络合萃取法处理6-硝基间甲酚废水

采用络合萃取法处理6-硝基间甲酚废水,一次萃取率达到99.9%,最佳的萃取条件为V(络合剂)∶V(稀释剂)=1∶2,萃取油水体积比为1∶2,溶液pH值低于3。萃取剂可经过反萃再生其效率不变。     

Fenton法预处理ABS废水的试验研究

采用Fenton法处理ABS树脂生产废水,以CODCr和浊度去除率作为评价指标,考察了pH值、H_2O_2投加量、Fe2+与H_2O_2物质的量比、反应时间等因素对处理效果的影响,并分析了Fenton氧化ABS废水的作用机理。结果表明:在室温下,pH值为3,H_2O_2投加量为24 m L/L,Fe2+与H_2O_2物质的量比为1∶8,反应时间为60 min的条件下,废水CODCr的去除率达到63.4%,浊度去除率达到99.5%。     

Fenton氧化法预处理高浓度制药废水的实验研究

采用Fenton法对高浓度制药废水进行预处理实验。主要考察了Fenton试剂氧化法预处理高浓度制药废水的影响因素,主要讨论pH值、FeSO4·7H2O投加量、反应时间对Fenton氧化工艺对制药废水中CODCr处理效果的影响。实验结果显示,pH值为4、反应时间100 min、FeSO4·7H2O投加量为0.024 mol/L、H2O2/Fe2＋投加比为11∶1,CODCr处理去除率为52.1%,可生化性BOD/COD为0.57,效果最为理想。     

Fenton氧化法处理有机硅工业废水的研究

采用Fenton氧化法处理有机硅工业废水。通过正交试验和单因素试验,考察了反应时间、n(H_2O_2)/n(Fe~(2+))、温度、pH值和H_2O_2投加量等因素对废水CODCr去除率的影响。结果表明,Fenton氧化法的影响因素主次为:H_2O_2投加量、pH值、温度、n(H_2O_2)/n(Fe~(2+))、反应时间;在pH值为3、n(H_2O_2)/n(Fe2+)值为6、反应时间为60 min、温度为35℃的最佳条件下,对于CODCr的质量浓度为5 440 mg/L的有机硅废水,在100 m L的水样中投加14 mL H_2O_2(30%),可使CODCr的去除率达到90.92%。     

铁炭微电解吸附-Fenton氧化联合处理高浓度有机实验室废水的研究

采用铁炭微电解吸附-Fenton氧化、超声联合工艺处理高浓度有机实验室废水,研究了pH值、H2O2投加量、FeSO4投加量、反应时间等因素对COD去除率的影响。结果表明:铁炭微电解吸附体系在pH=5、Fe∶C体积比为1∶1、时间为3h条件下COD去除率为24%;再经Fenton氧化控制反应时间2h,在FeSO4投加量为6g/L、H2O2投加量为90mL/L、pH=3的处理条件下,废水COD总去除率达48.32%。     

十八胺停炉保护废水的氧化处理研究

对十八胺(ODA)停炉保护的废水进行氧化处理,考察了NaClO、ClO2及Fenton试剂等氧化剂对CODCr的去除效果,并得到各自最佳处理工艺。试验结果表明,3种氧化剂对含ODA废水均具有明显处理效果,且无需预调节废水pH值;结合经济性及处理效果分析,Fenton试剂为最佳处理药剂,其最优工艺条件为:H2O2的投加量为200 mg/L,FeSO4.7H2O的投加量为408.8 mg/L(H2O2与Fe2+的物质的量比为4∶1),反应时间为90 min,CODCr的去除率为90%左右。该废水处理方法操作简便、经济有效,适合推广应用。     

Fenton氧化深度处理制药废水二级生化出水

采用Fenton氧化法处理抗生素类药品生产废水二级生化出水,考察了初始pH值、FeSO4·7H2O与H2O2投加量及投加方式、反应时间等因素对CODCr去除效果的影响。试验确定最佳操作条件为:初始pH值为4.0,一次性投加1.2 mL/L H2O2和1.0 g/L FeSO4·7H2O,两者的物质的量比约为3∶1,曝气反应2 h,最终CODCr的去除率可达56.8%;Fenton氧化可将废水m(BOD5)/m(CODCr)值由0.18提高至0.32,为后续生物处理提供了良好条件。     

