不同烟气处理工艺在耐火材料生产中的应用

窑炉在耐火材料烧成过程中产生的烟气含有粉尘颗粒物、二氧化硫、氮氧化物等污染物,为满足烟气处理达标排放,必须进行环保处理。通过对比多种烟气处理方法的稳定性和运维成本后发现:采用高温干法脱硫、高温布袋除尘、低温SCR脱硝等烟气处理工艺,能较好地满足耐火材料生产时产生的烟气处理要求。经处理后的烟气污染物含量指标满足DB 37/2376—2013《山东省区域性大气污染物综合排放标准》第四时段标准规定,无白烟现象,实现了烟气无痕排放,且运行成本更低,排放指标控制更稳定。     

尾气中的硫酸根作为氨法脱硫考核指标的探讨

我国污染物排放标准和检测方法的不断发展和进步,使得一些检测指标在检测过程中存在争议,检测指标之间也存在相互干扰的现象,传统的考核指标很难全面反映污染物的排放情况。本文对氨法脱硫系统的考核指标进行分析,探讨如何更好地保证考核指标的有效性,提出烟气中的硫酸根含量可作为系统优化运行及控制指标的新思路。     

生物质锅炉烟气脱硫脱硝技术方案选择

通过对生物质锅炉烟气的成分分析,总结出生物质锅炉烟气的特点,并对生物质锅炉烟气脱硫脱硝进行技术比较,对不同生物质、不同排放要求可选择不同的脱硫脱硝技术。结合生物质燃料的种类、原始污染物浓度、烟气排放指标要求,可选择技术可行、运行成本低的技术方案。     

SCR脱硝技术在裂解炉上的应用分析

近年来随着国内环保意识的逐步提高,以及新版环保法的实施,对石油化工企业的污染物排放指标日益严格。为降低裂解炉烟气氮氧化物(NO_x)的含量,国内乙烯装置目前普遍采用低氮燃烧器技术,控制烟气中NO_x的排放量。但随着环保要求的进一步严格,必须考虑裂解炉烟气NO_x满足更低的排放指标。简要介绍了某新建乙烯装置裂解炉SCR脱硝技术的应用情况,对SCR技术在裂解炉生产中的运行情况进行了具体说明,并提出了优化改进意见。     

浅谈降低焙烧炉烟气污染物排放的方法

焙烧炉作为预焙阳极焙烧工序的主要设备,其能耗高,烟气排放量大。烟气中含有的NOX、SO_2、烟尘等排入大气对环境造成污染,危害人体健康。通过焙烧炉技术改进及烟气处理新技术应用,使得烟气中污染物排放浓度降低至NO_X80mg/m~3,SO_250mg/m~3,烟尘10 mg/m~3,达到了超低排放。工业实践证明取得良好的节能减排效果,减少烟气排放中污染物的含量,减少大气污染。     

WGS湿法烟气脱硫技术应用研究

烟气脱硫是控制大气污染物排放、防止酸雨形成的重要措施。针对常用的脱硫技术原理、技术特点及应用情况进行了研究。中国石油抚顺石化分公司150万t/a催化裂化装置采用WGS湿法烟气脱硫技术对烟气进行净化处理,运行结果表明:该技术对烟气中SO_2和颗粒物的脱除率很高,SO_2和颗粒物浓度达到《石油炼制工业污染物排放标准》(征求意见稿)和《石油炼制工业污染物排放标准》(GB 31570-2015)的要求;外排污水量达到《辽宁省污水综合排放标准》(DB21.1627-2008)的要求。旨在为具有不同生产特点的企业对烟气脱硫工艺的选择和应用提供理论依据。     

