硝酸铵废水深度处理技术

针对目前用电渗析法处理硝酸铵废水的现象,提出以电去离子处理作为硝酸铵废水深度处理,弥补现有电渗析处理的不足,达到硝酸铵废水处理系统"零排放",做到废水资源化利用,硝酸铵和水全部回收。这种改良型电渗析处理方法,除可使浓水中氨氮的质量分数达10%以上外,系统出水氨氮的质量浓度小于或等于5 mg/L。     

电去离子技术深度处理硝酸铵废水工程实例

采用电去离子技术深度处理硝酸铵废水,工程运行结果表明,在进水中氨氮的质量浓度小于或等于15mg/L的情况下,电去离子深度处理系统出水中氨氮的质量浓度不超过1 mg/L,远远优于GB 26131-2010《硝酸铵工业污染物排放标准》中氨氮质量浓度的要求（ρ（氨氮）≤10 mg/L）,为解决现有的用电渗析处理硝酸铵废水出水氨氮浓度达标提供了参考.     

利用电渗析技术处理硝酸铵冷凝废水

介绍了电渗析技术的工艺原理、技术特点、国内概况以及应用在硝酸铵生产冷凝废水处理的一个实例。实践证明:电渗析装置用于处理硝酸铵生产中氨氮严重超标的冷凝废水,能有效实现资源回收、节能减排、循环经济的目的,具有独特的优势和推广应用价值。     

硝酸铵生产中冷凝液废水回收工艺设计研究

硝酸铵生产过程中会产生冷凝液,而由于冷凝液中含有较多的氨氮不能直接进行排放,需要采取相应的技术进行工艺处理。众多废水回收工艺中,电渗析技术具有明显优势,可实现硝酸铵生产中工艺冷凝液的资源化和无害化处理,装置投资少,操作费用较低,能取得令人满意的经济效益,实现消除污染、节能减排、清洁生产的目标,是一项把废水处理、环境保护与资源回收、循环经济有效结合起来的技术,具有良好的推广应用前景。结合工程实例,就电渗析技术回收硝酸铵冷凝液废水的基本原理、工艺流程、技术特点进行了阐述。     

硝酸铵冷凝废水处理工艺的技术优化研究

硝酸铵生产过程中,硝酸铵和氨气反应放热,会产生大量的水蒸气,蒸汽冷凝形成含氨氮的工艺冷凝废水,本文探讨了电渗析技术处理硝酸铵工艺冷凝废水原理、技术特点,并对工艺进行了技术优化。通过对我公司硝酸铵冷凝废水处理装置的技术优化和升级改造,提高了装置的运行稳定性和废水处理能力,增加了经济效益,实现废水零排放和企业的清洁生产,实现了系统灵活应用,提高了自动化程度,降低了企业的生产成本,经济效益明显。     

电渗析工艺可根除硝酸铵废水污染

目前,一项针对硝酸铵冷凝废水处理的电渗析新工艺在陕西兴化化学股份公司30万t／a硝酸铵装置应用成功,实现了废水资源化回用,硝酸铵回收率超过99％。由江苏盐城市华晖环保工程有限公司开发的新工艺,使兴化公司外排水氨氮含量小于30mg／L,每天少排废水720t。这是记者最近从全国化工硝酸盐技术协作网得到的消息。     

电渗析工艺消除硝酸铵废水污染

一项针对化工企业硝酸铵冷凝废水处理的电渗析新工艺,在陕西兴化化学股份公司的硝酸铵生产装置应用成功,实现了废水资源化回用,硝酸铵回收率超过99％。由江苏盐城市华晖环保工程有限公司开发的新工艺,使兴化公司外排水氨氮含量小于30mg·L^-1,每天少排废水720m^3。硝酸铵生产过程中,由稀硝酸带入的水分在中和、蒸发及结晶过程中以二次蒸汽的形式排出,形成的工艺冷凝液成为硝酸铵生产的主要污水源。     

电去离子技术处理低浓度重金属废水研究进展

阐述了电去离子(EDI)过程的去离子原理,综述了EDI技术处理低浓度重金属废水过程中,离子交换介质与离子交换膜的应用,以及床层结构、膜堆构造和工艺流程的最新进展,分析了现有几种传质模型的优缺点,提出了目前存在的问题和今后发展的方向。     

回收重金属废水用电去离子技术研究进展

电去离子(EDI)技术是由电渗析和离子交换相互有机结合的膜分离脱盐技术.其具有连续运行、不用酸碱、环境友好等显著优点.作者介绍了国内外采用电去离子技术回收含铜和含镍废水的研究进展,针对重金属废水的特点,设计了以阳树脂为主的阴、阳树脂分层填充的电去离子装置,采用该技术代替传统的离子交换技术,可实现重金属废水的回收和利用.达到闭路循环、零排放、无污染的目的.     