氧化-絮凝-A/O处理甲基多巴生产废水研究

甲基多巴是一种降压药物,其生产废水具有高色度、高有机物浓度和生物难降解的特性.采用Fenton氧化-PAM絮凝-A/O生化工艺处理该废水.Fenton氧化处理的优化条件为:pH 5.0,n(Fe2 )∶n(H2O2)=1∶4,H2O2和绿矾投加质量浓度分别为5.0 g/L和10.2 g/U,反应时间2.0 h.PAM絮凝处理的优化条件为:pH 7.0,投加量16.7mg/L.经过Fenton氧化-PAM絮凝处理,CODCr去除率达到74%,脱色率达95%,B/C由0.17升到0.38,废水的可生化性明显提高.后续采用A/O工艺进一步处理,可再去除70%～80%的CODCr.     

Fenton氧化-混凝沉淀-O/A/O工艺处理焦化废水

采用Fenton氧化-混凝沉淀-O/A/O工艺处理焦化废水,通过改变反应时间、进水pH值、Fe2+和H2O2的投加量,研究分析了Fenton氧化预处理焦化废水的最优工艺条件;再以O/A/O反应器净化预处理后焦化废水和生活污水的等比例混合污水,探讨了反应器回流比、曝气方式、进水pH值对CODCr和氨氮去除率的影响。研究表明,Fenton氧化工艺在反应时间为2.5 h、进水pH值为6、Fe2+和H2O2物质的量比为1∶6、Fe2+质量浓度为300 mg/L的条件下,对焦化废水CODCr的去除率可达到53%左右;O/A/O工艺在选取合理回流比、曝气方式、进水pH值的情况下,对焦化废水具有稳定的去除能力,出水水质达到GB 8978—1996《污水综合排放标准》一级标准。     

混凝沉淀-Fenton氧化法在垃圾渗滤液生化处理出水中的研究

采用混凝沉淀-Fenton氧化处理垃圾渗滤液生化处理出水,通过单因素试验研究了混凝沉淀和Fenton氧化中各因素对去除CODCr的影响,试验结果表明,最佳混凝试验工艺条件为:复合混凝剂比例n(无机组分)∶n(有机组分)为4.0∶1、p H值为8.5、混凝剂投加量0.6 g/L,CODCr的去除率可达到88.6%。Fenton氧化阶段,当体系p H值为4.0、H2O2投加量为16 mg/L、Fe SO4·7H2O投加量为6 g/L、反应时间为110 min时,CODCr去除率高达95.9%。     

Fenton法深度处理干法腈纶废水

采用Fenton法深度处理干法腈纶废水,试验中考察了Fe2＋投加量、H2O2投加量、pH、反应时间等l习素对CODcr处理效果的影响,确定了反应过程中的最佳工艺参数,并分析了该法处理废水的作用机理。试验结果表明：影响Fenton氧化的因素从大到小依次为H2O2投加量、初始pH值、反应时间、Fe2＋投加量。最佳试验条件为：e（Fe2＋）为18．0mmol／L,dH2O2）为49．0mmol／L,pH为3．0,反应时间为30min。在此条件下出水COD。可降至47．4mg／L,去除率可达到80．3％。显示该方法对于干法腈纶废水的处理具有巨大的前景和潜力。     

UV／Fenton处理苯酚废水的研究

采用UV／Fenton联合体系降解苯酚模拟废水,苯酚的初始质量浓度为300mg／L,COD。的初始质量浓度为760mg／L。探讨了pH值、H202（30％）和FeSO4·7H2O投加量、反应时间等因素对苯酚和CODcr去除率的影响。结果表明,UV／Fenton联合体系降解苯酚废水的最佳工艺条件是：溶液pH值为3、H2O2投加量为2．5mL／L、FeS04·7H20投加量为0．020g／L、反应时间为90min。此时,苯酚的去除率为95％,CODcr的去除率为90％。UV／Fenton联合体系能较好地处理苯酚废水。     

Fenton试剂处理树脂废水影响因素研究

通过对树脂废水一级生化处理出水Fenton反应的小试试验,确定出Fenton反应最佳控制条件为:n(H2O2)∶n(FeSO4)为3∶1,反应时间120 min,反应初始pH 3左右,在此条件下,废水CODCr去除率可达到90%。按照该最佳反应条件设计的废水处理装置,经过一周的连续运行,CODCr去除率稳定在90%左右,处理后的出水优于《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)一级排放标准要求。     

