Φ8 m环形加热炉的设计与应用

介绍了中径为Φ8 m环形加热炉主要部件及使用效果。在加热炉的设计过程中,根据实际经验对环形加热炉的结构做出了改进。采用全自动控制系统,优化了人机界面,便于操作人员了解加热炉的实时信息。加热炉的关键零部件均采用知名品牌的产品,保证了加热炉的运行稳定性。     

炼化装置加热炉控制和联锁方案设计

介绍了炼化装置加热炉主要的控制和联锁方案。加热炉控制主要包括加热炉出口物料温度的控制、防止炉管结焦的控制、炉膛压力控制和烟气氧含量控制。加热炉联锁主要包括加热炉入口物料流量低低联锁、加热炉出口物料温度高高联锁、加热炉燃料气系统联锁、加热炉燃料油系统联锁、烟气温度高高联锁、引风机停机联锁、鼓风机停机联锁和紧急停炉。借助DCS和SIS系统,加热炉的运行实现了自动控制和联锁。     

再论加热炉节约能源的途径

前言在“论加热炉节约能源的途径”一文中,笔者曾主要以国外加热炉节约能源技术的最新发展,并通过热工理论分析,论述了加热炉节约能源的十项途径,从而指出了加热炉节约能源的研究方向和课题。本文则根据加热炉热平衡中的热量流向,分析影响燃料消耗的各种热工因素,并结合国内加热炉节能实践,论述加热炉     

四一零厂燃煤加热炉的技术改造

针对四一零厂燃煤加热炉炉度管经常烧弯变形以及钢坯加热温度偏低的问题，对加热炉汽化冷却系统管路布置的合理性及加热炉炉膛高度进行了分析，提出了加热炉的改进措施。改进后的加热炉自１９９４年２月投产以来未发生炉管弯曲现象，加热炉的加热能力得到改善。     

湘钢线材加热炉能耗现状分析与节能对策展望

通过对湘钢线材加热炉的热平衡测试分析,系统地总结了湘钢线材加热炉近年来节能降耗的生产实践。根据湘钢线材加热炉的实情,借鉴国内外同行业加热炉节能降耗的成功经验,对湘钢线材加热炉今后节能降耗的方向和途径进行了探讨,并提出了相应的对策。     

热轧不锈钢步进梁式加热炉的优化设计

结合不锈钢分公司不锈钢精品基地对热轧不锈钢加热炉工艺需求的研究,论述了加热炉设计技术难点的解决途径及加热炉本体优化设计特点.文章对不锈钢加热炉的综合技术指标实现及加热炉生产运行、炉子热平衡结果进行了分析评述.     

加热炉长寿命探研及生命周期经济性分析

介绍了莱钢型钢厂中型线步进式加热炉的设计特点以及延长加热炉使用寿命的生产维护措施,并对加热炉生命周期经济性进行了分析。该加热炉采用了一体化设计,空气、煤气双预热,隔墙及压下设计等一系列先进的设计理念,实施了合理的工艺、管理、操作及维护措施,有效地延长了加热炉的使用寿命,提高了其生命周期,加热炉已安全运行11a。     

立推式铝扁锭加热炉的发展及新技术的应用

本文简要论述了立推式铝扁锭加热炉的发展现状,介绍了传统形式的加热炉和新型加热炉各自的特点,着重介绍了新型喷流加热立推式加热炉的设备组成、性能特点,详细论述了自润滑料垫、测料温热电偶装置、迎风燃烧混合方式等新技术的开发并在加热炉上的应用,分析了立推式铝扁锭加热炉的发展趋势.     

