大倾角大采高综采工作面液压支架稳定性技术研究

本文以大采高液压支架稳定性研究为切入点,对大采高支架的选型及适应性进行分析,提出了大倾角、大采高工作面液压支架稳定性研究技术,有效解决了工作面煤壁片帮、架前冒顶、工作面设备防倒、防滑及过断层等技术难题,确保了大倾角大采高综采面的安全开采。     

7m大采高综采工作面末采期间顶板控制技术

为了预防7 m大采高综采工作面末采期间发生压架、冒顶事发生故,基于大柳塔煤矿首个7m大采高工作面末采贯通的经验及顶板控制技术,对第2个7 m大采高工作面末采贯通期间顶板控制技术进行研究,分析可知工作面顶板悬顶距过长、挂网位置不合理、挂网时间过长、支架支护性能差是导致工作面末采期间顶板管理难度大的主要原因,通过采取加强矿压观测、预注马丽散加固煤体、确定合理挂网位置、提高支架支护性能、缩短挂网时间等预防措施,可以有效解决7 m大采高综采工作面末采期间顶板管理难度大、易发生压架及冒顶的难题,确保大采高工作面安全顺利贯通。     

大倾角破碎顶板综采工作面俯采、调采支护技术

在大倾角俯采、综采工作面开采过程中,针对俯采、调采工作面不利开采因素,加强设备改进及支护技术改进。通过实践,成功实现了综采工作面大倾角俯采、调采,有效地提高了大倾角俯采、调采支护效果,为今后类似条件下煤层开采提供了借鉴经验。     

大倾角斜井煤柱综采支架选型分析

大倾角煤层开采后采场围岩矿压显现规律、顶板岩层变形、破坏和运动形式不同于近水平煤层。依据谢一矿4671B4大倾角综采工作面地质赋存条件,对该工作面支架的安全性进行了分析。现场监测表明:大倾角综采工作面地质条件确定的支架工作阻力,基本能够控制大倾角采场覆岩运动的矿压显现,满足工作面支架选型的安全性。并针对该工作面倾角较大的特点,提出预防工作面冒顶压架以及支架倒滑的技术措施,以期实现大倾角综采工作面的安全高效开采。     

深埋大采高长壁综采工作面矿压规律研究

为解决煤矿深埋大采高综采工作面冒顶以及煤壁片帮问题,研究该矿综采工作面、回采巷道矿压分布规律,对工作面煤壁片帮、冒顶情况和回采巷道支护效果进行系统观测。观测结果表明:在综采工作面中部易发生冒顶片帮;回采巷道变形位移较大;周期来压时工作面与回采巷道有明显的来压现象。对观测结果进行分析,根据工作面矿压分布规律提出控制冒顶片帮的合理化建议,优化回采巷道支护方案,防止冒顶片帮事故发生。     

大倾角软煤大采高综采工作面伪斜布置

大倾角软煤大采高综采工作面合理布置形式对保障矿井安全高效生产至关重要。以新疆焦煤集团2130煤矿25221工作面为工程背景,分析了大倾角软煤大采高综采工作面伪仰斜布置与伪俯斜布置的特点。通过力学分析结合数值模拟,着重研究了伪仰斜工作面煤壁片帮加剧的机理及伪俯斜布置抑制煤壁片帮的优越性。指出大倾角软煤大采高综采工作面伪俯斜布置须采用与之相适应的异型液压支架支护顶板。     

复杂条件大倾角大采高旋转综采矿压显现规律及其控制

针对潘北煤矿复杂条件大倾角"三软"厚煤层赋存特点及大采高旋转综采矿压难以控制的技术难点,采用现场实测、数值模拟等方法研究获得了12124大采高旋转综采工作面及巷道矿压显现规律,揭示了大倾角"三软"厚煤层旋转综采采场和巷道矿压机理,即采空区煤柱下方工作面煤体应力集中、旋采区域采动应力集中与液压支架反复支撑是导致工作面顶板破碎、片帮、冒顶及巷道围岩变形剧烈的主要原因。提出并实施了该条件下旋采过程中采场和巷道围岩稳定性控制技术,主要包括:工作面顶板铺链网并在架头连接工字钢以加强顶板管理;应用液压支架与输送机间连接防滑千斤顶并联合推移千斤顶控制刮板输送机下滑;上风巷旋采拐点处采用锚网索联合支护控制巷道围岩变形;工作面上下端头超前10 m回棚加强支护,保证正常运输通风需求。工程实践表明,该技术实施保证了工作面的安全高效回采,取得了良好的效果。     

