钢液二次精炼中CaO基熔剂脱磷效果的研究

在实验室条件下,利用CaO-Fe2O3-CaF2系熔剂进行钢液二次精炼脱磷工艺实验,测定CaO基熔剂添加量以及熔剂中加入SiO2、Al2O3和转炉渣时对钢液脱磷效果的影响关系。结果表明,对于优化组成的CaO基熔剂,通过控制相关脱磷影响参数,仍可得到大于90％的脱磷率,能将钢液ω(P)从0．05％降低到0．005％以下。     

钢包铸余渣作为转炉脱磷助熔剂理论及实践

针对铝酸钙系精炼钢包铸余渣代替萤石作为转炉助熔剂对脱磷效率的影响,首先利用Factsage热力学软件对比计算分析了Al2O3、CaF2作为转炉炉渣助熔剂,对脱磷产物活度及磷容量的影响规律,并在实验室硅钼炉上对脱磷效率影响规律进行了对比研究。在此基础上,研究了精炼钢包铸余渣代替萤石的替代比例及应用效果。结果表明,分别以Al2O3、CaF2作为转炉脱磷助熔剂时,二者对炉渣碱度的控制要求相当;CaF2的助熔能力明显强于Al2O3,而Al2O3能降低脱磷产物的活度,增加炉渣磷容量,相比CaF2对脱磷反应具有热力学优势;w((Al2O3))为5.0%～9.0%的炉渣达到的脱磷效率,与w((CaF2))为3.0%～6.0%时相当;用武钢铝酸钙系钢包精炼铸余渣代替萤石作为转炉炼钢脱磷助熔剂,其与萤石的替换比例为2.5∶1,冶炼过程炉渣熔化良好,转炉终点钢水脱磷率提高3.0%左右。     

日本铁水连续预处理技术的开发与应用

三、脱磷脱硫技术过去传统的脱磷技术采用低温低碱度高氧化铁,自1975年以后,研究用苏打粉作脱磷剂,采用了低氧化铁高碱度的脱磷工艺,并发现可以同时脱硫,使处理后的铁水硫达到≤0.010%。目前实际操作采用两种系列的熔剂,即苏打系和石灰系,其中苏打系熔剂脱磷脱硫法主要有:①用苏打粉精炼法(简称 SARP法,即 Sada A sh Refining Process),     

RH新型二次精炼工艺

日本钢公司Nagoya厂开发了一种新型二次精炼工艺,该工艺是将粉剂喷吹功能(PB)加到RH上(RH—PB)。粉剂从普通的RH—OB真空室下部的氧气喷嘴喷入,RH—PB工艺除可进行真空脱气外,还可进行脱硫、脱磷。 RH—PB过程的脱磷、脱硫反应主要是粉剂颗粒与钢液的直接接触反应,脱磷、脱硫率在很大程度上取决于粉剂与钢液的混合状况,因此二次精炼效果好;对初始磷含量为150～300     

管线钢的脱磷

<正>管线钢在炼钢整个过程中均可脱磷,如铁水预处理、转炉以及炉外精炼,但最终脱磷都是采用炉外精炼来完成。名古屋厂采用RH-PB脱磷将W[P]降到0.001%。鹿岛制铁所采用LF分段工艺进行精炼,脱磷终了时W[P]0.001%,成品     

浦项公司铁水脱磷和氧气顶吹转炉操作的改进

为了给１００吨氧气顶吹转炉提供低磷铁水，在一炼钢厂建立了铁水脱磷站。采用烧结矿粉作为脱磷熔剂使脱磷更有效和更经济。铁水脱磷的同时，在熔剂中加入少量碳酸钠也可显著地提高脱硫效率，为了生产超低磷高质量及高纯度钢，将预处理后的铁水在氧气顶吹转炉中进一步精炼。采用少渣工艺，为减轻氧气顶吹转炉中脱磷的负荷，普通铁水要与预处理铁水混合。氧气顶吹转炉操作的改进包括熔剂消耗减少，吹氧时间缩短和终点碳高并节约铁合金     

含铌钢液使用CaC_2还原脱磷的试验研究

利用CaC2-CaF2对含铌钢液在碳管炉中进行了还原脱磷试验,钢液的碳含量wC=0.5%~1.9%,温度为1 550℃。研究了脱磷剂加入方式和加入量、铁水的含碳量、坩埚材质对脱磷率的影响。为了获得好的动力学条件,根据CaC2分解的特点,采用了将脱磷剂装入钢管后,喂入钢液进行还原脱磷反应的方法。试验结果表明:钢液wC=0.5%时,脱磷剂喂入法最终脱磷率为41%;钢液wC=1.9%时,脱磷剂喂入法最终脱磷率为25%,随着钢液含碳量的升高,脱磷率逐渐降低;脱磷剂采用顶加法时脱磷率均在10%以内,脱磷剂采用喂入法时脱磷效果远优于顶加法的脱磷效果;刚玉坩埚易受CaC2侵蚀,不适宜用于CaC2还原脱磷。MgO坩埚是进行还原脱磷反应的理想容器;在脱磷过程中合金元素铌不发生变化。     

钢液二次精炼用CaO基熔剂的脱磷能力

根据CaO基熔渣和钢液之间在1853K脱磷平衡实验结果，利用CaO-Fe2O3-CaF2和CaO-BaO-Fe2O3-CaF2熔剂对钢液进行二次精炼脱磷试验，试验发现，采用优化组成的CaO基熔剂，可得到大于90%的脱磷率，能将钢液磷含量从0.05%降低到0.005%以下。     

