D5TC2F42型350 MW汽轮机突发性振动故障诊断与处理

介绍了华能南通电厂机组设备概况,其汽轮机为GE公司制造的D5TC2F42型亚临界、中间再热、单轴、双缸、双排气、冲动凝汽式汽轮机。针对4号GE350MW机组汽轮机突发性振动进行了试验分析,诊断结果表明引发故障的主要原因是联轴器对中状态不良,通过采取重新联接靠背轮、减小轴瓦顶隙措施后,故障得以消除。     

GE公司350 MW汽轮机低压转子突发性振动故障诊断与处理

针对美国通用电气（GE）公司产350MW汽轮机转子突发性振动故障进行试验分析,结果表明引发振动故障的主要原因是联轴器螺拴紧力不均匀且部分螺栓紧力不够,使联轴器对中不良。机组检修时采取重新连接3联轴器,并减小轴瓦顶隙等措施后,振动故障得以消除。     

某型脱硫增压风机二倍频振动的诊断与处理

某型脱硫增压风机在检修后出现了超标振动现象,水平振动达185μm以上,严重影响了设备安全运行。对设备进行了振动测试和信号分析,频谱分析表明其主频率是二倍频,而基频振动相对较小,是典型的二倍频振动故障。结合设备结构特点和检修情况,判断为风机侧膜片联轴器不对中是引起振动的主要原因。提出重新校正中心的振动处理技术措施,实施后风机水平振动小于30μm。最后对膜片联轴器中心检修等应注意的问题,提出了相应建议。     

某600MW汽轮发电机组振动故障分析

大型汽轮发电机组轴系不对中引起的振动故障比较突出,影响机组的安全运行。对某600 MW汽轮发电机组发-集联轴器不对中、低-发轴承坐标偏差、转子与汽缸不同心3种不对中类型引起的振动故障特征进行了分析,并结合几个电厂的振动故障实例,提出了运行及检修处理措施。     

600MW机组突发性振动分析与故障诊断

文章分析了某600MW机组启动升负荷过程中轴承振动突增时的振动特征,认为发电机转子与低压转子不对中是造成轴承振动的原因。进一步分析认为密封油系统参数不正常使轴系膨胀受阻,造成联轴器螺栓紧力不均匀,是导致转子不对中的原因。     

某电厂高压给水泵异常振动的诊断与处理

某电厂1台给水泵由小汽轮机直接驱动,自安装运行后给水泵驱动端的水平方向振动一直很大,而其他方向的振动及非驱动端振动总值都不大。通过对给水泵系统的振动检测和故障诊断分析,发现该泵驱动端水平方向振动大的主要原因在于泵的安装不严,导致进水管道和泵法兰处存在7～8mm的偏差,因此进水管道对泵体施加了附加力。为此建议对进水管道进行整改。     

某电厂660MW超超临界机组振动故障诊断及处理

某电厂660 MW超超临界机组5、6、8号轴振严重超标,通过对轴系安装、轴承间隙等方面的调整,同时在发-励联轴器进行动平衡加重,使8号轴振降至76μm以内。另外,考虑到额定转速下5、6号轴振最大振动已接近200μm,决定采用现场动平衡技术,在低-发联轴器上加重,将5、6号轴振降至76μm以内,从而使机组轴系各测点振动均达到优良水平。     

转子轴系不对中响应计算方法研究

根据联轴节及转子轴系特点建立转子轴系力学模型,对转子轴系在不对中激振力作用下的动态响应进行了计算,分析了计算结果,得出不对中故障典型征兆,充实故障诊断专家系统,以便于该类故障的准确诊断。     

汽轮机转子不对中振动的诊断

南昌发电厂11号国产135 MW机组2005年大修后振动过大,一直认为是轴系不平衡所致.为此经多次平衡,未有明显效果.后在振动专家指点下,才查明了振动故障真正原因,是低发转子对中偏差达0.17 mm.通过调整.机组振动达到合格范围,消振一举获得成功.本文详细介绍了如何从机组振动历史、故障历史分析机组振动原因.如何检测转子不对中,确认故障原因,如何消除不对中,提出了具体方法,为诊断真正不对中振动提供指导和帮助.     