EDI技术处理重金属废水的研究进展

重金属废水具有高毒性和不易降解性,从而重金属污染问题越来越受到科学研究者的关注。介绍了电去离子（EDI,electrodeionlzation）技术处理Cu^2＋、Ni^2＋、Pb^2＋重金属废水的研究发展历程与应用进展,该技术可实现废水回用和重金属回收,因而具有广阔的应用前景。     

Ammonium nitrate wastewater treatment by coupled membrane electrolysis and electrodialysis

A process coupling membrane electrolysis and electrodialysis is implemented to treat ammonium nitrate wastewater. Membrane electrolysis produces ammonia and nitric acid while electrodialysis reconcentrates the depleted salt solution. Ammonia is removed continuously by in situ stripping; thus allowing gas production with a constant current efficiency (about 70%). Nitric acid up to 8 mol L^–1 is obtained. The current efficiency of acid production depends on nitric acid concentration. When this concentration varies from 1 to 8 mol L^–1 the average current efficiency is about 58%. Electrodialysis produces a rejected stream containing less than 3 × 10^–3 mol L^–1 of ammonium nitrate.     

粒状硝酸铵钙造粒工艺的探讨

含有5Ca(NO3)2·NH4NO3·10H2O的硝酸铵钙母液蒸发提浓后可以用经过改造的复混肥造粒机进行造粒。最佳的硝酸铵钙母液造粒工艺条件为:溶液密度1.82～1.83g/cm3,温度140～146℃。这一工艺适合硝酸铵或者硝酸磷肥厂家转产粒状硝酸铵钙产品。     

造粒硝铵装置改产硝酸铵钙

介绍硝酸铵钙的物化性能，采用硝酸铵与石灰石混和法生产硝酸铵钙的工艺流程，以及技术经济指标，硝酸铵钙用作肥料能增加养分种类，改善土壤品质，并具有适应性广等特点。是硝铵生产厂家一条很好的改产途径。     

榆林炼油厂污水深度处理回用技术研究

为降低榆林炼油厂的新鲜水用量、充分提高工业用水利用率、减少水资源浪费,开展了废水深度处理回用于循环水补水系统的技术研究,以实现节能减排的目的。对工艺比选及工程化试验进行了介绍,以确定电渗析工艺的可行性。     

硝酸铵生产过程安全技术分析

简要介绍了硝酸铵的各种物理、化学性质以及我国工业上常采用的硝酸铵生产的工艺流程.在此基础上,结合具体生产实际,对生产过程中可能发生的硝酸铵均相分解爆炸的各种影响因素(温度、杂质、物料积聚、热敏感度),以及可能发生危险的其他因素(开、停车,传爆等)进行了详细的安全技术分析,并提出了相应的预防对策.     

碳酸锶在稀硝酸铵溶液中的溶解新工艺

为优化湿法碳酸锶生产工艺，减少废水的排放，使碳酸锶的生产过程更加清洁，采用加压装置提高碳酸锶沉淀后所得稀溶液的温度至140℃以上，用于粗碳酸锶溶解。研究表明，采用新工艺可使反应体系连续维持较高温度。足够温度下，即使很低浓度的硝酸铵溶液，也能和碳酸锶进行快速反应，大大缩短了反应时间，硝酸铵溶液无需蒸发浓缩即可返回加压装置溶解粗碳酸锶。真正实现了硝酸铵母液的循环利用，降低了碳酸锶生产成本，提高了复分解工艺的工业化应用推广价值。     

农用硝酸铵的改性方法

介绍国内和国外硝酸铵改性的现状,并提出硝酸铵改性的发展方向。     

硝酸铵产品的改性研究

为了适应硝酸铵市场的需求,云天化公司对硝酸铵进行了改性研究。通过在现有装置上进行的四硝酸锌工业试验、硝酸铵钙工业试验和硝基复合肥的工业试验研究表明,硝酸铵钙和硝基复合肥的生产都存在许多问题,需要改进现有工艺和增加许多设备。而自行开发的硝酸锌熔融生产工艺在不改变现有装置情况下,生产的硝酸锌总氮为33.04%、NH4NO3为34.4%、抗压强度为9.92 N,产品的粒度、水分、强度都达到了国家标准,其松散度较好。