融冻微波辅助水蒸气蒸馏提取檀香挥发油的工艺研究

采用融冻微波辅助水蒸气蒸馏提取檀香挥发油,并用单因素试验和正交试验筛选最佳提取条件。结果表明,影响檀香挥发油得率因素的主次顺序依次为微波辐射时间、乙醇溶液的用量、乙醇浓度和蒸馏时间。最佳工艺为乙醇水溶液体积用量为原料量的1.2倍(体积比)、乙醇水溶液浓度80%、微波辐射时间20 s、蒸馏时间60 min。最后用SEM电镜扫描融冻微波辅助提取后的檀香木植物细胞,其形态干瘪证明内部成分已被有效提取。     

微波辅助水蒸气蒸馏调味香料肉豆蔻挥发油化学成分的研究

对云南产调味香料肉豆蔻挥发油进行了成分分析。采用微波水蒸气蒸馏法(MHD,300 W,料液比1∶10,蒸馏时间1 h)及水蒸气蒸馏法(HD)提取了肉豆蔻挥发油,利用气相色谱/质谱(GC/MS)联用技术和保留指数比较法分析了该挥发油的化学成分。从MHD肉豆蔻挥发油中鉴定了48种化合物,占挥发油总量的99.81%。主要成分为肉豆蔻醚(36.53%)、4-萜品醇(12.47%)、肉豆蔻酸(8.27%)、榄香素(4.96%)、黄樟素(4.75%)、γ-松油烯(4.56%)和甲基丁香酚(4.38%)。     

微波水蒸气法提取八角茴香挥发油

采用微波水蒸气蒸馏法提取八角茴香挥发油,并与水蒸气蒸馏法进行比较.结果表明,微波水蒸气蒸馏法的提取率与水蒸气蒸馏法相等,但提取时间为水蒸气蒸馏法的一半.气相色谱质谱联用(GC/MS)对所提取的挥发油进行化学成分分析,微波水蒸气蒸馏法所得挥发油成分与水蒸气蒸馏法相同,但含有较多的单萜类含氧化合物,挥发油的主要成分反式-茴香脑的含量为水蒸气蒸馏法的1.5倍.     

纤维素酶辅助水蒸气蒸馏提取肉豆蔻挥发油的品质及其活性评价

该试验采用纤维素酶辅助水蒸气蒸馏和传统的水蒸气蒸馏提取肉豆蔻挥发油,通过对提取率、感官特征、理化性质、化学成分、主要官能团结构及热力学性质进行测定,以比较不同提取方法对肉豆蔻挥发油成分和性质的影响。结果表明,纤维素酶辅助水蒸气蒸馏法的提取率明显高于水蒸气蒸馏法;扫描电镜观察表明,纤维素酶对原料细胞壁的水解是促进酶法辅助快速提取的主要原因。纤维素酶辅助水蒸气蒸馏提取没有对肉豆蔻挥发油的品质产生影响。此外,2种方法提取的肉豆蔻挥发油均有清除NaNO₂的能力和阻断亚硝胺合成的作用,且在一定范围内具有量效关系。因此,纤维素酶辅助水蒸气蒸馏法提取肉豆蔻挥发油的工艺具有可行性。     

水蒸气蒸馏法和超声辅助提取法提取华细辛挥发油的比较

采用气相色谱-质谱联用技术对水蒸气蒸馏法(SD)和超声辅助提取法(UAE)提取的华细辛挥发油化学成分分离分析。结果表明：鉴定出的24种化合物,主要有甲基丁香酚、3,5-二甲氧基甲苯、黄樟醚、十五烷、卡枯醇、3,4-(亚甲基二氧)苯丙酮、优葛缕酮、龙脑、2,4-二甲氧基-3-甲基苯丙酮、N-异丁基十二碳四烯酰胺、芝麻素。两种方法提取的挥发油成分相同,但是超声辅助提取法所得部分成分质量分数比水蒸气蒸馏法提取的高1.2～24倍,其中芝麻素和6-十八烯酸的质量分数分别相差24及21倍,表明超声辅助提取法对华细辛挥发油中热不稳定和非挥发性化合物有更好的提取效果。     

