中俄东线压气站防喘振控制与负荷分配的应用

防喘振控制和负荷分配是压缩机安全平稳运行的关键环节,该文利用集PI控制、阶跃控制、紧急控制和限值控制功能于一身的防喘振自动控制,以及增量式PID控制、死区控制、解耦控制的单机控制和负荷控制、平衡控制叠加而成的多机负荷分配控制功能,提高中俄东线压气站压缩机组稳定运行水平。在实际运行中取得了较为理想的运行效果,为中俄东线安全高效运行打下坚实基础。     

浅谈防爆电动机原理选型及维护保养

煤矿、石油、化工、钢铁是易燃、易爆高危险企业,自动化要求非常高,防爆电动机选型是电机运行稳定的前提。电机因为长期连续不断的运转工作,会经常发生故障,电机维修与保养是保障电机运行稳定的必要手段。针对上述现象分析了引起故障的原因并提出相应的对策。并及时维修保养,避免防爆电机烧毁,保证生产安全、稳定、长周期运行。     

单相异步四极电机在空调压缩机上的应用

从电机基本关系式分析单相异步电机由两极变为四极后电机转速、转矩的变化关系,并制作四极电机样机,就样机在压缩实际测试中存在的问题进行分析,得出工频电源单相异步四极电机不适用于滚动转子式空调压缩机的结论,提出采用电机有限元计算软件,将压缩机泵体阻力代入电机负载,分析电机在压缩机内的瞬态运行情况的方法。     

新型氨用半封闭螺杆压缩机的研发与应用

本文阐述了笔者所在公司在氨用单级螺杆压缩机的效率提高,型线和电机改善方面所做的研究。本文的研究对象是笔者所在公司自行研发和设计的氨用半封闭螺杆压缩机,目前,该压缩机已在制冰机机组中应用(排气量由420 m~3/h到780 m~3/h不等)。本文介绍了氨用半封闭螺杆压缩机的形式特点:采用半封闭形式;螺杆转子采用最新SRM"i"型专利螺杆转子型线;电机采用高效同步变频电机,可根据负荷变化调整电机转速。而后根据不同压缩机的实际运行结果和数据进行对比、分析和总结。结果表明,氨用半封闭螺杆压缩机在实际运用中有很大的优势,在制冷行业中有很好的应用前景。     

空气源热泵压缩机电机改善分析

空气源热泵热水器制热水过程中水温变化致使其压缩机电机工作扭矩随之变化。若使用常规空气源热泵压缩机电机,难以同时保证低水温段电机的高效工作和高水温段电机的过负荷能力。本文通过对旋转式定频空气源热泵压缩机电机效率随水箱水温变化的特征进行分析,指出空气源热泵压缩机电机采用2套绕组可以提高整机能效。     

一起冷水机组压缩机故障的分析及处理

徐州陕鼓工业气体有限公司20000m3/h空分设备配套冷水机组压缩机(型号:顿汉布什落WCFX36SR-41SR)在机组运转过程中由于排气止推轴承损坏脱落,压缩阴阳转子被散的轴承部件卡死,导致电机瞬间超电流击穿并烧熔电机定子。详细分析故障发生原因,介绍故障发生后的处理经过及修复效果,提出日常运行管理中的整改措施)     

部分负荷下螺杆压缩机电机内流动与换热研究

制冷用耐氟利昂三相异步电动机广泛应用于半封闭螺杆制冷压缩机中,由压缩机吸气冷却电机。为研究冷媒对电机的冷却效果,考察冷媒流经电机后的温升及压力损失对压缩机性能的影响,确保电机安全可靠地长期运行,基于流体网络和等效热路理论建立了部分负荷下半封闭螺杆制冷压缩机用电机内流动与换热数学模型,并对其进行了试验验证,分析了不同负荷下定子绕组温度分布,冷媒温升和压降,以及压缩机功耗和容积效率等宏观性能参数的的变化趋势。研究表明,定子绕组温度和冷媒流经电机后的过热度随负荷下降而快速上升,不可逆损失增加,为保证电机绝缘可靠性和效率,应避免压缩机在过低负荷下长时间运行。     

浅谈煤矿井下防爆电动机的维护与检修

防爆电机因故障率高,因此在井下使用时常常产生严重危害,近年来,煤矿接连不断发生矿井的爆炸事故,足以说明防爆电机因故障给人身安全和国家财产造成严重的损失。本文从煤矿井下防爆电动机在使用维护和检修方面存在的一些问题人手分析,阐述了煤矿井下防爆电动机的使用与维护方法。     

R32压缩机PET材料故障诊断及预防

对R32压缩机加速寿命试验后出现的细盐状颗粒析出及电机绝缘薄膜脆化故障进行机制分析及试验研究。设计析出试验,确认细盐状颗粒的来源是电机绑扎绳,通过更换电机绑扎绳PET材料解决细盐状颗粒析出故障。电机绝缘薄膜脆化的原因是试验过程中绝缘薄膜实际工作温度超过了PET材料的极限工作温度,为保证PET绝缘薄膜的可靠性,需要控制空调系统最大制冷运行排气温度不超过115℃。     

变频器在油田生产中的应用

变频调速可以使用标准电机,可以连续调速,改变转速方向可通过电子回路改变相序实现。其有点是启动电流小,加减速度可调节,电机可以高速化和小型化,防爆容易,保护功能齐全等,随着科技的不断创新和电子技术的飞速发展,变频调速的技术应用越来越广泛。在实际生产中,变频调速器的使用可以达到节能降耗、减少劳动力的目的。不但免去了许多繁琐的人工操作,消除了许多不安全隐患因素,并使设备始终处于一种节能状态下运行。延长了设备的使用寿命。     