大倾角综采工作面过地质构造带技术应用探讨

大倾角综采工作面过断层期间面临的主要难题为综采设备稳定性差、围岩破碎等，依据现场条件采用针对性技术措施对提高采面过断层安全保证能力及效率有显著意义。以31102综采工作面过DF37断层为例，通过卧底将采面角度控制在21°以内，减缓煤层倾角；通过注浆提高顶板稳定性，避免出现冒顶等问题，影响综采设备稳定性及采面推进；采用爆破方式提高采煤机破岩效率并减少设备磨损程度；通过采面调斜以及综采设备防滑技术，避免在大倾角条件下综采设备出现下滑问题。现场应用后，采面克服大倾角、围岩破碎条件得以顺利通过DF37断层影响区，相对于跳采可多回收30万t煤炭，取得较好的应用效果。     

综采工作面大倾角俯采技术分析

对马兰矿18105综采工作面大倾角俯采中遇到的生产技术难题进行了分析,从综采工作面大倾角俯采工艺、端头及超前支护、设备管理等方面提出了解决这些问题的有效措施,使综采工作面大倾角俯采顺利地进行回采,不仅获得了较好的经济效益,而且为大倾角俯采技术管理提供了宝贵经验。     

大倾角煤层综采工作面采准巷道支护技术研究

针对石台矿3号煤层倾角大、地质条件复杂等特点,运用理论分析、数值模拟、现场观测等研究手段,对综采工作面采准巷道支护技术进行研究。研究结果表明:石台矿3313工作面通过采用锚杆锚索钢梁组合支护方案可以有效地解决大倾角煤层采准巷道的支护问题,该方案既可以增强围岩自身强度,又可以充分发挥顶板稳定岩层的悬吊作用。在工程实践中该支护方案可以有效控制采准巷道围岩变形量,有利于综采工作面的安全顺利回采,为类似煤层赋存条件下的煤矿开采提供借鉴。     

大采高工作面过空巷群顶板破断及矿压规律研究

为解决大采高综采工作面快速通过大断面空巷群,避免发生冒顶压架问题,以哈拉沟煤矿22311综采工作面过26条空巷群为研究对象,采用理论研究、数值模拟以及现场监测等方法,研究了综采工作面过空巷群期间空巷失稳机制及基本顶破断规律,模拟了综采工作面过空巷期间采用泵送支柱支护效果,监测了综采工作面过空巷期间顶板下沉量及压力情况,最终22311综采工作面安全顺利通过了26条大断面空巷群。研究表明:空巷失稳主要是由基本顶超前破断引起的,其次是由于空巷支护不足导致的,泵送支柱支护应具有可切割、大断面、高承载与让压变形特征。采用"泵送支柱+锚索+W钢带"联合支护方式,使支柱与顶底板围岩处于协同作用状态,可保证综采工作面安全通过大断面空巷群。     

大采高综采面过上覆一侧采空煤柱矿压规律研究

针对大采高综采工作面过上覆一侧采空煤柱的过程中出现动载矿压现象,通过现场实测与理论分析研究,得出了52304工作面不同区域的矿压显现规律。52304工作面实地观测结果显示:来压期间回风顺槽超前支护段副帮侧出现明显片帮现象,运输顺槽超前支护段巷帮无明显片帮与冒顶,为该采区其他工作面的安全开采提供依据。     

大倾角综采工作面支护系统稳定性分析

在对大倾角综采工作面矿压显现规律及岩层移动特征研究的基础上,结合实际观测,提出了大倾角综采工作面支护系统(即基本顶-直接顶-支架-底板)相互作用关系,并对该支护系统稳定性进行分析。以郝家沟煤矿1301综采工作面为工程背景,研究分析了大倾角煤层综采工作面支护系统的稳定性及控制措施,为该类地质条件下综采工作面的安全、高效生产提供了技术保障和实践经验。     