污泥干化焚烧之烟气处理技术工程实例分析与探讨

根据污泥焚烧烟气的组成及特点,采用SNCR+半干法急冷脱酸塔+文丘里反应器+布袋除尘器+SCR+湿法洗涤塔+GGH+CEMS为主体的污泥干化焚烧烟气处理工艺,目前烟气处理系统稳定达到《危险废物焚烧污染控制标准》(GB 18484—2001)中大气污染物排放限制(二嗯英执行0.1 ng TEQ/m~3)和《大气污染物综合排放标准》(GB 16297—1996)中二级标准,通过45 m高烟囱排放。目前该烟气处理系统运行相对稳定,完全可以为同类型的污泥干化焚烧烟气处理工程提供参考经验和借鉴价值。     

某火电厂燃煤烟气脱硫脱硝一体化改造工程

火电行业燃煤烟气是SO_2、NO_x和烟尘的主要来源之一,造成的环境污染非常严重,对人体健康和区域经济发展均产生了不良影响。随着《火电厂大气污染物排放标准》和环境保护部《关于执行大气污染物特别排放限值的公告》的实施,对燃煤烟气的脱硫脱硝一体化处理成为各企业亟待解决的难题。文章着重介绍了某火电厂采用脱硫脱硝一体化技术对原烟气处理系统进行改造的情况,改造后烟气中的SO_2、NO_x、烟尘等指标均实现了稳定达标排放。     

催化裂化装置再生烟气净化方案研究

根据某炼化企业50万t/a催化裂化装置原污染物排放浓度要求,经过对脱硫除尘、脱硝技术和工艺水处理技术的分析和对比,选择了宁波院专利的脱硫除尘及工艺水处理技术和SCR脱硝技术,此技术组合投资费用低、脱除效率高、技术成熟度高,在项目建设完成后的运行过程中,烟气排放的各污染物指标远低于设计要求排放指标。     

炭素生制品制造沥青烟气处理系统新技术开发及应用

传统的炭素沥青烟气湿法净化方法存在净化效果差,管路易堵塞,设备运行不可靠等不足,为了彻底解决炭素生制品制造沥青烟气排放污染环境的问题,中铝贵州分公司开展炭素生制品制造沥青烟气处理系统新技术开发,设计开发一套沥青干法净化系统,充分利用球磨系统中的微粉作为吸附剂对沥青烟气进行吸附,吸附后微粉返回流程作为原料循环使用,系统成功运行,沥青烟气含量由项目实施前的288 mg/m~3下降到目前的未检测出水平,达到《铝工业污染物排放标准》(GB25465—2010)沥青烟气排放浓度限值20 mg/m~3的标准,从而彻底解决了沥青烟气对职工身体的危害和对环境的污染。     

湿法脱硫废水的处理与调试

简述了湿法烟气脱硫废水的特性、处理原理及调试方法;对石灰石-石膏湿法脱硫废水的形成以及各种污染物做了详细分析,并就废水在各反应池的停留时间、投药量、污泥的排放控制等主要因素对处理效果的影响、及工艺控制过程和最终处理结果进行了讨论。经工艺调试后,脱硫废水处理系统目前已正常投入并运行稳定,各项排放指标均符合标准要求。     

双流化床锅炉和双流态高效洁净燃烧工艺

为了从源头控制燃煤电厂烟气污染物,实现"超低排放",在对煤燃烧过程中NOx、SO2生成机理、控制措施进行探讨的基础上,借鉴循环流化床锅炉和鼓泡流化床锅炉的技术特点,提出了双流化床锅炉技术方案及其高效洁净燃烧技术工艺,通过参数解耦等技术可以实现运行指标的优化控制,分别控制NOx和SO2的生成及脱除,从而实现煤的高效燃烧和烟气污染物的"超低排放"。通过理论分析论证和流化床运行实践佐证,双流化床锅炉及双流态高效洁净燃烧工艺可以在燃烧过程中实现污染物的"超低排放"。     

重油催化裂化装置烟气深度脱硫除尘除雾技术改造效果分析

催化裂化再生烟气含有NO_x、SO₂、粉尘等污染物,是炼化企业主要的大气污染物排放源。重油催化裂化装置因掺炼渣油、溶剂脱沥青油等原料,烟气污染物排放是常规催化裂化的2～3倍。广州分公司重油催化烟气脱硫除尘装置投产以来,存在运行末期脱硫塔压降较大;烟囱排放烟气中带水;烟囱冷凝水pH值在3左右,烟囱存在腐蚀;烟囱附近地面落有白灰产生等现象。为解决以上问题,对脱硫塔进行了改造,实现烟脱排放烟气进一步的深度脱硫除尘除雾。     

