焦煤和焦炭市场的发展趋势及炼焦能力的发展

从目前焦煤和焦炭市场的供求趋势来看，预计从２０００年开始会出现焦炭的供应困难，而过去燃烧供应已带来很大的国际影响，这些问题将是越来越多地需要得到国际上的解决。     

蒙古焦煤在济钢炼焦生产中的应用试验

为降低配煤成本,扩大炼焦煤源,济钢新开发蒙古焦煤资源。该蒙古焦煤结焦性较好,硫分低,在与国内焦煤资源对比分析和试验研究的基础上,以20％的配比替代国内同类焦煤资源用于配煤炼焦生产,焦炭质量指标保持稳定,硫分下降,配合煤成本约降低10元／t。     

炼焦新技术

1炼焦新技术该文是塔塔钢厂（Tatasteel）《煤与焦》杂志上一篇论文的节略，是塔塔钢厂研究与开发部（R＆SDivision）近来所发表的专题论文。该文中，作者对提高炼焦效率的技术进行了论述，同时还特别针对印度的情况论述了使用非炼焦煤的方法。在对某项新技术实施应用之前，对其各方面进行预测和研究都可做为有价值资料的基础。在此文中，将对炼焦方面的新技术及其发展状况进行介绍，并特别根据印度的实际应用情况做正反两方面的讨论。每一种工艺其目的都在于：a、改善焦炭的质量。b、在不影响焦炭质量的前提下扩大炼焦用煤的范围。。、提…     

鞍钢炼焦工艺及用煤技术发展趋势

介绍了鞍钢炼焦工序近10年的技术改造、配煤结构调整和焦炭质量变化情况,指出了配煤结构与国内炼焦煤资源不适应的问题,提出在优质炼焦煤短缺、来煤质量下降的情况下,鞍钢应进一步强化对来煤质量的监督管理,并采取煤调湿、捣固炼焦等新工艺,实现进一步提高焦炭质量、适应资源、可持续发展的目标。     

捣固炼焦在小型焦化厂的应用

论述了捣固炼焦工艺技术是扩大和充分利用煤炭资源，提高焦炭质量的有效途径，结合地方实际，在小型焦化厂建设小型捣固炼焦炉，对利用高挥发弱粘煤炼制出符合小高炉质量要求的焦炭发挥了作用。     

浅析梅山炼焦用煤及焦炭质量

简述了目前梅山炼焦用煤的现状和各单种煤的性质，提出了生产中存在的问题，重点提出了对平顶山和临涣的使用应逐步增加；文中还对提高焦炭质量作了初步探讨。     

浅析包钢炼焦用煤及焦炭质量

本文主要论述了包钢炼焦用煤资源和煤质情况，并根据包钢“八五”发展和“九五”规划前景，提出了保证并改善焦炭质量的几点建议。     

论高炉喷煤与炼焦技术进步

介绍了世界焦炭需求的动向，并论述了面对的挑战和机遇，及中国炼焦工业发展的途径。随着高炉生产率提高及大量喷吹煤粉，焦炭的需求量将会有限增加，介至焦炭的要求将从数量的增加转向质量的改善。分析了高炉大量喷煤后，对焦炭在高炉中行为的影响，只有优化控制其质量的所有因素，焦炭质量才能改善。     

掺粘结剂部分煤料成型法炼焦在工业生产中的应用

本义以扩大利用东胜——神木煤为前提,对国外已经比较成熟的技术——型煤法炼焦进行了介绍,并探讨了其在包钢应用的可行性。     

应用煤岩配煤进行非炼焦煤改性炼焦

 通过分析南钢炼焦煤的煤岩性质和40 kg试验焦炉所炼焦炭抗碎强度,确定了基于炼焦煤镜质组最大反射率的活性权函数方程,根据其活性权函数对各炼焦煤的活惰比进行了计算,得出焦炭抗碎强度[M40]最大时所对应的活惰比为2.53,即为南钢用煤的最佳活惰比。以最佳活惰比为目标,优化配煤,预测焦炭质量,从而为科学便捷地确定配煤比提供技术依据。同时对非炼焦煤进行改性,使非炼焦煤具有一定的活性,非炼焦煤在炼焦中的配加量达到10%以上,炼制合格的焦炭。     

配合煤调速筛分粉碎技术在韶钢的应用

韶钢根据焦化配煤特点,选择对称双列式悬臂振动筛(XBSFJ型)及调速粉碎的炼焦煤预处理工艺,通过生产过程中的改进,得到成功应用,有利于焦化生产顺行,有利于稳定提高焦炭质量并降低成本.     

