石油钻具螺纹磁粉探伤及缺陷分析

石油钻具为一种专业的钻井工具,在井下施工的过程当中,石油钻具的运动是特别复杂的,它的螺纹位置由于长时间受到拉力以及扭力的作用,最终会产生裂纹,引发断裂安全事故的出现,因此要通过有效的方式,对石油钻具螺纹进行探伤。本文以石油钻具螺纹检测方法和流程作为切入点,分析了石油钻具螺纹疲劳裂纹原因,探讨了石油钻具螺纹磁粉探伤存在的缺陷,并进一步提出解决缺陷的策略,希望能够为探伤技术的研究方向提供一些理论指导,同时,还能够提高钻具生产的效率,减少井下意外事故的出现。     

无损检测在石油钻具失效检验中的应用

利用无损检测技术及时发现石油钻具中的安全隐患是保障钻井工程顺利进行的有效途径。石油钻具长期在高温、高压、高腐蚀的作业环境下,承受各种交变载荷、冲击碰撞以及与井壁的高速剧烈摩擦,钻具失效问题时有发生,轻则导致频繁起下钻,增加作业时间和成本,并伴有卡钻风险;重则导致钻具断裂落井,甚至可能导致全井报废,造成严重的经济损失。介绍了常用的无损检测方法,根据石油钻具的失效形式,针对性地采取相应的检测技术,有效避免了钻具事故的发生,对促进石油工业的发展,提高经济效益具有重要意义。     

钻具工作的动态控制

石油与天然气成本与钻井工作及用于该过程的设备技术经济指标有直接的联系。钻井工作效益的提高,在很大程度上取决于岩石破碎工具的改进和发挥其全部功能的最优条件。然而,由于对井底内钻头的工作动态缺乏足够的重视,因此,对该过程知之甚少。钻具剧烈低频振动的发展是钻井工作过程效率降低的原因,因为在钻具和设备上很大一部分动力消耗在附加循环载荷上。在这种情况下,钻头支承和其装置工作条件急剧劣化,机械钻速和钻头进尺降低,     

大庆油田研究完成钻具螺纹应力疲劳检测技术

螺纹连接处发生断裂是石油钻具连接失效中最严重、最具破坏性的事故。为避免和减少螺纹断裂事故，通常采用超声波、磁粉等方法对钻具螺纹进行无损检测，但只能发现已存在的螺纹缺陷。螺纹发生断裂的主要原因，是由于螺纹连接处存在应力疲劳区，使用中当应力疲劳达到一定的极限时，螺纹就会发生突然的断裂。为此，大庆油田科研人员通过理论分析和现场实践，总结制订出了专用的石油钻具螺纹应力疲劳检测方法及检测工艺，并开发了应力评估软件。应用该软件对石油钻具螺纹进行应力疲劳检测评估，准确率达96％以上，预防钻具疲劳断裂成功率也达到96％以上。该技术在石油钻具螺纹产生缺陷前进行评估，可以发现存在的隐患，从而避免、减少石油钻具因应力疲劳而发生的断裂事故，同时，增加了我国石油行业的无损检测手段，提高了检测水平，也提高了钻井生产的安全性和经济性。     

螺杆钻具失效原因分析与技术对策探讨

近年来螺杆钻具在定向井和水平井钻井施工中应用的数量逐渐增多,由于受到多种因素的影响,经常出现螺杆钻具失效的情况,严重影响了石油钻井的施工效率。本文对近几年螺杆钻具的失效情况进行了统计,从中分析螺杆钻具失效的原因,并制定相应的技术对策,减少了螺杆钻具的失效频率,对提高石油钻井生产效率具有积极作用。     

石油钻井中钻具磨损减薄对拉伸强度影响规律的研究

在石油天然气钻井过程中,钻具经常会出现磨损减薄的现象,从而影响了钻具的承载能力;拉伸载荷是钻具的主要承载方式之一,是钻具安全的重要评判指标。通过对钻具模型的简化,确定磨损钻具的拉伸强度以及在不同井深的受力状态,得出了钻具磨损程度与安全井深的关系。     

一种新型石油钻具耐磨带的实用性研究

石油钻具耐磨带对钻具接头和套管的双向保护有重要作用。介绍了钻具耐磨带的发展历程,通过干砂胶轮试验和Mohr套管磨损试验,对比分析了久固邦耐磨带与其他耐磨带的耐磨性能,结合塔里木油田的应用实践,证明久固邦耐磨带具有较好的耐磨性能。     

信息交流

<正> 深井修井螺杆钻具通过部级鉴定 大港石油管理局研制的DGS-100型深井修井螺杆钻具于1985年12月3日通过部级鉴定。 会议认真审查了全部技术资料,通过答辩,对这种钻具的技术先进性和经济效益给予肯定。与常规钻具相比,DGS-100型深井修井螺杆钻具具有施工工艺简     