供油不足低频振动故障分析以及某汽轮机机组故障诊断

简要阐述了汽轮机机组由于润滑油供油不足而引起的低频振动的机理和现象;对某实际机组振动故障进行了分析,说明了诊断过程以及处理的方法。并在此基础上总结了供油不足引起的振动特征,为润滑油供油不足的故障分析提供依据。     

一次风机电动机的振动诊断及处理

针时邹县电厂600MW机组一次风机驱动电动机异常振动的故障，利用相关分析、频谱分析、时域波形分析等方法找出了产生故障的原因和部位，及时地采取处理措施，避免了电机轴瓦损坏及电机烧损事故的发生，有力地保障了设备的安全。     

燃煤电厂密封风机及出口风道的振动分析与处理

对某电厂密封风机及出口风道振动较为严重的现象进行原因分析,并提出在密封风机出口沿风道内设置隔板、在90°急转弯处采用弧形支撑板来支撑两个平行流道壁面、加设再循环旁路风道三种解决方案。最终采用加设再循环旁路风道的措施,经改造后风机及风道振动明显减小。     

一次风机振动大原因分析与处理

神华内蒙古国华准格尔发电有限责任公司1号机组A一次风机自2011年3月投运以来,水平振动持续增加且存在波动现象,最高振幅多次超过100μm。通过频谱分析等方法对其进行原因排查,并对一次风机运行参数进行分析及现场检修,确定水平振动的根本原因为质量不平衡及基础支撑刚度差。在A修中进行基础螺栓紧固及实施动平衡后,消除了一次风机水平振动偏大的隐患,保证了机组的安全稳定运行。     

离心式一次风机振动的处理

介绍了长兴发电厂1号机一次风机轴向振动大的解决过程。通过对风机的一系列试验 ,对振动原因进行了分析 ,并找到了解决振动的方法     

引风机电机轴向振动的诊断与处理

针对某引风机电机轴承外环与轴承座内孔之间存在较大紧力,导致减振器无法正常工作的故障,分析了故障的特点和原因,采取措施后消除了振动.     

660MW空冷机组空冷岛风机振动大的研究与治理

针对空冷岛风机出现振动大及共振故障引发的风筒与下部防护网连接螺栓断裂和脱落问题,通过振动测试、建模试验、数据分析、故障诊断等测试试验确定了设备振动大的根本原因,对风机振动大的故障机理进行详细的研究与分析,提出了具体解决方法、措施和工艺要求,通过专项措施的落实、试验和效果评价,有效解决了空冷岛风机振动问题,对同类机组设备振动大研究与解决具有较高的参考和指导价值。     

600 MW机组一次风机振动大原因分析及处理

现代大型单元机组中,锅炉一次风机都采用动叶可调式轴流风机,一次风机是锅炉的重要辅机设备,其运行是否正常直接影响着锅炉的安全稳定运行。某厂一次风机自投产后机垂直振动一直较大,而且振动值还出现跳动的现象,严重影响着机组的安全稳定运行。经过对风机故障分析处理,采用加强风机基础刚性,对转子进行大修等措施,消除了一次风机振动大缺陷,保证了机组安全稳定运行。     

中速磨煤机密封风机的选型设计

密封风机是正压直吹式制粉系统的主要配套设备,其密封风机的正确选型不仅可以减少磨煤机密封及内部受损,而且使锅炉机组可以稳定运行。介绍了密封风机的作用及工作过程,分析了因密封风机选型不当可能出现的问题。以电厂实例进行了风机选型设计。     

一台300MW汽轮发电机组汽封改造后振动故障诊断及处理

介绍了一台300MW机组经过汽封改造后,启动过程中产生异常振动的情况。通过对机组开机全过程的振动监测,对振动数据分析研究,确诊了振动故障的原因,经过对高中压转子返厂精确动平衡及汽封间隙调整处理,使机组顺利投运。     

电站风机振动故障简易诊断

分析了风机运行中几种振动故障的原因及其基本特征，介绍了如何运用这些振动故障的基本特征对风机常见振动故障进行简易诊断，判断振动故障产生的根源。