烧结烟气镁法脱硫废水重金属处理药剂的优化

针对韶钢烧结烟气镁法脱硫废水处理工程运行以来存在的重金属铊不能稳定达标、系统堵塞、处理成本高的现状,对脱硫废水重金属处理药剂配方进行优化和工程验证。一年多的工程运行结果表明,外排水中铊的质量浓度能够稳定控制在2μg/L以下,其他重金属指标能够达到GB 13456—2012《钢铁工业水污染物排放标准》的要求,彻底解决了系统堵塞、处理成本高的问题。     

吸收塔浆液pH值的影响因素及控制研究

在火电厂生产中,燃料在燃烧过程中会产生SO_2、粉尘等污染物,影响人们生活环境质量。因此排放大气前需对烟气进行脱硫除尘处理,石灰石-石膏湿法是比较常见的烟气脱硫方法,而控制吸收塔石膏浆液pH值能提高石灰石的利用率,保证预期中的SO_2脱除率,因此必须要提高对其的重视,确保处理后烟气中SO_2含量可以达到国家相关排放标准。     

烟气脱硫装置运行小结

山东晋煤明水化工集团有限公司明泉化肥厂现有2台130t/h和1台75t/h循环硫化床锅炉,烟气除尘系统为静电除尘。由于环保排放标准不断提高,其烟气排放浓度已达不到《锅炉大气污染物排放标准》的要求,锅炉烟气中烟尘和SO2浓度均超过国家排放标准指标。为了实现企业的可持续发展、实现污染物达标排放,结合实际情况,采用了氨法烟气脱硫除尘技术。     

低氮火嘴在延迟焦化加热炉的应用和对策

随着人们对环境关注度和环保要求的日益提高,炼油工业的大气污染物排放标准逐渐提高,自2017年7月1日起,按照炼油工业《污染物排放标准》的规定,现有企业加热炉排放的烟气中NO_x含量不超过100mg/m~3。中国石化某公司延迟焦化加热炉排法的烟气中NO_x含量在2014年至2105年检测的结果表明,烟气中NO_x含量普遍高于150mg/m~3。经分析,通过采用降低空气过剩系数燃烧的方法和分级燃烧技术,有效降低了排放烟气中NO_x的排放量,满足新排放标准要求。     

烟气脱硫处理技术途径探讨

根据自备电厂一台35t/h锅炉年运行过程中,烟气经文丘里水膜除尘器处理前后主要污染物烟尘、二氧化硫浓度变化情况,证实文丘里水膜除尘器除尘效果明显,并具有一定的脱除二氧化硫效果,烟气排放达标。     

催化裂化再生烟气脱硫脱硝装置运行效果分析

介绍了美国BELCO公司的EDV~? 6000湿法烟气脱硫技术及配套LoTO_x~(TM)氧化脱硝技术工艺流程和特点。齐鲁石化采用该技术对800 kt/a催化裂化装置再生烟气进行净化处理,运行结果表明:净化烟气中ρ(SO_2)30 mg/m~3、ρ(NOx)50 mg/m~3、颗粒物(ρ)20 mg/m~3,均满足《石油炼制工业污染物排放标准》(GB 31570—2015)和《山东省区域性大气污染物综合排放标准》(DB 37/2376—2013)的排放要求。     

DCS在焦炉烟气脱硫脱硝系统中的应用

介绍了焦炉烟气脱硫脱硝和余热回收系统的工艺流程、连锁控制和指标要求,并设计了DCS的结构和组态、硬件配置等详细方案。处理后的焦炉烟气可以达到GB 16171—2012《炼焦化学工业污染物排放标准》的要求。