斜沟矿高位回风措施巷合理位置研究

以斜沟矿18205高位回风措施巷为工程背景,分析了影响工作面回风巷围岩稳定的原因,提出了两回风巷合理间距确定原则,通过数值模拟方法确定了工作面回风巷与高位回风措施巷之间合理的水平间距应大于15 m,综合考虑高位回风措施巷排放瓦斯效果,取合理水平间距为15 m.     

西铭矿下分层千米定向钻孔合理终孔位置试验研究

针对特厚煤层高瓦斯工作面回采上分层过程中出现上隅角瓦斯超限报警的现象,在下分层施工千米定向钻孔抽采瓦斯技术。通过理论计算和Flac3D模拟,分析在回采上分层过程中在采动应力的影响,下分层出现裂隙裂缝发育程度以及由此产生的卸压瓦斯运移规律,在西铭矿205工作面试验研究表明,位于下分层6 m~9 m范围的千米定向钻孔瓦斯抽采效果最佳,可升高至68%,达到了稳定抽采的目的。     

卸压瓦斯抽采钻孔终孔合理位置确定方法

准确掌握裂隙带发育高度以及合理布置抽采钻孔终孔位置是提高卸压瓦斯抽采效果的关键。针对李雅庄煤矿2-603工作面地质条件,采用了理论计算、数值模拟及钻孔抽采试验等方法确定了合理的钻孔终孔位置。首先,理论计算裂隙带平均高度为32.8~44 m。其次,数值模拟分析表明了裂隙带集中分布在距离底板13~25 m、38.6~50 m、上山采动角62°的范围内。最后,在高抽巷内向裂隙带内不同层位布置6个抽采钻孔,通过钻孔抽采效果对比分析确定钻孔合理终孔位置位于顶板44 m处。该方法可在类似地质条件下推广应用。     

下分层抽采长钻孔终孔位置合理确定

针对特厚煤层高瓦斯工作面回采上分层期间出现上隅角瓦斯超限报警的情况,提出在下分层施工千米定向钻孔抽采瓦斯的技术.分析上分层回采过程中,下分层裂隙发育程度及卸压瓦斯运移规律,在某矿205工作面开展试验研究,借助理论计算和Flac3D模拟可知,下分层塑性破坏最大距离为13m,工作面底板以下6～9m最适合布置千米定向钻孔.位...     

常村煤矿瓦斯抽放钻孔合理封孔位置研究

通过对常村煤矿3号煤层石门揭煤前瓦斯压力的现场测定和实验室测定,结果表明,3号煤层具有一般突出危险性。3号煤层埋藏较深,有可能存在局部瓦斯积聚的可能性,在巷道内通过稳流法测定了合理的抽放钻孔封孔长度为11 m,现场不同位置抽放瓦斯结果表明,合理的封孔位置能够有效地提高瓦斯抽放浓度,降低煤层固有的瓦斯压力,进而消除瓦斯压力过大导致的复合动力灾害显现。     

新大地煤矿穿层钻孔终孔层位优化模拟研究

针对新大地煤矿15101工作面邻近层穿层钻孔布置层位仅靠工程经验确定、缺乏科学依据的问题,根据15101工作面的现场实际条件,建立了FLUENT数值计算模型,对不同终孔层位下穿层钻孔的抽采效果进行了数值模拟。模拟结果表明,当终孔层位过高或过低时,穿层钻孔控制范围无法有效覆盖距离较远的煤层,出现瓦斯超限;当穿层钻孔终孔位于裂隙带中上部,即距离15~#煤底板51.06 m时,15101工作面上隅角未出现瓦斯超限。     

下沟煤矿本煤层预抽钻孔合理封孔长度研究

封孔长度的合理性对于煤层预抽钻孔的抽采质量影响较大,当封孔长度较大时,不利于封孔段瓦斯的抽采,同时封孔成本增加,反之当封孔段长度较小时,若未封孔部分与煤壁裂隙导通,钻孔发生漏气又影响钻孔抽采质量。为确定合理的封孔长度,针对下沟煤矿302工作面特定的地质条件,采用单孔声波发射对巷道卸压区和应力集中区范围进行了研究,通过分析卸压区范围,确定了合理的封孔长度,并结合试验孔周边的预抽钻孔抽采数据,进行了验证分析,得出该工作面的合理封孔深度为8 m。     