变频柜在碧林小区采暖泵中的应用

变频调速可以使用标准电机,可以连续调速,改变转速方向可通过电子回路改变相序实现。其有点是启动电流小,加减速度可调节,电机可以高速化和小型化,防爆容易,保护功能齐全等,随着科技的不断创新和电子技术的飞速发展,变频调速的技术应用越来越广泛。在实际生产中,变频调速器的使用可以达到节能降耗、减少劳动力的目的。不但免去了许多繁琐的人工操作,消除了许多不安全隐患因素,并使设备始终处于一种节能状态下运行,延长了设备的使用寿命。     

开利30HXC螺杆冷水机组压缩机绕组烧毁原因分析

压缩机是机组的核心部件，通过对压缩机电机绕组烧毁故障原因的分析，找出故障发生前机组运行中出现的异常现象，进而指导机组的日常安全运行。     

中俄东线天然气管道投产通气

正近日,横跨中俄两国的能源大动脉——中俄东线天然气管道投产通气。中俄东线天然气管道起自俄罗斯东西伯利亚,由布拉戈维申斯克进入我国黑龙江省黑河。俄罗斯境内管道全长约3000千米,我国境内段新建管道3371千米,利用已建管道1740千米。在我国境内,管道途经黑龙江、吉林、内蒙古、辽宁、河北、天津、山东、江苏、上海9个省区市。中俄东线天然气管道将与我国现有区域输气管网互联互通,向沿线地区稳定供应天然气资源。     

单螺杆式制冷压缩机运行范围拓展方法

为了扩展单螺杆式制冷压缩机的应用领域,需要拓展单螺杆式制冷压缩机的运行范围以适应机组的不同使用环境。本文从单螺杆式制冷压缩机的结构原理、电机的特性以及制冷剂的特性入手,分析影响单螺杆式制冷压缩机运行范围的因素,从理论上探讨拓展其运行范围的方法,并通过试验验证方法的可行性。     

裂解气压缩机垢样的分析研究

乙烯裂解气压缩机在乙烯装置中的作用是将裂解炉的裂解气压缩升压、送人分离系统,并在压缩过程中除掉裂解气中夹带的水分,因此它的运转好坏直接影响装置的正常生产,是乙烯生产的关键部位。在实际生产中,乙烯裂解气压缩机极容易结垢,导致转子的不平衡,负荷降低轴振动的振幅增大,排出的温度升高,能使压缩机后段效率下降高达20％,工厂的能耗将相应增加,严重影响压缩机的检修周期和乙烯装置的长周期运行。因此,为了从根本降低垢的形成,研究结垢的化学组成非常重要。     

喷液冷却对空调压缩机性能影响研究

喷液冷却是压缩机运行过程对其电机冷却的一种方式,为考察喷液冷却对转子型空调压缩机性能的影响,本次采用GB/T 5773-2016《容积式制冷剂压缩机性能试验方法》标准中规定的试验设备和方法对喷液冷却转子压缩机性能进行检测,调节不同的喷液量考察压缩机的制冷量、耗电量、COP以及排气温度等参数的变化.研究发现压缩机制冷量、...     

应用于某石化企业的螺杆式丙烯制冷机组设计

鉴于石化企业应用环境的特殊性,其设备运行的安全、稳定尤为重要。针对某石化企业的应用需求,开发一套采用丙烯为制冷剂的螺杆式制冷机组,介绍制冷剂的选择,以及压缩机和电机选型、仪器仪表的可靠性设计、丙烯排放设计、蒸发器的稳定性设计、防爆设计、密封元件的选型、自动保护系统设计等。     

压缩机常见故障、事故原因及对策

压缩机是用来提高气体压力和输送气体的机械。从能量的观点来看,压缩机是属于将原动机的动力能转变为气体压力能的机器。随着科学技术的发展,压力能的应用日益广泛,使得压缩机在国民经济建设的许多部门中成为必不可少的关键设备之一。压缩机在运转过程中,难免会出现一些故障,甚至事故。故障是指压缩机在运行中出现的不正常情况,一经排除压缩机就能恢复正常工作,而事故则是指出现了破坏情况。两者往往是关联的,若碰到故障不及时排除便会造成重大事故。     

高温热泵用双螺杆压缩机内压力比调节方式

高温工业热泵运行时热源温度波动较大,压缩机外压比变化导致内外压比不相等,压缩机功耗上升,热泵能效下降。本文提出了采用经济器补气过程调节双螺杆压缩机内压力比的调节方式。通过向压缩腔中补充制冷剂气体,调节压缩机运行过程中的内压缩最终压力,使其与排气管道中压力相同,消除欠压缩过程,使压缩机实际压缩过程接近多变过程,降低运行附加功耗,增大热泵能效比。实验得到冷凝器90℃出水工况下不同补气压力时热泵的性能参数,结果表明:在最优补气压力下,压缩机绝热效率与热泵制热能效比同时达到最大,可实现通过调节补气压力调节压缩机内压力比的目的。     

空气侵入量对R32压缩机内可燃风险的影响

本文从R32压缩机内部安全运行的角度出发,在空调运行情况下,关闭冷凝器出口,采用实验和模拟研究相结合的方法,研究空气侵入过程中不同空气侵入量对R32压缩机内可燃风险的影响。研究结果表明:空气侵入量为压缩机吸气量的10%的情况对压缩机排气压力、排气温度的影响较小,可燃风险较低;空气侵入量大于压缩机吸气量的10%时,随着空气侵入量的增大,压缩机排气压力增大至超过额定压力的17%,增加了压缩机内的可燃风险;此时油池内润滑油温度超过100℃,生成积碳,增大了燃烧、爆炸风险;电机的线圈绕组温度超过绝缘材料的耐温极限120℃,加速绝缘材料的老化引发短路产生火花,增加压缩机内的可燃风险。