浅谈铸铁中的氢、氮和氧(2)

介绍了铸铁中气体的计量单位、产生气孔缺陷的内在条件和外部条件、可能存在于铸铁中的氢、氮和氧3种气体元素、气体的来源、在铁液中的存在形态以及使铸件产生气孔缺陷的规律,为铸铁件气孔缺陷的防止提供依据,并列举了国外在这3种气体对铸铁件质量的影响方面所进行的试验研究工作,最后指出:氢、氮、氧这3种气体元素对铁液特性、铸件质量的...     

浅谈铸铁中的氢、氮和氧(3)

介绍了铸铁中气体的计量单位、产生气孔缺陷的内在条件和外部条件、可能存在于铸铁中的氢、氮和氧3种气体元素、气体的来源、在铁液中的存在形态以及使铸件产生气孔缺陷的规律,为铸铁件气孔缺陷的防止提供依据,并列举了国外在这3种气体对铸铁件质量的影响方面所进行的试验研究工作,最后指出:氢、氮、氧这3种气体元素对铁液特性、铸件质量的...     

氮、氢、氧对焊缝金属的作用和影响

（1）氮。氮主要来自焊接区域周围的空气。手弧焊时,堆焊金属中约含有0．025％的氮。氮是提高焊缝金属强度、降低塑性和韧性的元素,也是在焊缝中产生气孔的主要原因之一。     

高纯钨、钼靶材(条)中氧、氮的测定

应用美国Leco公司TCH600氧氮氢分析仪测定钨、钼靶材(条)中氧、氮量,对试样的提取功率、积分时间、称样量、石墨坩埚的空白等进行试验和测定。在优化的条件下建立氧、氮校正曲线,测定钢标中氧、氮标准物质,其测定值与认证值相吻合,钨、钼靶材(条)中氧、氮测定下限分别为0.0005%、0.0003%。     

耐蚀和耐热合金铸铁(—)

在高温下并在侵蚀强烈的介质中工作的机器零件和设备,—般多用高合金铸铁和特种铸铁来制造。在化学工业中常用的耐蚀和耐热铸铁可以分为两类(表1):1.耐蚀和耐热的灰口铸铁;2.耐蚀和耐热的白口铸铁。     

耐蚀和耐热合金铸铁(二)

高矽合金铸铁C-15和C－17在大多数侵蚀介质中(包括温度在30℃以下各种浓度的盐酸)有优良的化学稳定性。但是当盐酸在沸腾温度和温度增高时,高矽合金铸铁的耐触性就降低,也就是成为不坚固的材料了。     

碳和氧在氢渗透阻挡层中的作用

为了了解氢渗透阻挡层的阻氢机理,在氢化锆表面电镀Cr-C后,再对镀层进行热处理(400℃),最后把试样在700℃的真空中保温10h.用EDS法对没有进行热处理的镀层的成分进行分析,再用X射线光电子能谱(XPS)研究氢渗透阻挡层不同深度处的化学态,并对阻挡层原子进行定量分析.结果发现:未热处理的镀层主要含有C和Cr,阻挡层中含有C、O、Cr和Zr,进行氢渗透试验(700℃保温)后的阻挡层中C-H和O-H含量都增加,前者更明显.由此可说明H因破坏C、O原来的成键方式而被C、O捕捉,C对氢渗透阻挡层的作用大于O的作用.     

ONH836分析仪同时测定钽制品中氧、氮、氢含量研究

使用美国力可公司ONH836分析仪对钽丝、钽条、钽锭中氧氮氢量的测定方法进行探讨和研究,对样品中氧氮氢的释放功率、称样量等进行试验。确定测定钽丝、钽条、钽锭中氧、氮、氢量的最佳分析条件:分析功率4.8 kW;氧氮氢分析积分时间分别为40、70、50 s;称样量在0.10~0.15 g之间。在优化的条件下建立氧、氮、氢校正曲线,线性好,相关系数γ均大于0.999 0;测定钛标、钢标中氧、氮、氢标准物质,其测定值与认证值相吻合;测定氧、氮、氢质量分数分别为0.016%、0.002 6%、0.000 5%的样品其相对标准偏差RSD(n=11)分别为5.8%、8.0%、18.4%;并计算了测定的重复限性;确定氧、氮、氢的测定下限(5LOD)分别为0.001 0%、0.000 5%、0.000 5%。方法的准确度和精密度较好。     

用SLM测氢仪测量熔融铝及其合金中的氢含量(1)

已研制出能直接连续地检测熔融铝及其合金中氢的测量系统。该新系统由热导率高度稳定的探头和微型数据处理计算机组成。系统的研制成功使研究氢溶解和去除的机制有了新的发展,使得可以在熔化-铸造过程中对金属和合金质量进行常规技制。现在,这个系统已被用来直接、连续2小时地检测炉内或流槽内的熔融铝及其合金中的氢含量。     