煤矿穿层钻孔封孔位置选择的数值模拟研究

利用数值模拟软件FLAC3D对平煤十矿己15-24080采煤工作面底抽巷钻孔封孔位置进行了数值模拟研究,并在底抽巷垂直方向上布置一系列的应力监测点,进而绘制了底抽巷围岩应力变化曲线图。通过绘制的曲线图结合底抽巷围岩应力分布云图,确定出钻孔的封孔深度,即穿层钻孔封孔深度10 m。按照煤矿打钻封孔的具体要求封孔。选择3组钻孔抽采的平均瓦斯浓度进行分析,得出该封孔位置能够取得较好的抽采效果,抽采30 d后,平均抽采瓦斯浓度最低能够达到65%。     

煤矿顺层钻孔封孔位置选择的数值模拟研究

利用数值模拟软件FLAC3D对平煤十矿戊8.9-20230工作面进行了数值模拟,在模型煤层顶板布置一系列的监测点,根据开采引起监测点应力变化绘制了曲线图,并对图进行分析。根据数值模拟的计算结果,结合煤矿现场实际瓦斯抽采半径,确定了煤层中钻孔的封孔位置。考察钻孔封孔效果后,得出该封孔位置能够取得较好的抽采效果。     

厚煤层大采高工作面高位钻孔终孔层位合理性研究

为了改善厚煤层大采高工作面高位钻孔的瓦斯抽采效果,以斜沟煤矿18205工作面为研究背景,采用现场试验对采空区顶板岩层裂隙的演化规律进行分析来作为高位钻孔终孔位置的确定依据。结果表明:高位钻孔的终孔层位布置在16～18 m时,顶板岩性属软弱-中硬型,受采动影响裂隙发育情况较好,同时又不受冒落带的影响,采空区瓦斯抽采效果较为显著,高位钻孔终孔层位布置在17 m时,上隅角瓦斯浓度基本维持在0.6%左右,回风流瓦斯浓度大约为0.42%。     

高位钻孔终孔间距与钻孔个数对抽采量的影响分析

利用Fluent数值模拟软件对王庄矿8101工作面高位钻孔抽采时的不同终孔间距与钻孔个数时的抽采纯量、上隅角瓦斯浓度进行数值模拟,并对不同终孔间距与不同钻孔个数时的抽采纯量、上隅角瓦斯浓度进行分析。分析结果表明:随着终孔间距的增加,抽采纯量呈现先增加后减小的趋势,并确定2个钻孔时终孔间距为6 m时的抽采纯量最大,上隅角瓦斯浓度呈现先减小后增加的趋势;随着钻孔个数的增加,抽采纯量逐渐增加,但抽采纯量的增加量逐渐减小,上隅角瓦斯浓度逐渐减小,但上隅角瓦斯浓度的减少量逐渐减小。     

斜沟煤矿采区大巷钻孔突水原因浅析

斜沟煤矿二水平21采区辅运大巷上山掘进遇特厚煤层垂直导水裂隙带,沟通顶板砂岩裂隙含水层水,造成工作面钻孔突水,累计突水量26 511 m3,影响大巷施工2个月。通过本次钻孔突水,对煤层浅埋薄基岩区顶板砂岩裂隙水影响矿井安全生产有了进一步认识,为今后斜沟煤矿及相似地质条件矿井防治顶板砂岩裂隙水积累了一定的经验。     

斜沟煤矿辅助运输大巷钻孔出水水源分析

《煤矿防治水规定》防治水工作应当坚持预测预报、有掘必探、先探后掘、先治后采的原则,采取防、堵、疏、排、截的综合治理措施。斜沟煤矿二水平辅助运输大巷在掘进过程中实行了超前钻探,钻探过程中钻孔有出水现象,出水量最大值达15 m~3/h,累计放水量共计1 008 m~3,为判断出水来源,采集各个出水钻孔的水样进行水化学分析,结合周边已知地质资料,并经过探掘对比,判断出水来源是煤系地层砂岩裂隙水。     