超声微波协同水蒸气蒸馏-GC-MS分析南、北五味子挥发油化学成分

采用传统水蒸气蒸馏（steam distillation,SD）和超声微波协同水蒸气蒸馏（ultrasonic-microwave assisted steam distillation,UMASD）两种方法分别提取南五味子和北五味子中的挥发油,用气相色谱-质谱联用技术分析鉴 定,比较两种方法对挥发油收率和成分的影响以及不同品种五味子挥发油化学成分的差异。两种方法SD、UMASD 提取的南五味子的挥发油收率分别为1.2%、1.4%;北五味子的挥发油收率分别为1.3%、1.8%。根据保留指数和 NIST库检索匹配等方法进行定性分析,南五味子共鉴定出化合物种类分别为50、54 种;北五味子共鉴定出化合物 种类分别为54、55 种。结果表明：挥发油中主要含有醇、酯和烃类化合物,且由于产地和前处理方法不同,各种 挥发油的含量和成分有一定的差异。两种方法均使用水作为溶剂,具有绿色环保无污染的优点;UMASD法较SD法 挥发油收率略有提高;SD法萃取时间需要6 h,UMASD法将萃取时间缩短至1 h。UMASD是一个高效、快速、简 单、节能和绿色环保的新型挥发油提取技术。     

双酶辅助水蒸气蒸馏法提取肉豆蔻精油及其GC-MS成分分析

采用双酶辅助水蒸气蒸馏法提取广西产肉豆蔻的精油,并通过GC-MS对其进行成分分析。正交实验结果表明,最优提取工艺条件为加酶量2%、酶解pH 4.0、酶解温度40℃,在此条件下,肉豆蔻精油的得率为6.50 mL/100 g。利用GC-MS和保留指数法从精油中鉴定出56种化合物,占精油总量的99.71%,主要成分为肉豆蔻醚(16.60%)、甲基丁香酚(14.78%)、桧烯(13.47%)、(+)-柠檬烯(7.29%)、4-萜烯醇(6.75%)、榄香素(6.62%)、γ-松油烯(4.28%)、反式-甲基异丁香酚(3.73%)、β-蒎烯(3.59%)和黄樟素(3.22%)。     

超声波协同水蒸气蒸馏法提取茴香精油的研究

以茴香作为实验材料,采用超声波协同水蒸气蒸馏法对茴香精油的提取工艺进行了研究。以茴香精油的提取率为指标,在单因素实验的基础上进行正交实验,得出了茴香精油的最佳提取工艺条件。结果表明:超声波协同水蒸气蒸馏法萃取精油的最佳工艺条件为茴香粉末80目,超声波功率240W,超声波处理时间17min,料水比1∶20和水蒸气蒸馏时间100min。在此条件下,茴香精油的提取率为5.63%。该实验的研究结果可以为茴香精油的综合开发利用提供一定的参考。     

水蒸气蒸馏法提取大蒜油的工艺研究

文章研究了水蒸气法提取大蒜油的工艺,考察了单因素料液比、酶解温度、酶解时间、蒸馏加热温度、蒸馏时间的影响,通过正交实验,得出最佳工艺条件:蒜泥与水料液比1∶2,50℃条件下酶解3 h,再在温度为80～100℃条件下蒸馏2 h,出油率高达4.54‰。     

微波辅助水蒸气法提取金刺梨挥发油工艺研究

研究了微波辅助水蒸气法提取金刺梨挥发油工艺。通过单因素试验研究萃取溶剂、微波处理时间、微波火力、Na Cl添加量对挥发油提取率的影响,再通过正交试验进一步优化提取条件,得出影响金刺梨挥发油提取率的因素的主次顺序为Na Cl添加量微波处理时间微波火力,最终确定了微波辅助水蒸气法提取金刺梨挥发油的最佳工艺为Na Cl添加量3%、微波处理时间4 min、微波火力为中火,在此最佳条件下,金刺梨挥发油的提取率为1.75%。     

水蒸气蒸馏法提取姜精油

本文以生姜为原料,采用水蒸气蒸馏法提取姜精油,考察了姜粉粉碎程度、物料比、浸泡时间、蒸馏时间、烘干温度、助剂和姜皮等单因素对精油提取率的影响,并通过正交试验确定了最佳工艺条件。由红外光谱和薄层色谱对所提取的姜精油进行定性分析。     

微波辅助水蒸气蒸馏提取肉桂油的研究

采用微波对肉桂皮进行辐射处理,破坏肉桂皮的细胞组织,然后用水蒸气蒸馏提取肉桂油。结果表明:微波辅助水蒸气蒸馏法大大缩短了肉桂油的提取时间,仅为传统方法的一半,肉桂油提取率也有明显增加;通过正交试验得到微波辅助水蒸气蒸馏提取肉桂油的最佳工艺为:乙醇水溶液用量为原料量1.2倍、乙醇水溶液浓度为75%、微波辐射功率800W、微波辐射时间20s、液固比为25∶1、蒸馏时间为60min。     

响应面法优化微波辅助水蒸气蒸馏提取板栗花精油工艺

利用响应面优化设计和SAS软件数据分析相结合的方法,以料液比、微波功率和提取时间为自变量,精油提取率为响应值,研究各个自变量以及其交互作用对微波辅助水蒸气蒸馏法(MAHD)提取板栗花精油得率的影响。根据二次回归模型和实际操作的可行性,得到修正后最佳提取工艺参数为:料液比1∶24(g/m L),微波功率300W,提取时间17min,在上述优化条件下,精油提取率为0.647%±0.030%。      