铁水预处理工艺、设备及操作(续)

4　铁水预处理脱磷及同时脱磷脱硫工艺4.1　同时脱磷脱硫的化学原理铁水预处理同时脱磷脱硫可用电化学反应表示如下 :阳极 :[Ｐ] 4(Ｏ2 - ) (ＰＯ3-4 ) 5ｅ阴极 :[Ｓ] 2ｅ (Ｓ2 - )图 1是竹内秀次等[4] 在 1 0 0ｔ铁水包内用固体电解质测定的喷吹ＣａＯ系熔剂进行同时脱磷脱硫处理时铁水熔池的氧位分布。得出了喷吹法同时脱磷脱硫反应的实质 :在喷枪附近 ,氧位比较高 (ＰＯ2 =1 .0 1 3× 1 0 - 9Ｐａ～ 1 .0 1 3× 1 0 - 8Ｐａ) ,进行着氧化脱磷反应 ;在铁水罐壁和顶渣与铁水界面处 ,氧位比较低 (ＰＯ2 ≤ 1 .0 1 3× 1 0 - 1 0 Ｐａ) ,进…     

提钒半钢炉外脱磷剂研究

基于某钢厂提钒转炉研究半钢炉外脱磷工艺,旨在不影响生产进度的情况下增加脱磷工序,从而减轻转炉脱磷压力,降低终点磷含量,以达到超低磷钢的生产水平。通过实验室研究得到了提钒后的半钢在实验室管式炉中脱磷时所需的合适温度、反应时间以及脱磷剂加入量,以此为基础对CaO-Fe_2O_3-CaF_2系、CaO-Fe_2O_3-CaF_2-Al2O3系、Na_2CO_3-CaO-Fe_2O_3-CaF_2系和BaO-CaO-Fe_2O_3-CaF_2系脱磷剂的配比进行研究,找出各系脱磷剂的最佳配比,最后,设计出现场提钒后的半钢炉外脱磷工艺操作,并进行现场试验验证,这为生产实践提供了一定的参考价值。     

ICP—AES法测定金属铬中铁、铝、硅、磷、铜的含量

提出采用ICP—AES法直接测定金属铬中的Fe、Al、Si、P、Cu的含量,测定结果的精密度、准确度满足分析要求,该测试方法满足该产品的检测要求。     

论第四情报源的开发及其协调

从社会现象入手,首次提出了第四情报源”的概念,并由此及彼地探索,形成了第四情报源理论框架,其内容包括：现象的启迪,定义及其属性,第四情报源的功能及其协调原则     

谈保温涂料在铝电解槽上的应用

通过保温涂料在75kA电解槽上的应用后，使我们了解到使用保温涂料可优化技术指标，更好地组织生产，最终反映到吨铝电耗降低，从而达到节能的效果，降低生产成本。     

销钉根部裂纹产生原因分析

对TP304H钢管螺柱焊销钉根部产生的裂纹进行分析,寻找裂纹产生的原因并提出改进的方案。     

浅谈降低工程成本的方法

随着全球化经济危机的日益迫近,以及国家投资结构的调整,全国建筑行业正面临着重新调整,承包市场竞争愈演愈烈,全行业进入了微利时代。因此,要想在危机中立足于建筑行业,必须把成本降低到最合理的地步,而降低工程成本的关键在于搞好事前计划,事中控制,事后分析。     

加强企业管理迎接世界挑战

阐述了我国加入世贸组织后企业面临的机遇与挑战,指出新形势下企业推行质量管理的对策。     

提高回转式烘干机产质量的措施

回转式烘干机在着对矿渣烘干中存在产量低、煤耗高、电耗高、出机水分波动大等不足,是机立窑生产的瓶颈。其原因为人工放料,燃烧不完全,L形扬料板结构短小等。通过喷煤燃烧、增设圆盘给料机、合理布置扬料板等技术改造,能够产生显的烘干质量和经济效益。     

浅谈现场总线的特点及概述

现场总线是一种用于智能化现场设备和自动化系统的开放式、数字化、双向串行、多节点的通信总线。现场总线控制技术由于其巨大的技术优势,被认为是工业控制发展的必然趋势,将逐步取代传统的PLC点对点接线的控制方法。文章详细介绍了现场总线的特点,对常用的5种现场总线进行了介绍。     

焊接应力及变形的控制应用

焊接应力在焊接结构中的影响是非常重要的，炼钢厂在制作渣罐车的施工中，提前考虑了焊接应力的失效，实施了各种防止焊接变形的措施，实践证明效果良好。     

钨矿矿区土壤多种重金属含量及赋存形态研究

以赣州市赣县王母渡镇东埠头钨矿矿区开采区、尾砂库、矿区附近河流沿岸及矿区土壤为研究对象,选择该矿区污染土壤样本21个,采用王水消煮法对土壤样品进行处理,运用等离子体发射光谱仪（ICP-AES）测定土壤样品中Pb、As、Hg、Cr、Cd、Zn、Cu、Ni的含量.选用修正的BCR法测定矿区土壤中重金属元素的赋存形态,结果表明：As、Zn、Cr、Pb、Ni在外界条件影响下可转换为可交换态,矿区中残留选矿剂对重金属赋存形态的影响较大,As、Cd污染较为严重.