青龙同昌煤业15号煤层瓦斯赋存规律分析

根据青龙同昌煤业15煤层实测瓦斯含量值和对青龙同昌井田构造特征分析,结果表明煤层埋深是影响15号煤层瓦斯赋存的主要控制因素。15煤层瓦斯含量梯度为0.0051m3/(t·m),瓦斯压力梯度为0.0007MPa/m,瓦斯含量和压力整体上呈现"中部大,东西两翼小"的规律。     

城山煤矿3B号煤层瓦斯地质规律研究

为了防止城山煤矿3B号煤层的瓦斯事故,掌握城山煤矿的瓦斯赋存特征,采用定性、定量相结合的方法建立数学模型,研究了地质构造、煤层顶底板岩性、煤层埋深对瓦斯赋存的影响和煤与瓦斯突出危险性分区分带特征。结果表明：城山煤矿3B号煤层构造复杂区域为瓦斯含量高集中带,煤层顶底板的岩性坚硬致密有利于瓦斯的保存;随着埋深的增加,瓦斯含量、瓦斯涌出量越来越大,瓦斯含量梯度高达3.01 m3/（t·hm）;在埋藏深处瓦斯压力增大,围岩透气性降低,特别在构造复杂区煤体破坏严重,煤层瓦斯压力达到0.74 MPa的区域,确定为突出危险区。     

保德矿区中低阶煤层瓦斯赋存规律研究

针对保德矿区主采的8#煤层属典型的中低阶厚煤层问题,特开展中低阶厚煤层瓦斯地质赋存规律研究。通过分析瓦斯成因、煤层吸附瓦斯性能、煤岩渗透率、煤层瓦斯含量分布,系统地探究了矿区中低阶煤层瓦斯地质赋存规律。结果表明：煤层开采范围内,瓦斯风化带下边界标高为+650～+776 m,风化带深度为170～230 m;瓦斯含量梯度为2.82 m³/(100 m·t),压力梯度为0.50 MPa/(100 m),预测矿井最大绝对瓦斯涌出量为410 m³/min;预测井田深部瓦斯最大含量为9.53 m³/t,最大压力为2.07 MPa。本研究为绘制8#煤层瓦斯分布规律以及下一步瓦斯抽采工作提供基础依据,有利于实现瓦斯灾害治理和瓦斯资源利用的双重目标。     

古城煤矿3号煤层瓦斯基础参数测试研究

为了准确掌握古城煤矿3号煤层的瓦斯赋存规律,便于瓦斯治理工作的规划管理和现场实施,采用井下实测和实验室试验对3号煤层进行瓦斯基础参数测试。研究结果表明：3号煤层的坚固性系数f为0.54～0.72,煤层瓦斯放散初速度△p为9.6～11.6,煤层瓦斯含量为4.64～14.97 m3/t,煤层瓦斯压力为0.17～0.55 MPa。3号煤层瓦斯压力和煤层瓦斯含量相对较高,应加强检测与监控,保证矿井安全生产。     

旧街煤矿瓦斯赋存及涌出规律分析

通过实测数据确定了旧街煤矿的瓦斯赋存规律,并分析了开采8号煤层时的瓦斯涌出规律,明确了瓦斯治理的重点。结果表明:旧街煤矿瓦斯含量具有随煤层埋深增加而增大的总体趋势,增长梯度为0.916m3/t/100m;邻近层和采空区瓦斯是矿井瓦斯治理的重点。     

天池煤矿401工作面煤与瓦斯突出防治技术研究

对401工作面主采煤层瓦斯压力及瓦斯含量的测定,确定该煤层具有突出危险性,结合401工作面实际情况,采取钻孔预抽煤层瓦斯方法进行消突。通过数值模拟与理论分析相结合的方法确定了煤层瓦斯预抽钻孔参数,以此提出钻孔抽采煤层瓦斯技术具体方案,应用于401工作面,401工作面从切眼至距离切眼600m区域内,瓦斯含量最大7.89 m3/t,瓦斯压力最大0.534MPa;距离切眼600m至停采线区域内瓦斯含量最大7.86 m3/t,瓦斯压力最大0.498MPa,达到区域预抽消突效果。     

天池煤矿401工作面煤与瓦斯突出防治技术研究

对401工作面主采煤层瓦斯压力及瓦斯含量的测定,确定该煤层具有突出危险性,结合401工作面实际情况,采取钻孔预抽煤层瓦斯方法进行消突。通过数值模拟与理论分析相结合的方法确定了煤层瓦斯预抽钻孔参数,以此提出钻孔抽采煤层瓦斯技术具体方案,应用于401工作面,401工作面从切眼至距离切眼600m区域内,瓦斯含量最大7.89m3/t,瓦斯压力最大0.534MPa;距离切眼600m至停采线区域内瓦斯含量最大7.86m3/t,瓦斯压力最大0.498MPa,达到区域预抽消突效果。     

福达煤矿瓦斯地质影响因素分析

通过福达煤矿井下钻屑解吸法实测8号煤层瓦斯含量,建立瓦斯含量预测方程,运用区域构造演化理论,对福达煤矿瓦斯地质影响因素进行了分析,总结了福达煤矿瓦斯赋存规律。研究表明:褶曲构造、煤层埋深、顶底板岩性、陷落柱和构造煤是影响福达煤矿煤层瓦斯赋存的重要因素;计算出矿井瓦斯梯度为0.0364 m3/(t.hm);8号煤层构造煤总体厚度达0.35 m,并沿煤层倾向呈增厚趋势,构造煤发育是该矿区瓦斯富集主控因素之一。     