斜沟煤矿选煤厂

斜沟煤矿选煤厂于2007年4月开始建设。2008年元月竣工投入生产的小厂一动筛车间设计年处理量600万t。大厂于2009年2月12日破土动工，2010年2月12日一期生产系统实现一次性带煤调试成功，投入试生产运行的大厂设计年处理量3000万t。二期工程正在建设中，预计在2010年底投入运行。目前，选煤厂在册人员为335人，除综合科、动筛车间外，另设7个组织管理机构（临时）。     

钻孔孔斜参数的计算与研究

目前,在水文地质勘探工程中,国内深孔凿岩的钻孔精度普遍较低,测井过程中测定孔斜是分段测定的,这一现状很大程度影响了地质及水文地质分析的精确度。鉴于此,该文主要介绍了钻孔孔斜的重要参数的测量与计算,这将为纠正孔斜提供重要依据,同时也提高了测量的精度。     

蒋家河矿高位钻孔合理层位研究

以蒋家河煤矿为研究对象,通过数值模拟,对抽采钻孔的卸压范围进行分析,最终确定卸压抽采钻孔终孔布置在裂隙带离层区抽采效果最好。将研究成果在工作面现场应用,抽采效果非常显著。利用高位钻孔抽采瓦斯在保障工作面的安全回采中起到了重要作用。     

斜沟煤矿软岩巷道支护技术试验研究

针对斜沟煤矿深部区域软岩巷道应力高、围岩破碎、巷道变形大及支护困难等现状,以18209皮带巷为试验对象,现场实测发现18209皮带巷破坏的主要特征是巷道变形速度快且破坏严重,顶板变形严重且有大量坠袋产生,巷道底臌凸起明显,变形破坏大,屈服破断了支护构件;依据深部区域高应力软岩巷道的支护机理,优化设计18209皮带巷的支护方案,即利用"高强度锚(索)喷网结合U型钢可缩支架及壁后充填"技术;同时借助ANSYS数值模拟软件对比分析原支护方案和优化后方案的支护效果,并开展现场试验实测18209皮带巷支护效果。研究结果证明,优化后的支护方案能够有效抑制18209皮带巷的变形,皮带巷顶板最大下沉量是588 mm,两帮最大移近量是211 mm,未发生冒顶、片帮事故,皮带巷围岩承载能力得到显著提高,支护效果得到明显改善。     

采动影响下终采线合理位置的模拟研究

为确定工作面终采线的合理位置,结合理论计算与FLAC~(3D)模拟,研究不同终采线位置条件下巷道围岩的应力分布及变形破坏规律。结果表明:71311工作面超前支承压力的峰值位置距煤壁约为8m,影响范围在20m左右;当终采线与71312上区段平巷的距离为20m时,顶底板破坏深度趋于稳定;在考虑到安全生产及多采煤的情况下,确定终采线与上区段平巷的距离为20m。     

高低位钻孔终孔位置对抽放效果的影响

通过考察耿村矿低位钻场高位钻孔和高位钻场低位钻孔终孔位置距煤层顶板的距离及不同钻孔深度,分析了其对采空区瓦斯抽放效果的影响,从而确定钻孔终孔距煤层顶板的合理位置,为采空区抽放达到最佳效果提供技术数据支持.     

斜沟煤矿运输平巷锚杆支护效果数值模拟研究

为了研究巷道在不同支护形式下的受力状态和变形情况,分别对巷道在不同支护条件下的围岩应力和位移进行模拟研究。研究得出了不同支护时巷道围岩的应力和位移分布规律。巷道应用锚杆进行支护可以改变巷道围岩的应力分布状态,对顶板进行支护可以减小巷道顶板下沉量及底鼓量;对巷道两帮进行锚杆支护以后,巷道顶底板移近量稍有增加,两帮移近量大幅度减小。