超声强化水蒸气蒸馏法提取天然右旋龙脑

利用实验室自主研制的超声强化水蒸气蒸馏装置从梅片树叶中提取天然右旋龙脑,气相色谱法测定右旋龙脑的含量。结果表明:超声波能有效强化水蒸气蒸馏效果,其最佳工艺参数是:超声电功率400W,超声作用时间1h,投料比为0.2kg/L。在此条件下,挥发油得率可达到1.18%,右旋龙脑的纯度达到60.6%。     

水蒸气蒸馏法提取澳洲坚果叶精油工艺

研究采用水蒸气蒸馏法对澳洲坚果叶精油进行提取,以精油提取率为指标,通过单因素试验和正交试验,最终得出水蒸气蒸馏法提取澳洲坚果叶精油的最佳工艺条件为:料液比1︰5 (g/mL)、NaCl质量浓度2.5 g/100 mL、蒸馏时间3 h。且各因素对精油提取率的影响程度大小排序为:料液比>蒸馏时间>NaCl质量浓度。     

超声强化水蒸气蒸馏提取神香草精油的工艺

研究利用超声强化水蒸气蒸馏法提取神香草精油的工艺,分析超声强化时间、超声功率、液固比、提取时间对精油得率和品质的影响,通过正交试验确定最佳工艺条件,各因素对神香草精油得率影响程度是:超声功率超声强化时间提取时间液固比。优化的工艺条件为超声功率160 W、超声强化时间15 min、液固比15∶1(m L/g)、提取时间1 h,神香草精油得率为0.738%     

两种不同方法提取鲜橙皮中挥发油的比较研究

采用微波辅助水蒸气蒸馏(MAHD)法和水蒸气蒸馏(HD)法提取新鲜橙皮中的挥发油,并利用气质联用仪(GC-MS)对各成分的含量进行分析,用峰面积归一化法确定各组分的相对含量。结果表明:两种提取方法得到的挥发油组分基本一致,但相对含量不同。与HD法相比,MAHD法节省时间,总的提取率略高。对挥发油中的不同成分进行提取时,对于高温较易氧化的成分,选择HD法可能要优于MAHD法;对于对氧化时间敏感或高温比较稳定的成分,选择MAHD法可能更好。     

离子液体辅助水蒸气蒸馏法提取柠檬精油的研究

以新鲜柠檬皮作为实验材料,采用离子液体辅助水蒸气蒸馏法提取柠檬精油.实验以柠檬精油提取率为指标,在单因素实验的基础上进行正交实验优化,得到了柠檬精油的最佳提取条件.结果表明:离子液体辅助水蒸气蒸馏法提取精油的最佳工艺条件为离子液体[EMIm]BF4浓度为1.5％,蒸馏时间为4 h,料液比为1:6,柠檬皮颗粒大小为0.5...     

减压水蒸气蒸馏提取绿橙皮挥发油及其体外抗氧化活性

[目的]建立一种减压水蒸气蒸馏提取绿橙皮挥发油的方法。[方法]将挥发油测定器与真空装置组合进行绿橙皮挥发油提取,真空度由装置中的调节阀控制,通过单因素和正交试验,确立减压条件下挥发油提取最佳工艺,利用气相色谱—质谱联用技术（GC-MS）测定减压与常压条件下挥发油组分和含量,并对挥发油体外抗氧化活性进行评价。[结果]减压水蒸气蒸馏提取挥发油最佳工艺为：物料粒度8目,固液比（m_绿橙皮∶V_水）1∶7 （g/mL）,真空度0.082 MPa,时间40 min,该条件下挥发油得率为1.769 mL/100 g。减压水蒸气蒸馏提取的绿橙皮挥发油中鉴定出163种成分,比常压水蒸气蒸馏法多出33种,且主要成分含量提高。减压提取的挥发油对超氧阴离子自由基和羟自由基的清除能力显著高于常压水蒸气蒸馏方法提取的。[结论]采用减压水蒸气蒸馏法提取挥发油具有温度低、时间短、得率高、操作简单、可操作性强的特点,所得挥发油具有较好的抗氧化作用,该方法适于热敏性物质提取分离。     

微波辅助提取草果挥发油工艺研究

目的:优化微波辅助提取元阳草果挥发油工艺。方法:采用单因素实验、多因素正交实验,考察挥发油得率。结果:微波功率对挥发油产率影响最为显著,最佳提取条件为:液料比15:1、处理时间5min、微波功率800W。结论:采用最佳实验条件提取草果挥发油,产率可达2.82%。