粉煤灰细砂胶结充填应用技术的研究

针对新桥硫铁矿胶结充填成本高、强度低等现状,提出了以部分粉煤灰替代水泥作为胶凝剂的方案,通过系统的试验研究,确定了关键技术参数,为提高胶结充填质量、降低充填成本奠定了基础。     

粉煤灰在新桥硫铁矿井下充填中的应用

电厂工业废料粉煤灰具有潜在胶凝活性，在对粉煤灰物理力学性能和化学成分测定分析的基础上，依不同的粉煤灰添加量进行了粉煤灰细砂胶结充填强度试验，解决了应用中的关键技术与参数，即采用水泥：粉煤灰：尾砂或水泥：粉煤灰：江砂为1：2：8，90天龄期可达到2MPa以上，安全满足新桥硫铁矿人工矿桩构筑要求，降低充填材料成本达20％－30％。     

块石胶结充填新工艺在新桥硫铁矿的应用

通过大型采场模型模拟试验，得出了块石胶结充填新工艺实施中的关键技术与参数，据此，在铜陵新桥硫铁矿建成了一套较为完备的块石胶结充填系统，并投入了生产，大大改善了第二步回采的安全，节约充填材料成本，经济效益显著。为类似矿山采用这一技术提供了成功的借鉴经验。     

粉煤灰掺加量对充填体强度影响分析

粉煤灰具有良好的胶凝作用,但由于其胶结性能与普通胶结剂存在差异,其作为胶结材料使用应通过试验确定,利用粉煤灰等量替代部分水泥,研究其各龄期试块强度,试验结果表明,粉煤灰等量替代水泥的试块早期强度低,不适合用于进路式下向胶结充填采矿法;晚期强度提升很快,并可达到全水泥强度水平,满足替代要求。     

粉煤灰基胶结充填采煤技术及应用

介绍了该技术的充填材料、系统及工艺,并应用该技术在七台河桃山矿九采三井进行了现场实践,结果表明该技术能有效控制上覆岩层移动,提高回采率,消耗大量废料,且成本较低,具备推广应用条件。     

爆破对胶结充填体早期力学性能的影响研究

充填体早期力学性能对于缩短二步骤回采周期具有重要作用.借助爆破扰动试验装置对充填体进行爆破扰动模拟试验,测试充填体的应变、抗压强度,借助SEM扫描分析充填体的微观结构,研究了频繁爆破扰动对充填体早期力学性能的影响.研究结果表明:随着龄期增加,抗扰动能力增强,未施加轴向载荷下,横、竖向应变曲线不对称;充填体受冲击扰动后,...     

粉煤灰基胶结材料充填留巷技术

为了解决新安煤矿3832综三工作面因前期采用浮煤堆砌方法进行沿空留巷,造成的围岩变形严重,漏风严重,留巷效果不佳等情况,在该矿进行了粉煤灰基胶结材料巷旁充填沿空留巷技术研究与试验,并确定了留巷带支护参数、充填系统工艺流程.工程应用表明:巷道上方的下位顶板岩层和上位顶板岩层的离层得到了有效控制,采用的充填袋式充填有效阻止了巷道漏风,并预计实现区段煤柱回收效益达1 371.955 2×104元,为实现充填开采的规模化提供了工程实例,也为条件类似的矿区提供了借鉴作用.     

新桥硫铁矿高水材料胶结充填的实践

在新桥硫铁矿空场采矿后充填法的采场中，原采用水泥胶结充填，存在着较大问题，现彩高水材料代替水泥，通过现场应用，取得了较好的效果。     

粉煤灰在金川矿山胶结充填中的应用

根据粉煤灰具有胶凝特性，在金川矿山胶结充填中用粉煤灰代替充填料中的部分水泥，使粉煤灰变废为宝。本文对此进行了评述。     

粉煤灰对三山岛金矿充填体强度影响的试验研究

为了研究和提高三山岛金矿分级尾砂胶结充填体的抗压强度,在充填体中加入粉煤灰及粉煤灰活化剂(CaO)以提高充填体的早期强度。设计了不同粉煤灰掺量替代胶结剂的充填体强度试验和最优粉煤灰掺量条件下不同CaO掺量的充填体强度试验,研究了粉煤灰掺量和CaO掺量与充填体强度之间的关系,并对出现这种关系的原因进行了理论分析。试验结果表明,当粉煤灰掺量为5%时,充填体试样的强度最大,充填用水中的Na⁺、Ca²⁺、Cl^-离子对提高充填体的早期强度起了关键作用。当CaO掺量为最优粉煤灰掺量的20%时,各养护龄期的充填体强度最大。最终确定三山岛金矿分级尾砂胶结充填体粉煤灰掺量为5%,粉煤灰活化剂(CaO)的掺量为20%。     

