2号机组振动故障诊断与处理

国华准格尔发电有限责任公司2号机组在超速和带负荷试运期间振动超标，通过对机组轴系振动实施监测和数据分析，对振动故障原因作出了正确判断，提出了处理方案，现场实施后取得良好效果。     

蒙西1号机组振动故障诊断及处理

蒙西1号机组在临界转速下高中压转子振动接近保护值,在稳定工况下高中压转子和低压转子振动接近报警值。诊断高中压转子振动故障为一、二阶质量不平衡;低压转子振动故障为晃度严重超标及存在少量的二阶质量不平衡。通过实施现场高速动平衡,将高中压转子临界转速下振动及稳定工况下机组轴系振动降低至优良水平。     

某电厂660MW超超临界机组振动故障诊断及处理

某电厂660 MW超超临界机组5、6、8号轴振严重超标,通过对轴系安装、轴承间隙等方面的调整,同时在发-励联轴器进行动平衡加重,使8号轴振降至76μm以内。另外,考虑到额定转速下5、6号轴振最大振动已接近200μm,决定采用现场动平衡技术,在低-发联轴器上加重,将5、6号轴振降至76μm以内,从而使机组轴系各测点振动均达到优良水平。     

某660 MW超临界机组试运期间发电机振动故障诊断及处理

某660 MW超临界机组在试运过程中,在带负荷阶段出现发电机轴振及瓦振异常升高的故障。通过跟踪对比发电机轴瓦振动的变化,制定了试验方案并实施,在分析运行及试验数据的基础上,对发电机轴瓦振动大故障进行了诊断。诊断结果表明,发电机轴瓦振动大的原因为发电机转子线圈不对称膨胀引起热不平衡。根据诊断结果,结合现场实际运行情况,在2号低压转子和发电机的连接对轮上加配重块,进行现场高速动平衡。动平衡结果表明,发电机轴瓦振动得到了有效降低,汽轮机轴瓦振动也处在优良范围内。     

某135MW燃气轮机发电机异常振动分析及处理

对某燃机发电机组的异常振动进行了详细分析,指出发电机转子晃度超标、转子质量不平衡和转子热弯曲是导致机组异常振动的主要原因。在未能解决发电机转子晃度超标和转子热弯曲的情况下,现场通过动平衡取得了较好的治理效果。     

某660MW超超临界机组轴系振动故障诊断和处理

某电厂一台超超临界汽轮发电机组在其发电机检修后启动过程中,历经轴系振动大无法升速至3000r/min、空载状态下低压转子振动大、带负荷后发电机轴承振动超标等振动问题,严重影响了机组的正常启动和安全运行。介绍整个处理过程,通过对振动数据的实时采集和深入分析,及时且精确地诊断出故障原因,指出发电机汽机侧密封瓦出现动静碰摩、低压转子质量不平衡、发电机转子质量不平衡是主要影响因素,分阶段实施后,各工况下的轴系振动均合格。     

国华台山电厂2号机组惰走时间延长的原因分析及处理

汽轮机的惰走时间是机组停运过程的重要监视参数,以国华台山电厂(台电)2号机组为例,分析了机组惰走时间延长的原因,介绍了消除惰走时间延长的措施及其结果。     

200MW机组低压转子一阶振动大故障诊断及处理

分析了富拉尔基发电总厂5号机组在大修后启动振动过大,不能继续升速至额定转速的原因.阐述了汽轮机组低压转子振动大故障诊断,以及现场高速动平衡过程,提出了采用配重方法消除一阶不平衡量.经动平衡试验后,机组轴系振动达到优良水平.     

600MW汽轮机超速试验中轴系振动突变原因分析与处理

某600 MW汽轮机大修后进行超速试验,机组转速至3284 r/min时各轴瓦振动发生突变,其中2号瓦振动最大突变量为276μm,致使机组振动保护动作停机。经现场分析检查,确认轴承振动突变原因为中、低压转子对轮防鼓风摩擦护板脱落。处理时同时对高、中压转子进行了高速动平衡试验,处理完毕后机组再次启动时,各轴瓦振动幅值明显降低,各瓦轴振均在国家标准优良范围内。     

汽轮发电机组摩擦振动现场诊断

机组动静局部接触时会造成冲击力、摩擦力以及系统的刚度的改变,摩擦振动的特征表现为振幅大幅波动或迅速爬升,转轴扰度变化等,介绍了机组启停及带负荷中的碰磨情况,并以实例分析。     

重油裂解烟汽轮机振动故障的诊断分析

利用旋转机械状态监测与故障诊断系统,对重油裂解车间烟汽轮机的振动故障进行监测诊断分析,为机组的检修提供指导。     

D5TC2F42型350 MW汽轮机突发性振动故障诊断与处理

介绍了华能南通电厂机组设备概况,其汽轮机为GE公司制造的D5TC2F42型亚临界、中间再热、单轴、双缸、双排气、冲动凝汽式汽轮机。针对4号GE350MW机组汽轮机突发性振动进行了试验分析,诊断结果表明引发故障的主要原因是联轴器对中状态不良,通过采取重新联接靠背轮、减小轴瓦顶隙措施后,故障得以消除。     

300MW汽轮发电机组振动原因分析及诊断

华电1号机组在启动升速和带负荷过程中均因轴振过大引起保护动作跳机,机组无法正常运行,对轴系振动机理分析及参数优化,寻找机组振动原因,通过调整机组启动过程相关参数,机组振动降低,机组运行良好。     

600MW直接空冷机组异常振动的分析处理

介绍了华电灵武1号空冷机组的轴系特点,分析了调试期间低压转子4号、5号轴振异常振动的特点及原因,在低压转子联接短轴上加重后机组3000 r/min定速及带负荷过程中各轴承振动均小于50μm,达到优良水平。     

一台300MW汽轮发电机组汽封改造后振动故障诊断及处理

介绍了一台300MW机组经过汽封改造后,启动过程中产生异常振动的情况。通过对机组开机全过程的振动监测,对振动数据分析研究,确诊了振动故障的原因,经过对高中压转子返厂精确动平衡及汽封间隙调整处理,使机组顺利投运。     

面向汽轮机振动故障诊断的FCM预处理方法

提出一种故障诊断的方法,利用模糊C均值聚类,对汽轮机故障信号中提取的特征样本进行聚类分析,利用故障样本隶属度矩阵寻找其中一些故障特征不太明显甚至错误的样本,以此加强不同故障样本的特征,最后对优化的样本进行基于支持向量机训练,以此训练模型进行故障诊断。通过实验可以看出,经过优化后的样本,训练出的故障诊断模型精度得到了提高。     

汽轮机转子低频振动故障的判断

阐述了汽轮机轴承由于润滑油供油不足而引起低频振动的现象和机理;用3个实例说明了汽轮机转子振动原因的判断方法,并总结了供油不足引起的5个振动特征。