大倾角大采高综采工作面快速撤面支护实践

大倾角大采高综采工作面采用逐茬机采逐茬自上而下的支护方式进行撤面支护,存在撤面支护周期长、撤除期间支架易被压死的问题。以上海庙矿区福城煤矿1905S面撤面支护实践为例,介绍了导硐法施工工艺在大倾角大采高综采工作面撤面支护中的应用,实践表明,采用导硐法能够实现在安全的前提下完成工作面的快速支护,大约为传统撤面支护用时的二分之一。     

大倾角大采高综采关键技术研究与实践

在分析大倾角厚煤层大采高综采现状的基础上,结合高庄煤矿3上509综采工作面最大倾角28°、大采高开采现状,进行了大倾角大采高综采的工作面设备防倒防滑、端头与超前支护、工作面防治水等方面关键技术的研究,在实际生产中取得了很好的技术经济效果,为类似条件下的开采技术革新提供了参考.     

大倾角松软煤层综放采场覆岩运移与控制关键技术研究

本文针对大倾角松软综放工作面易片帮、冒顶及设备滑移等难题,以某煤矿1201工作面为工程背景,在对工作面覆岩运移机理研究的基础上,对工作面采场覆岩控制的影响因素进行了深入研究。结合大倾角工作面煤壁的受力分析,提出了片帮、冒顶的防治措施;通过对大倾角工作面支架受力分析,获得了支架防倒、防滑的控制措施。研究结论为大倾角松软煤层工作面采场覆岩控制提供有力保障,同时为实现工作面安全、高效生产排除了安全隐患。     

双阳煤矿3721综采工作面过中间巷的实践

综采工作面过中间巷时,为防止出现冒顶,支架被压死而造成采面不得不搬家的现象,在中间巷采用单体液压支柱进行加强支护,避开综采面过中间巷时出现来压,并采取调采的方式,使得综采工作面安全地通过中间巷。     

大采高工作面过构造区冒顶处理技术应用

陕北榆神矿区多数大型矿井均布置有大采高综采工作面,随着工作面开采高度的不断增加,煤壁片帮、液压支架压垮、工作面顶板管理等问题突出。针对杭来湾煤矿30109综采工作面在回采过程中过地质构造区域导致工作面架前发生冒顶事故,通过槽波地震探测方法,查明了地质构造的位置、走向及延展方向。在分析了冒顶原因的基础上,采用“人工假顶+注浆加固+注浆充填”技术,控制了顶板及煤壁的稳定性,避免了冒落范围进一步扩大,最终工作面顺利通过冒顶区。现场实践表明,联合支护措施有效阻止了冒落区的进一步扩大,支架的初撑力得到了保证;采取了联合支护冒顶区技术后,综采工作面在大约2个班的快速推进下,顺利通过了冒落区。     

大采高工作面遇顶部夹矸冒顶机理及加固技术研究

本文以经坊煤业1307综采工作面为工程背景,针对工作面遇顶部夹矸易发生片帮冒顶的问题,通过现场观测总结及数值模拟研究的方式,对工作面冒顶的机理进行了分析研究,研究表明:对综采工作面进行预注浆能有效降低大采高工作面因构造引起的片帮冒顶事故;在顶板发生冒顶的过程中,煤壁的强度是关键的影响因素,决定了工作面能否对顶板形成有效的支护,应重点加强煤体强度;通过在工作面两顺槽进行预注浆可以有效减少冒顶事故的发生,工作面预注浆应选择在工作面前方20-55m的范围内。     

超大采高综采工作面回撤通道设计与实践

针对传统大采高综采面回撤通道在工作面末采阶段易出现底鼓、冒顶、片帮甚至冲击地压等问题,为实现超大采高综采工作面设备的安全高效回撤,本文以金鸡滩煤矿12-2_上117大采高工作面回撤通道设计为例,通过优化回撤通道设计,为更加安全有效回撤提供了有力保障,也为类似矿井提供了技术参考和指导。