粉煤灰全尾砂胶结充填新技术

在对粉煤灰物理力学性质和化学成分测定分析的基础上,依不同粉煤灰添加量进行了煤粉灰全尾砂胶充填强度试验,结果表明水泥：粉煤灰：尾砂为１：２：６的充填体可满足人工矿柱构筑要求,且成本比不加粉煤灰试块降低２６．４％。     

粉煤灰基胶结充填材料泵送充填研究

为验证单管路泵送充填的可行性,应用粉煤灰基胶结充填材料在双鸭山新安煤矿进行了无煤柱沿空留巷泵送充填的现场试验。分析并计算了充填管路的输送阻力,对泵送充填各项参数进行了合理选择。数值模拟和现场试验结果表明,该泵送充填系统能有效地将粉煤灰基胶结充填材料泵送至工作面,满足煤矿沿空留巷巷旁充填的要求。     

粉煤灰在金川矿山胶结充填中的应用

根据粉煤灰具有胶凝特性，在金川矿山胶结充填中用粉煤灰代替充填料中的部分水泥，使粉煤灰变废为宝。本文对此进行了评述。     

粉煤灰井下膏体充填技术

介绍了金牛股份公司邢台矿利用泵送工艺进行粉煤灰膏体充填试验情况.     

粉煤灰在矿山胶结充填中的应用

通过对粉煤灰与江砂、尾砂胶结充填的试验研究 ,并以新桥矿为例 ,介绍了从江砂胶结充填实现粉煤灰与江砂胶结充填系统的改造方案     

粉煤灰全尾砂膏体充填试验研究

电厂工业废料粉煤灰具有潜在胶凝活性。针对当前矿山膏体胶结充填成本高、强度低等现状,提出了以部分粉煤灰替代水泥作为胶凝剂。在对粉煤灰物删性能和化学成份测定分析的基础上,依不同的粉煤灰添加量进行了粉煤灰全尾砂胶结充填强度试验,并对粉煤灰在膏体充填料浆中的胶凝机理进行了探讨。结果表明：在质量分数和水泥用量相同的条件下,添加粉煤灰可以大幅度提高后期强度,并且龄期强度随粉煤灰用量的增加而增大。研究结果为提高胶结充填质量、降低充填成本,进一步综合利用人工火山奠定了一定的基础。     

阶段空场嗣后充填胶结充填体力学强度模型研究

利用普氏平衡拱理论、侧帮楔体滑动理论,构建阶段空场嗣后胶结充填体向临空面滑动的失稳模型,在考虑采场长度、高度、宽度、倾角、围岩和充填体自身材料力学特征、充填体与围岩接触面特性和爆破震动等影响因素的基础上,推导出胶结充填体在极限平衡状态下所需单轴抗压强度理论公式。以某地下稀土矿山为工程实例,开展需求强度设计、影响因素分析和充填配比试验研究,研究结果表明:采场宽12.5 m、高50 m、长40 m和倾角68°时,考虑1.5的安全系数后,充填体设计需求强度1.55 MPa;需求强度随采场长度、高度增加而增大,随采场宽度、倾角增加而减小;采场高度、宽度、倾角和长度对需求强度影响依次降低;推荐灰砂比1∶6、质量浓度78%的充填料浆,28 d抗压强度1.52 MPa,塌落度26 cm,流动度210 mm,流动性能较好,泌水率9.4%,不离析满足生产要求。     

粉煤灰在矿山胶结充填中应用的研究现状

分析了粉煤灰胶凝活性及其主要影响因素,介绍了粉煤灰在国内外矿山胶结充填中应用的研究概况。粉煤灰用于充填,不仅可以大幅度降低充填成本,而且还可以显著提高充填体后期强度,改善充填体和料浆性能,避免粉煤灰对环境的污染;然而粉煤灰用于充填,一般会造成充填体早期强度低,延长采场回采周期,所以,在充填环境条件下,有效激发粉煤灰提高...     

脱硫石膏粉煤灰胶结全尾砂充填的试验研究

针对矿山胶结充填成本高、强度低等情况 ,本文以脱硫石膏作为粉煤灰的激发剂 ,试验研究了一种新型充填胶结料 ,它具有成本低、后期强度高等优点。     

粉煤灰对矿渣胶结充填材料性能的影响

针对粉煤灰具有来源广、价格低廉和能改善砂浆施工性能的特点,研究了粉煤灰对矿渣胶结充填材料强度和流动性的影响。结果表明：在以石灰和脱硫石膏为激发剂制备的矿渣胶凝材料中,随着粉煤灰添加量的不断增大,充填体的抗压强度逐渐下降,每添加1%的粉煤灰,7 d强度平均降低1.82%,28 d强度平均降低1.61%;但是充填料的屈服应力和塑形黏度却在不断降低,说明粉煤灰的添加能够很好地改善充填料浆的流变性,实现砂浆高浓度自流输送。综合考虑强度和流变性的影响效果,粉煤灰的最优掺量范围为10%~20%。