤化度较高的煤或者石油焦配比,考察了它们的成浆性.结果表明,煤化度适中的QD煤单独制浆浓度达到70%,黏度536mPa.s,流动性为A;通过不同煤种的级配,三种原料配合的料浆浓度为62%时,黏度在340mPa.s～550mPa.s之间,可以获得符合液态排渣气化要求的混合料水煤浆,扩大了气化原料来源.     

原料煤对流化床气化的影响

介绍了恩德炉流化床气化所用原料褐煤的一些性质和组分,指出这些性质和组分在气化过程中所产生的不良效果,认为应选择适合恩德炉的气化用煤。     

水煤浆加压气化原料用煤的选择及更换

渭河化肥厂原采用的黄陵煤 ,由于煤质灰分含量及灰熔点偏高 ,影响了德士古气化炉长周期稳定运行。经广泛调研分析之后 ,将原料煤更换为华亭煤 ,基本满足了气化炉长周期稳定运行的要求。本文对原料煤更换的原因进行了分析论证 ,对试烧及结果进行了总结 ,提出了今后原料煤选择的一些方法     

水煤浆灰分对甲醇生产系统的影响分析

在统计水煤浆中灰分、甲醇产量等生产数据的基础上,计算了煤浆的灰分对甲醇产量的影响,结果表明:煤浆灰分每增加1%,甲醇产量降低17.287 t/d。简要分析了煤浆灰分对气化炉运行其他方面的影响。     

煤的适应性对水煤浆加压气化工艺的影响

从煤的适应性角度分析原料煤的发热量、原料煤的灰分含量及灰熔点、原料煤的元素组成、煤浆浓度和煤粉粒度分布以及煤的挥发分对水煤浆加压气化工艺的影响。通过国家一级标准水煤浆与以原料煤制成的水煤浆特性的对比,表明红柳林煤矿的烟煤是合适的水煤浆加压气化工艺用煤。     

用于催化气化含碳原料生成水煤浆的蒸汽气化器

正用于提供高压和高温蒸汽的碳质原料的催化气化的蒸汽发生气化反应器。煤浆气化器的废气包含水蒸汽,一氧化碳和氢气。该浆料组合物和燃料氧气的比率可以变化,可以根据含碳气体发生器排气进行控制。气体分离过程中产生的合成气流,将其循环和引导到浆料气化器。US14637578     

气化原料煤的检测及指标要求

介绍了不同种类煤炭气化技术的发展及应用状况,依据固定床、流化床、气流床煤气化技术的特点,结合不同原料煤的使用情况,分析了气化用原料煤煤种、粒度、工业分析、灰熔融特性等关键指标对煤气化工艺的影响,论述了原料煤煤质的检测及指标要求。认为应针对不同的气化应用场景,加强气化技术、煤质条件和工艺要求等方面的匹配研究,并且积极拓展煤种适应性,从而保证运行稳定性和投资经济性。     

以煤为原料生产半水煤气的催化气化

一、前言以煤为原料生产半水煤气的主要反应: C+O_2+N_2=CO_2+N_2+96.0 kcal/mol C+H_2O↑=CO+H_2-29.3 kcal/mol C+CO_2=2CO-39.4 kcal/mol 其中后两个反应是生产半水煤气有效成份的气化反应。它只有在高的温度条件下,才能有较高的气化速度和转化率。由于原料煤本身灰熔点的限制,在实际生产中,炭层温度不宜过高,亦即限制了该气化反应速率和转化率。为使在有限的温度条件下提高其反应速度和转化率,以达到增产节能降耗之     

水煤浆气化提高煤浆浓度的研究

针对磨煤机在高负荷、不跑浆情况下无法维持较高煤浆浓度的问题,提出了优化钢棒配比、优化添加剂加入量、提高粗棒尺寸的方法,并进行煤浆提高浓度试验。试验结果表明:改造后磨煤机的煤浆浓度有所提高,达到了降低氧耗、煤耗来提高经济效益的目的。     

压力、煤浆浓度、氧煤比对水煤浆气化的影响

研究了水煤浆气化技术操作参数的优化途径;分析了气化压力、煤浆浓度、氧煤比(氧碳比、氧浆比)对碳转化率、产气率、冷煤气效率、合成气有效组分含量等水煤浆气化参数的影响;对各参数之间的最佳搭配进行了优化;确定了各个量的最佳操作值,为气化装置低能耗、高效益运行提供依据。     

水煤浆加压气化装置的优化配煤

简介了德士古水煤浆加压气化技术对煤质的要求,分析了配煤的理论依据和配煤工业应用的经验模型,总结了优化配煤的应用实例和配煤应用的经济效益。     

水煤浆气化压力对甲醇生产影响的比较

介绍8.7MPa和6.5 MPa两种水煤浆气化压力下生产甲醇的流程、消耗和投资;分析这两种水煤浆气化压力对甲醇产品经济性的影响.