微波诱导催化氧化处理羟乙基纤维素废水研究

采用微波诱导催化氧化技术处理含羟乙基纤维素废水,考察了微波诱导催化氧化处理效果及影响因素。结果表明,在进水pH值为1.5,复合氧化剂投加量为12.0 g/L,微波功率为800 W,微波时间为3 min的最佳试验条件下,出水pH值调至6.5,对CODCr的去除率达到80.4%,m(BOD5)/m(CODCr)值由0.18增至0.42,大大提高了废水的可生化性。     

印染废水回用研究

采用厌氧序批式反应器(ASBR)-分置式膜生物反应器(RMBR)-反渗透(RO)-浓水氧化(Oxidation)工艺组合处理印染废水,既可以实现处理出水回用,又满足了RO浓水达标排放要求。实验结果表明,该工艺组合RO出水的各项水质指标平均值为CODMn=0.82mg/L、色度5度、总硬度=3.75mg/L、总铁=0mg/L,各项指标均达到回用要求。Fenton氧化RO浓水的适宜条件为:(质量比)CODcr/H2O2=1:1.5、CODcr/Fe2+=1:1.5、反应时间=5h、初始pH=5。氧化后CODcr和色度去除率分别为53.6%和49.3%,处理出水达到排放标准要求。可见,ASBR-RMBR-RO-Oxidation工艺组合处理回用印染废水是可行的。     

臭氧-过氧化氢氧化预处理H酸废水

采用工业生产中排放的H酸废水作为研究对象,探讨了臭氧-H2O2氧化的预处理方法对该废水的处理效果。结果表明：在单独臭氧氧化反应体系中,初始CODCr的质量浓度为1 200 mg/L,pH值为7,臭氧氧化时间在20 min（通量为1 L/min）时,CODCr和色度去除率分别为36.7%和95%。单独H2O2氧化反应体系中,H2O2投加量为8 mL/L时,CODCr去除率为7.7%,H2O2投加量达到60 mL/L时,CODCr去除率最高仅达到25.6%。臭氧-H2O2联用体系中,相同初始CODCr浓度、pH值、臭氧氧化时间及臭氧通量条件下,质量分数为3%的H2O2溶液投加量为8 mL/L时,CODCr和色度去除率分别可达48.8%和98%。因此,臭氧-H2O2氧化的预处理方法对H酸废水降解效果良好,且明显优于单独臭氧氧化以及单独H2O2氧化。     

曝气微电解-Fenton氧化处理制药废水实验研究

通过曝气微电解-Fenton氧化对制药废水进行了实验研究。研究表明,曝气微电解-Fenton氧化法的最佳工况条件为：铁炭质量比为1∶1、进水pH为2.5～3.0、曝气微电解反应时间为60 min、H2O2投加量为5 mL/L、Fenton氧化反应时间为90 min。在此反应条件下,整个曝气微电解-Fenton氧化-混凝沉淀过程CODCr去除率为93.2%～95.9%,出水各项指标可达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中一级标准。     

Fenton氧化去除高盐废水中有机物:过程优化控制研究

本研究采用Fenton氧化去除高盐废水中有机物,同时对氧化反应过程进行优化控制研究。实验结果表明,药剂投加方式和反应条件的控制对Fenton氧化的影响很大。在药剂投加总量一致的前提下,分批相比单次投加有机物的去除效率更好。在控制反应温度为60℃,过氧化氢投加量为10%(v/v),亚铁和过氧化氢摩尔比为0.05,TOC去除率可以达到90%以上,两级Fenton氧化后废水的TOC小于200 mg/L,达到隔膜电解的厂界进水标准。     

Fenton氧化法处理机械加工清洗废水的实验研究

研究了Fenton试剂处理机械加工清洗废水的影响因素及其适宜操作条件。实验结果确定的适宜操作条件为:在原水COD_(Cr)约2 000 mg/L时,n_(H_2O_2)/n_(Fe~(2+))=37.6,H_2O_2的投加量40 mL/L,pH=4,反应时间2.5 h,此时COD_(Cr)的去除率可达91.4%。同时考察了聚丙烯酰胺与Fenton试剂的协同效果。适宜操作条件下COD_(Cr)的去除率可达93.2%。