金属氧(硫、碳、氮)化物单位体积标准生成自由能图

根据文献中的热力学数据及相关的密度数据,计算了金属氧化物（硫化物、碳化物、氮化物）的单位体积标准生成自由能变化,并绘制了相应的ΔＧＶ—Ｔ图。由于单位体积生成自由能变化是生成氧化物（包括硫化物、碳化物、氮化物）新相的唯一过程驱动力,在判断合金选择氧化（硫化、碳化、氮化）的可能性时,单位体积标准生成自由能变化将提供一项重要的基础性数据。     

氧对铸铁凝固和组织的影响

液态铸铁中的溶解氧，从铸铁熔化至凝固始终与液态金属发生作用；笔者探讨了氧对铸铁凝固和组织的影响，提出了一些自己的看法。     

氢氧化铝(普氢、白氢、细氢)中可溶钠分析方法的试验

目前中铝各分公司基本都用酸碱中和滴定法分析氢氧化铝中的可容钠,酸碱滴定容易引起终点误差.本文重点研究了用火焰光度法测定氢氧化铝中可容钠的含量.     

浅谈生铁(1)

介绍了生铁一词的界定和冶炼生铁的工艺,阐述了炼钢生铁和铸造生铁的用量在生铁总产量中的占比及两类生铁在规格、品种方面的差别.指出铸造生铁的发展动向是:(1)铸造生铁必须与铸铁件生产技术同步发展,对铸造生铁质量的要求和品种规格的确定应该保持与时俱进的传统;(2)采用高纯生铁是淡化干扰元素的含量、抑制其有害作用的重要途径.最...     

氮在铸铁中的作用及含氮高强度灰铸铁铸铁中的微量元素讲座之二

介绍氮在灰铸铁中的作用及含氮灰铸铁材料。其中包括氮在灰铸铁中溶解的热力学和动力学问题,氮对灰铸铁相变温度的影响,氮在灰铸铁中的分布,氮对灰铸铁组织和性能的影响,以及含氮高强度灰铸铁的生产。     

蠕墨铸铁(上)

蠕墨铸铁的石墨形态是介于片状石墨和球状石墨之间的一种中间形态石墨。由于这个原因,它的材质性能也介于片状石墨铸铁和球墨铸铁之间。它具有接近于灰铸铁的铸造性能和导热性,并具有接近于球墨铸铁的强度。所以它作为一种新的工程材料愈来愈引起人们的注意,并已被应用于生产。实际上,蠕墨铸铁的发现有史已久。1948年Morrogh在研究用铈处理球铁的过程中,即发现了蠕墨铸铁,不过,当时他认为是球化失败的产物。直到1965年,才由J.W.     

蠕墨铸铁(下)

三、蠕墨铸铁的铸造性能和工艺特点 1.流动性同其他铸铁一样,蠕墨铸铁的流动性取决于碳当量和浇注温度。蠕墨铸铁由于它的碳当量高(4.3～4.6％),同时又由于稀土、镁、钙元素的脱氧、除气等净化铁水的作用。所以在相同浇注温度下,它具有良好的流动性(表3)。但是在蠕化处理中,蠕化剂的加入使铁水的温度降低,这时流动性反而比灰铸铁低。因此。为确保流动性,应该提高出铁温度(希望出铁温度在1420～1450℃)。 2.缩孔蠕墨铸铁的初期膨胀值介于球铁和灰铁之间,相应的体收缩也是如此(表4)。与高牌     

脉冲加热-惰气熔融法同时测定钽、铌中氧、氮、氢量

应用Leco公司TCH600氧氮氢仪,脉冲加热-惰气熔融法对钽铌中氧、氮、氢量同时测定的分析条件进行试验和研究。试验结果表明,氧、氮、氢同时测定时的分析功率为4.6 k W;分析积分时间分别为40、70、45 sec;比较器水平分别为1.0%、1.0%、3.0%。在优化的条件下建立的氧、氮、氢校正曲线,线性好,相关系数均大于0.999 0;测定钛标、钢标、原冶金部行业铌粉中氧、氮、氢标准物质,其测定值与认证值相吻合;样品加标回收率在91.3%~105.0%之间;测定氧、氮、氢含量分别为0.004 8%、0.001 1%、0.000 5%的样品其相对标准偏差(RSD,n=5)分别为2.8%、10.4%、10.0%;氧、氮、氢的测定下限(5LOD)分别为0.001 0%、0.000 5%、0.000 5%。     

铌粉中氧、氮定值

按国家标准样品定值的一般原则和统计方法对铌粉中氧、氮特性值进行均匀性检查和定值。采用脉冲加热-红外/热导法对铌粉中氧、氮进行测定,用极差法和F检验法对测得数据进行均匀性检查,均匀性好;对定值数据进行可疑值检验、正态性检验、平均值一致性检验、平均值等精度检验,检验结果均符合要求;定值中采用有证标准物质(CRM)校准仪器,使用的仪器通过国家计量核定,以确保量值的溯源性和准确性。计算氧质量分数标准值为0.301%±0.007%,氮质量分数标准值为0.028 0%±0.002%。     

钢的碳、氮、氧复渗

钢的碳氮复渗,可强化单一渗碳、氮化过程,同时也可排除这些过程固有的一系列渗层缺陷。碳氧复渗试验表明,钢予先经450～500℃氧化处理,随后在添加甲烷的吸热气氛中