低温甲醇洗装置降低甲醇损耗的改造

介绍年产60万吨甲醇项目低温甲醇洗装置运行情况,针对系统甲醇损耗量较大问题,分析原因,采取相应改造措施,装置甲醇消耗量明显降低。     

煤制合成氨装置低温甲醇洗硫化氢吸收塔预洗段扩能改造

针对煤制合成氨装置低温甲醇洗工序大气量高负荷运行情况下,硫化氢吸收塔预洗段出现工况紊乱,最终造成整个低温甲醇洗装置工况恶化问题,利用原硫化氢吸收塔预洗段,改造塔盘,增设塔器分流洗涤分离,优化调整工艺流程等,实现低温甲醇洗装置高负荷稳定运行。     

低温甲醇洗装置扩产改造分析

某厂拟实施电石炉气与废焦粉资源化综合利用项目新增乙二醇产能,低温甲醇洗系统需进行配套的扩产改造。本次扩改充分利用了现有装置,采用半贫甲醇汽提技术对低温甲醇洗装置进行改造,使原装置处理能力扩产30%,达到了既能满足扩改要求又节省投资的目的。     

20万t／a甲醇装置的合成气净化技术

介绍了上海焦经有限公司２０万ｔ／ａ甲醇装置中低温甲醇洗脱硫脱碳技术，总结了低温中甲醇装置试行转过程中的工艺与设备特点，经该技术净化后的煤气质量优良，有效了保护了甲醇合成催化剂，因此认为低温甲醇洗技术在以煤为原料生产甲醇的煤气净化中的应用是成功的。     

低温甲醇洗装置甲醇污染物分析

1999年大检修结束后开车过程中发现低温甲醇洗工段工况严重恶化,几台缠绕式换热器相继出现换热能力下降、阻力增大的现象,尤其是1#、2#贫甲醇冷却器情况更为严重.系统中的甲醇遭到严重污染,装置中导淋排出的甲醇颜色发黑.整个低温甲醇洗工段表现出冷量严重不足、循环量不平衡、仅能维持50%系统负荷,生产无法正常进行.     

低温甲醇洗装置工艺模拟及改造研究

针对某化肥厂计划扩产的问题,应用化工过程模拟软件对原低温甲醇洗流程进行模拟,提出改造方案并模拟,达到了预期效果。     

合成氨装置低温甲醇洗系统改造总结

介绍合成氨装置低温甲醇洗系统的改造情况,针对生产中出现的问题提出意见,采取相应措施,取得了较好效果。     

低温甲醇洗装置甲醇损耗分析与总结

介绍低温甲醇洗装置从试车到达产的过程中遇到的问题,分析装置甲醇消耗偏高的原因,提出相应解决措施,实施后效果明显.     

低温甲醇洗装置甲醇损耗分析与总结

介绍低温甲醇洗装置从试车到达产的过程中遇到的问题,分析装置甲醇消耗偏高的原因,提出相应解决措施,实施后效果明显。     

低温甲醇洗装置尾气甲醇超标原因分析及改造

分析低温甲醇洗装置尾气中甲醇超标的原因,提出解决尾气夹带甲醇的技术改造方案,介绍技术改造后取得的效果。     

低温甲醇合成研究进展

日本学者Tsubaki等开创了一种全新的低温甲醇合成反应路径。该路径以含有二氧化碳的合成气为反应原料,使用单一低碳醇(包括甲醇)同时作为催化剂和溶剂,实现了反应原料一氧化碳在低温(443 K)条件下,一步转化率达到70%～100%。原位红外和多种表征手段证明,该反应能够在低温条件下进行,是由于催化剂上吸附的甲酸盐物种可以和多种低碳醇溶剂在低温条件发生酯化反应,生成相对应的甲酸酯。而生成的甲酸酯很容易在低温条件下,铜基催化剂表面,发生加氢反应,生成甲醇和相应的溶剂醇。该种全新的甲醇合成路径克服了常规甲醇合成过程中,甲酸盐必须在高温条件下才能发生加氢反应的关键步骤。同时,还介绍了适用于低温甲醇合成反应的金属Cu/ZnO催化剂制备方法的研究进展。全新的溶胶-凝胶-燃烧法、固相研磨-燃烧法以及甲酸辅助燃烧法直接制备高活性、纳米尺度、高分散的金属Cu/ZnO催化剂,而不需要额外的还原流程。     

合成气装置炭黑洗涤系统的优化运行

论述了因重油粘度大幅度升高,导致裂化气中炭黑含量升高,堵塞炭黑洗涤系统的多个部位,影响气化炉的安全稳定运行;找到了堵塞的原因;采取有效措施进行优化,提高了炭黑洗涤系统的处理能力,保证了老装置的安全稳定运行.     