加热炉节能、降碳及发展方向

基于能量守恒原理介绍了加热炉节能的各种形式及优缺点,从整个燃烧过程分析了加热炉迫切需要节能和降碳的现状。从节能控制方向提出了加热炉节能新思路,并从实际出发分析我国碳排放现状,从多维度提出了加热炉需要采取的降碳措施,为加热炉的发展指明了方向。     

加热炉内流场的模拟与分析

运用流体动力学计算软件(CFD)fluent,对湘潭钢铁公司第二高速线材厂轧钢加热炉的三维流场进行了数值模拟,获得该轧钢加热炉内的气体流动、流速和压力的分布规律。对加热炉内的气体流动状况、速度分布和压力分布的特点分析表明,该加热炉的局部结构不适应加热炉的操作要求。模拟计算结果与加热质量和加热炉的实际运行相符,为加热炉的进一步结构改造提供了依据。     

应用于稀有及难熔金属的真空高温炉研制

介绍了电子束熔炼炉，钽铌真空垂熔烧结炉，高真空钽片炉，高真空退火炉，真空蒸馏炉等稀有及难熔金属高温炉的技术参数，结构及其特点。     

铝合金熔铸用熔炼炉+保温炉炉组与熔保一体炉的优缺点比较

铝合金熔炼与精炼用炉主要有熔炼炉+保温炉炉组和熔保一体炉两种形式。与熔炼炉+保温炉炉组相比,熔保一体炉的建设费用和吨铝能耗低,但熔体质量差,所以对于品质要求高的铝合金熔铸产品可采用熔炼炉+保温炉组生产,对于品质要求低的铝合金熔铸产品可以采用熔保一体炉生产。而且无论是用熔炼炉+保温炉组还是熔保一体炉,当利用电解铝液直接配料生产铝合金熔铸产品时,都应对电解铝液进行除碱处理。     

双预热蓄热式加热炉减小炉压的研究与应用

蓄热式加热炉与传统加热炉相比,因预热方式不同,存在燃烧、排烟等方式不同,炉内气体流动方式亦不同,普遍存在炉压大,易冒火,炉况较难控制的通病.笔者通过对蓄热炉的设计与应用经验,阐述了解决这一问题的方法.     

提高混铁炉寿命的实践

武钢第一炼钢厂1300t混铁矿采用喷补维护及炉役管理等运行制度后，混铁矿寿命实现了两年不修炉的佳绩。     

武钢6号高炉炉型管理实践

通过对高炉炉型影响因素的分析，结合武钢6号高炉炉型管理的实践，总结出高炉炉型管理和日常维护的主要经验是：加强原燃料管理、水系统管理和高炉日常操作管理。炉内参数调剂合理，炉前渣铁排放及时均匀，炉况稳定顺行是高炉炉型合理稳定的有力保障。     

攀钢三高炉大凉及处理

分析了攀钢3号高炉2010年3月大凉事故原因,总结了大凉事故恢复及经验教训。     

干法布袋除尘操作影响因素分析及优化措施

由于干法除尘布袋对进入箱体的荒煤气温度要求严格,而设备故障或高炉炉况波动等因素都会造成炉顶温度偏高或偏低,影响干法除尘正常运行。通过加强高炉操作和管理,采取打水、及时减风等措施控制炉顶温度以减少对干法除尘的影响。     

梅钢3#蓄热式加热炉炉压的影响因素分析

炉压是加热炉燃烧控制系统中的一个重要工艺参数.针对梅钢3#蓄热式加热炉的生产情况,从换向方式、排烟系统、蓄热小球量等方面对炉压的影响因素进行阐述,并介绍了解决炉压升高所采取的有效措施.     

浅析提高中频炉炉龄的措施

电解铝阳极组装车间大多采用中频炉作为熔铁炉。可通过提高中频炉筑炉材料质量、筑炉及烘炉工艺、日常操作与维护来提高中频炉的寿命。     

九江炼铁厂1号高炉降料面炸瘤及炉况恢复实践

萍钢实业股份公司九江炼铁厂1号高炉于2011年3月开始出现恶性悬料,休风坐料后检查发现炉身结瘤,采取降料面炸瘤处理后炉况恢复正常。通过对结瘤进行分析,总结炉况处理的成功与不足,以便积极应对高炉冶炼条件的变化,确保炉况稳定顺性。