1/3焦煤和气煤在首钢的应用实践

为降低首钢京唐公司炼焦生产成本,采用300 kg试验焦炉分别对1/3焦煤和3种气煤进行了系统的配煤炼焦试验,分析了使用1/3焦煤和3种气煤后焦炭光学显微结构的变化,以及最终引起的焦炭强度的变化情况,通过试验得出在使用1/3焦煤或气煤替代强黏结性肥煤或焦煤时,1/3焦煤比例不大于10％,QM1、QM3(气煤1、气煤3)比...     

气煤替代1/3焦煤的配煤方案优化试验

为扩大炼焦煤资源、降低焦化企业配煤成本,通过坩埚焦试验和40 kg小焦炉试验考察了 3种气煤(分别记为QM1、QM2和QM3)替代某焦化企业工业配煤方案中1/3焦煤的可行性,并采用镜质体反射率分布图对气煤的适宜配入比例进行了优化.结果表明,在原生产配煤方案中,当气煤替换比为8％时,焦炭冷态强度变化较小,但其热态强度均有...     

氢冶金技术的发展溯源与应用前景

围绕“以氢代碳”对钢铁工业中实现碳减排工艺进行了梳理和溯源。实现碳减排的途径需要发展以氢气作为还原剂的氢冶金工艺。目前世界主要钢铁产区发展了从高炉喷吹燃料工艺到高炉富氢冶炼工艺、从非焦冶炼工艺到全氢直接还原工艺等两大氢冶金技术路线。从各国远景规划来看,发展氢基直接还原工艺及电炉炼钢短流程是氢冶金技术的重要方向。同时在低成本绿氢技术突破前,使用焦炉煤气等灰氢是中国从“碳代替”到“氢冶金”的重要过渡。     

炼焦煤成焦过程中显微结构形成行经的探讨

选取了三种不同变质程度的炼焦煤进行炼焦试验,控制炼焦终温在400～1100℃范围内,相隔一定温度进行一次试验,测定炼制的焦炭的显微组分,观察显微结构的变化。结果表明：随着炼焦终温的逐渐升高,焦炭光学组织指数OTI有所增加,增加的幅度逐渐变缓。说明在煤软化熔融形成小球体的阶段,对焦炭的显微结构的形成有着重要的影响,从而影响焦炭的质量。     

加拿大泰科焦煤煤质研究

通过对加拿大泰科焦煤和八矿焦煤的性质的研究,包括单种煤性质研究和配合煤成焦后的性质研究,发现泰科煤虽然单种煤成焦性能比较好,但是在配合煤中只能部分取代国内优质主焦煤;利用泰科煤低灰、低硫的特点适当配入,可以降低焦炭的灰分和硫含量。     

山西炼焦煤资源状况分析与太钢炼焦配煤结构的对策

对山西省炼焦煤资源和目前焦化行业发展形势进行了简要分析,追溯了太钢焦化厂的配煤历史,结合焦炭质量变化情况,对太钢炼焦配煤结构提出了改进建议。     

风选调湿技术对炼焦煤焦化性能的影响

采用炼焦煤风选调湿技术,对混合煤进行了风选分级,并通过煤样分析、堆密度试验和40 kg焦炉炼焦试验,分析了风选调湿分级粉碎后粒度分布与湿度对焦化性能的影响。对炼焦煤样按分级粉碎与不分级粉碎处理,并在此基础上进行选择性筛分和细度调整,按6种粒度分布进行对比试验。结果表明,采用分级粉碎焦炭的抗碎强度M40提高1.9%～5.8%,耐磨强度M10改善0.1%～0.3%;煤样的粉碎细度从73.0%提高到84.0%,焦炭的抗碎强度提高2.4%～4.1%,焦炭的耐磨强度改善0.5%～0.7%;筛除部分小于1 mm颗粒的煤样堆密度提高,焦炭的耐磨强度改善。煤样的堆密度随着煤样水分的增加而逐渐减小,当煤样水分大于8%时逐渐趋于稳定。给出了堆密度与煤样水分的非线性回归方程,进行了中位径、煤样水分对堆密度影响的双因素方差分析。研究结果有利于风选调湿技术的工程优化设计改进。     

低温煤焦油沥青及焦油渣配煤炼焦实验研究

用自制1．5kg小焦炉为主要实验工具，以低温煤焦油沥青和焦油渣为改质添加剂，按不同配比与炼焦配合煤进行炼焦。实验结果表明：添加物与煤共焦化时，焦油和粗苯的产率都有不同程度提高，焦炭产率略有下降。除焦油渣外，各种沥青都使焦炭强度有所改善，尤其是低温煤焦油沥青可使焦炭各向异性成分含量有明显增加，从而使焦炭Ⅰ转鼓强度有较大幅度地提高。