Development of a new low-temperature methanol synthesis process

A new reaction route of methanol synthesis at low temperature from CO₂-containing syngas with Cu/ZnO catalyst and the aid of alcohols has been developed in a batch and a flow-type semi-batch reactors. The use of alcohols as catalytic solvents realized methanol synthesis at 443 K with formate as an intermediate. The activity of methanol synthesis depends on types and structures of alcohols. Among all alcohols, 2-alcohol exhibited the highest activity. With the aid of 2-butanol, the one-pass 47.0% conversion and 98.9% selectivity were achieved at a mild condition, 443 K and 50 bar. The new reaction route of methanol synthesis is a practical method for near future technology.     

Modeling the low-temperature synthesis of dimethyl ether from methanol

The low-temperature catalytic dehydration of methanol to dimethyl ether (DME) has been analyzed. Efficient sulfocationic catalysts for the liquid-phase dehydration of methanol within a temperature range of 90–150°C and polyoxide catalysts for the gas-phase dehydration of methanol within a temperature range of 130–220°C have been selected. Kinetic models of these reactions are constructed, and their constants are determined from the results of kinetic experiments. The constructed models are shown to be adequate to experiment. The selected catalysts open additional opportunities for intensifying the processes of DME synthesis from methanol and syngas, abruptly reducing the primecost of the target product, dimethyl ether.     

甲醇合成驰放气综合回收利用

总结甲醇合成驰放气几种利用形式,提氢后气体回用,解析气的综合利用,形成闭环;改造后取得环境、节能双重效益。     

百万吨级大型甲醇合成塔技术发展探讨

分析了目前已在我国建设投运的Lurgi水冷—气冷联合反应器和Davy水冷径向二种大型甲醇技术,介绍了国内自主开发的百万吨级大型甲醇技术,并对这几种大型甲醇技术的主要技术指标作了对比。     

含CO2合成气低温合成甲醇的研究

以含CO₂的合成气为原料,Cu-Zn基催化剂,醇溶剂,低温、低压（443 K、3.0 MPa）下合成甲醇。考察了时间、溶剂和催化剂对反应的影响。结果表明,随着反应时间的增加,碳的总转化率、甲醇选择性及收率均逐渐增加;醇溶剂参与反应,但并不被消耗,起到助催化作用,且2-丁醇溶剂表现出较高的反应活性;ZnO、Y₂O₃、La₂O₃、MgO和Al₂O₃作为载体制得的Cu/M_xO_y催化剂,Cu/ZnO呈现出较高的反应活性;稀土元素La作为助剂,能提高Cu-Zn基催化剂的活性,当使用n(Cu)∶n(Zn+La)=1∶1,且n(Zn)∶n(La)=3∶2的Cu/ZnO/La2O3催化剂进行甲醇合成反应时,碳总转化率、甲醇的选择性和收率均高于Cu/ZnO催化剂。     

管壳式甲醇合成装置增产节能改造技术

针对管壳式甲醇合成塔不易大型化、催化剂装填率低、催化剂更换周期短等缺点,对甲醇合成塔进行了改造,结果表明,增加了单塔的生产能力,提高了催化剂的更换周期;对合成装置中的甲醇分离器进行了改造,提高了甲醇的分离效率,降低了循环气中的甲醇含量,从而提高了CO的单程转化率,提高了醇净值;通过对甲醇合成塔和甲醇分离器的改造,整体单系列生产能力比原装置生产能力提高了10%以上,有效地降低了生产成本,而不影响装置的安全性和操作稳定性。     

大型磷铵装置尾气洗涤系统专有技术

介绍大型磷铵装置尾气洗涤系统的专有技术,包括:工艺流程,设备,洗涤装置特点。分析技术的创新点与先进性。该技术尘、氟、氨回收率高,60万t/a的DAP装置每年可多回收氨933 t、氟26 t,连续运行周期从7～10 d延长到15 d,相当于每年增产DAP 1万t。     

A new low-temperature methanol synthesis method: Mechanistic and kinetics study of catalytic process

Mechanism and kinetics of catalytic process for a new low-temperature methanol synthesis on Cu/ZnO catalysts from syngas (CO/CO₂/H₂) using catalytically active alcohol promoters were investigated by in situ diffuse reflectance infrared Fourier transform spectroscopy (DRIFTS). Two intermediate species, adsorbed formate species and alkyl formate species, were formed in this synthesis process. The adsorbed formate species easily reacted with ethanol or 2-propanol at 443 K and atmospheric pressure, and the reaction rate with 2-propanol was faster than that with ethanol. Alkyl formate was readily reduced to form methanol at 443 K and 1.0 MPa, and the hydrogenation rate of 2-propyl formate was found to be quicker than that of ethyl formate. As a promoter, 2-propanol exhibited a higher activity than ethanol in the reaction of the low-temperature methanol synthesis.