超深高地应力矿井瓦斯赋存规律及瓦斯治理研究

为研究超深高地应力条件下煤层的瓦斯赋存规律以便得到解决现场瓦斯灾害的有效措施,采用现场测定、数据拟合处理的方法开展了煤层瓦斯地质规律的研究。采用单元划分法,对工作面的瓦斯涌出规律进行了研究。结果表明:带压注浆封闭双松动圈的特殊封孔工艺能够较准确地测定煤层瓦斯压力。煤层瓦斯压力和瓦斯含量均随着埋深的增加而增大,增长梯度分别为0.06MPa/100m和0.13m~3/t/100m。采用上隅角埋管+抽放泵抽放的方法能够有效降低上隅角瓦斯浓度,解决矿井采煤工作面上隅角瓦斯积聚问题,保证安全生产。这一研究成果对解决现场上隅角瓦斯超限问题有着重要的指导意义。     

玉溪煤矿2号不可采煤层突出危险性评估方法研究

针对玉溪煤矿2号不可采煤层瓦斯参数缺失及测试条件限制等问题,通过借助同一地质条件下可采煤层瓦斯基本参数,间接反演不可采煤层瓦斯参数,进而指导突出危险性评估。测试结果表明:利用井田内3号可采煤层瓦斯含量分布梯度,预测2号煤层埋深最大处瓦斯含量为15.91 m3/t,采用朗格缪尔方程反演最大压力为1.33 MPa,预测结果均大于瓦斯含量临界值8 m3/t和瓦斯压力临界值0.74 MPa,根据《防治煤与瓦斯突出细则》关于突出危险性判定细则,综合评价2号不可煤层具有煤与瓦斯突出危险性。     

煤矸石中炭的浮选回收利用研究

对某堆存煤矸石中残存的煤(固定碳品位为28.92%)进行了系统的浮选实验研究(矿物学分析、磨矿细度试验、浮选药剂试验,以及开路、闭路流程试验),重点考察了常用3种调整剂(石灰、硅酸钠及六偏磷酸钠)对该煤矸石中煤浮选精矿品位和回收率的影响,最终获得固定碳可作为动力原煤使用,大大提高了该煤矸石的利用价值,实现了煤矸石的资源化利用。     

司马矿选煤厂浮选尾煤中回收精煤的研究

针对司马矿浮选尾煤灰分低,且销售价格低、销售不畅、占用大量工业场地等问题,对浮选尾煤的特性进行充分分析的基础上,综合现有先进选煤工艺分析比较,给出司马选煤厂尾煤回收的建议。     

配煤入洗选煤厂中煤炭发热量的预测研究

发热量是动力煤主要计价指标;对于单一矿区的煤,可通过测量煤炭灰分、水分预测发热量。但配煤入洗时煤质特性不均一,难以简单地建立模型预测。本文基于配煤入洗中的发热量可加性原则,分别建立单一煤炭的发热量预测模型,然后根据配煤比例加权平均获得最终公式,从而利用灰分、水分等指标预测配煤产品发热量。     

煤炭转化中的煤炭液化技术

随着社会、经济的快速发展,在未来几十年内中国的石油消费量将大大增加,石油供应的缺口将越来越大,中国作为富煤贫油的国家,采用液化技术是实现煤炭高技术转化和实现煤炭工业可持续发展的重要途径。     

高低硫煤配煤系统技术改造

针对辛置洗煤厂入洗高低硫煤人工配煤,准确度低,不及时,经常出现精煤硫分波动,造成销售损失,提出改造配煤系统方案.改造后,保证了配煤硫分达到要求指标(＜10 %).     

煤与瓦斯(CO_2)突出矿井揭煤技术

介绍了海石湾矿井借鉴煤与瓦斯防突技术,实现煤、气、油共生突出矿井上山安全揭煤的方法。     

火石咀煤矿选煤厂选煤工艺设计

分析了火石咀煤矿选煤厂的煤质及可选性,对选煤厂整体工艺系统进行了分析,确定采用块煤斜轮重介+中块原煤三产品旋流器重介+末煤不入洗的工艺流程,并对各工艺特点进行了详细分析,经过生产实践,表明该流程具有灵活性强,流程简便、生产环节少,分选效果好等特点。     

超化矿西煤场平煤器的改造

随着矿井的不断升级改造,原平煤器已满足不了生产需要,针对平煤器的特点进行了液压、电控改造,改造后的平煤器自动化程度较高,使用效果较好。     

榆木桥煤田聚煤古构造及含煤性

通过聚煤古构造的研究,分析了影响榆木桥煤盆地含煤段形成时的控制作用,探讨了含煤段与含煤性及煤田构造形态与聚煤古构造的关系,对煤矿开采及煤田外围普查、预测具有指导作用。     

强化煤质管理 提高煤炭质量

杏花煤矿通过建立严格的煤质管理机制,实行三级煤质管理体系,制定整改措施,加强井下采、掘段队煤质管理,增加综合煤炭回收率,提高煤炭质量,提高洗煤产品回收率,增加了企业收入,树立了企业产品品牌。