基于J2EE标准的石油钻具库存管理系统

石油钻具库存管理系统在油田生产管理中起到主要作用,它是优化生产、提高效益的一个基本途径。介绍了基于J2EE标准钻具库存管理系统的设计板块,简述了该系统的功能及其应用。该管理系统的实施和广泛采用势必为油田钻具科学管理提供一种行之有效的措施。     

LZ197-1型螺杆钻具工业性试验获得成功

螺杆钻具是一种井底动力钻具,它适用于石油、地质勘探中的造斜、扭方位、套管开窗、侧钻等井下作业。实践证明,螺杆钻具在钻定向井、丛式井、深井、小井眼以及修井和其他特殊作业中显示出较大的生命力。 LZl97-1型螺杆钻具是上海石油化工机械技术研究所结合我国实际制造工艺和使用情况研制而成的。该钻具的马达部分采用单线螺杆(转子)和双线衬套(定子),即i=1:2,故也称为单线螺杆钻具。     

石油定向井常用钻具组合的分析与探讨

本文对石油定向井常用的钻具组合进行了分析。     

?310mm可移式钻具稳定器的研究与应用

目前石油钻井使用的钻具稳定器通常是整体式稳定器,通过稳定器两端的螺纹连接到钻柱中。为将其安放在钻具组合中的优化位置,需要用短钻挺调节,但也难以实现计算机优化设计的最理想的钻具组合,对于大尺寸井眼钻进更为突出。     

压差式钻具减震器

<正> 说明 一九八二年五月,湖北省石油学会曾召开一个“钻具减震器技术座谈会”。会议认为,减震器对于保护钻头、钻具,提高钻速,实现科学钻井有十分重要的作用。会议充分肯定了国内各有关单位在减震器的研制和推广应用方面所取得的成果,也指出目前国内钻具减震器,无论在品种、结构和减震效果方面都还不能充分满足现场的需要,与国外相比尚有一定差距,要求寻找新型减震元件,研究新式减震器。     

SBC89/43双壁钻具研制成功

<正> 一种可供地质、煤炭、石油、建材、黄金等勘探队使用的新型工具—SBC89/43双壁钻具,已由长春地质学院和无锡钻探工具厂共同研制成功。经现场试验,这种钻具的钻速可达30m/h以上,比绳索钻具的效率提高3倍。 SBC89/43双壁钻具,全称为气动贯通式潜孔冲击器双壁钻杆反循环连续取心钻具,可利用液体或气体作为动力介质,具有下列特点:1.深孔段钻进时,使用已有的水     

我国石油安全的环境分析

石油是现在各国工业发展重要能源物质,石油安全对我国乃至世界经济发展都有重要的影响和制约作用,通过分析我国石油及其他能源物质的消耗情况,分析我国石油及其他能源物质能源途径和经济消耗情况,寻找我国未来石油安全及供给途径,使我国经济发展受制约因素越来越少。     

JX型钻具减震器

<正> 上海第五石油机械厂参照四川省石油管理局钻采工艺研究所设计的CDJ-7″钻具减震器(生产工艺等作了一些改动),于1977年开始试生产JX型钻具减震器(见图),并已完成了系列设计(见表)。1978年10月由石油部在四川资中召开的井下工具经验交流会上作     

二战中石油喂大的“杀器”

<正>石油与战争结缘由来已久,早在中国五代和宋朝,就以石油为原料制成攻守城池的"猛火油";公元七世纪,拜占庭人在与阿拉伯人进行的海战中使用的"希腊火",也以石油为主要燃料……近现代,石油加工技术有了进展,汽油、柴油、煤油成为各种战车、飞行器、舰船的主要"食物"。第一次世界大战中,石油消耗仅为3600万吨左右,而第二次世界大战,石油消耗已达3亿多吨,各种以     

浅谈石油钻井装备新技术应用

本文从分析现行石油钻井作业中钻具上、下钻台实际情况出发,阐明其在用方式存在的薄弱环节和改进的必要性。     

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石油钻柱主要由方钻杆、钻杆、钻铤三大部分组成,因服役条件十分恶劣,使其成为钻井设备工具中的一个薄弱环节。特别是在深井、超深井及复杂地质环境条件下钻井,钻具失效事故时有发生,四川川东地区仅１９９６年～１９９７年间就发生了人钻具井下断裂事故,造成了很大经济损失。防止和减少钻具失效,关键在预防,为此,根据钻柱各部分在井内的受力特点不同将其划分为钻柱井口处、零应力点上部、零应力点附近、零应力点下部四个钻具     

计算弯曲井眼内双扶正器钟摆钻具受力的加权残数法及扶正器位置的优化设计

钟摆钻具是石油井工程中重要的组合钻具之一，本文用加权残数最小二乘法分析弯曲井眼内的多扶正器组合钻具的静力问题，推导出能适用于任何下部组合钻具的变形和受的理论公式，将其具体应用扶正器钟摆钻具，给出了双扶正器钟摆钻具的钻头侧向力，扶正器处的内弯矩和侧向力等计算公式，采用伸缩保差的优化方法计算纠斜侧向力为最大时对应的最优扶正器位置，实际算例说明此方法是可行且实用。