山楂核制备粒状活性炭的研究

以磷酸为活化剂，用山楂核研制粒状活性炭，就工艺条件对产品收率和A法焦糖脱色率的影响进行了研究，最佳工艺条件为预润湿时间6h，固液比1：0．8，磷酸浓度65％，活化温度450℃，活化时间50min，所得产品的A法焦糖脱色率达100％以上，收率也高达35％。     

山楂核渣制备活性炭的研究

以水为活化剂，山楂核渣为前驱体，采用普通活化和超临界活化法来制备活性炭，并用77K氮气吸附表征所获得样品的孔结构。结果表明，山楂核渣可以用来制备活性炭，所得活性炭以微孔为主。山楂核渣也可以采用超临界水进行活化，但是效果并不十分明显。     

山楂核制备活性炭工艺的优化

利用废弃的山楂核为原料生产木质颗粒活性炭,并对活性炭生产过程中炭化、活化及精制步骤的工艺条件进行了优化。实验结果表明在炭化过程中,采用2 h内缓慢升温至300 ℃,并维持1 h,而后在3 h内升温至600 ℃的炭化方式有利于保证炭化料的得率和强度;活化温度900～950 ℃,活化时间6 h为宜;精制过程中盐酸用量是炭质量的10%为宜。在优化条件下经过炭化和活化制成的活性炭碘值可达1 100 mg/g,亚甲基蓝吸附值可达180 mg/g,强度可达94%,能够满足一般用户的需求。产品通过酸洗和漂洗之后可使铁盐的含量由0.25%降至0.02%,灰分由6%降至2%。     

粒状活性炭厌氧生物再生研究

吸附有苯酚的定形粒状炭间歇厌氧再生试验结果表明，可以用厌氧再生方式部分恢复活性。当活性炭苯酚吸附量为６．２４ｍｇ／ｇ时，经７ｄ再生，粉值再生率为８１．６％；当活性炭苯酚吸附量为１３７ｍｇ／ｇ时，经１５５ｈ再生，酚值再生率为７４．５％，碘值再生率为５４．１％。     

KDF与粒状活性炭组合在家用净水机中的应用

概括介绍了KDF和活性炭的净化机理及处理效果,KDF与活性炭组合处理效果及特点.     

烟煤焦用蒸汽活化制粒状活性炭的试验

在固定床反应器内用水蒸汽活化烟煤焦制得可用于处理废水的活性炭试验,考察了活化温度和时间对其碘吸附量的影响。结果表明,在活化温度850～880℃、反应时间3.5～5.5h条件下,可获得较高碘吸附量的活性炭。     

粒状过碳酸钠的制备

本文介绍了以不同浓度的过氧化氢为原料制备颗粒过碳酸钠的方法，该工艺简单，产品的稳定性好，活性氧值高。     

山楂核的综合利用

综述了山楂核的化学成分,着重叙述了山楂核干馏后得到山楂核馏油,再经过精馏等技术制备有关精细化工产品,并指出了山楂核潜在的应用前景。     

水中Ni~(2+)在粒状沸石/活性炭复合材料上的吸附研究

采用廉价的煤矸石为主要原料,添加一定量的沥青粉制备了沸石NaA/活性炭粒状复合材料,并以此作为吸附剂,研究了水溶液中Ni~(2+)在该复合材料中的吸附行为,考察溶液的初始浓度、吸附时间和pH对吸附的影响.结果表明溶液较高的pH值有利于Ni~(2+)在吸附剂上的吸附;随Ni~(2+)初始浓度的增大复合材料的吸附量增大,而Ni~(2+)的去除率随之减小;Ni~(2+)在复合材料上的吸附接近Langmuir-Freundlich等温吸附模型,反映了吸附表面的多相性及两类吸附中心在复合材料上的共存性;吸附速率遵循准二级吸附动力学模型.     

利用废次烟叶渣制备活性炭的研究

对以废次烟叶渣为原料、Zn Cl2 为活化剂 ,采用一步炭化法制备活性炭的工艺条件进行了研究 .结果表明 ,Zn Cl2 的用量、炭化时间、炭化温度及操作方式等对产品的收率及性能都有一定影响 .合适的工艺条件为 :以 Zn Cl2 为活化剂 ,用其 4倍于原料重量、浓度为 1 5 % (质量浓度 )的溶液浸泡烟叶渣 ,在 60 0℃～ 65 0℃下连续炭活化 4.5 h.     

用先锋优质褐煤制取活性炭的研究

利用云南先锋优质褐煤，采用优化工艺制备出碘值大于８００ｍｇ／ｇ，比表面积１３３５．５ｍ＾２／ｇ和孔容积０．７８５ｍｌ／ｇ的活性炭。进行了ＣＯ２气体的饱和吸附，快速吸附和脱附试验；在不同ｐＨ值下对水中Ｃｒ＾６＾＋的吸附能力和Ｆｒｅｕｎｄｌｉｃｈ等温线评价试验：Ｋ＝３６．３，１／ｎ＝０．６９１，最佳ｐＨ＝５。     

含氮沥青基活性炭纤维的制备

用不同比例的浓氨水与水的混合物使乙烯渣油沥青基炭纤维活化,得到不同氮含量的活性炭纤维PACF（NH3）。元素分析及XPS均表明通过该活化方法可在活性炭纤维表面引入含氮官能团。含氮官能团以两种类型存在于PACF（NHa）的表面,即类吡啶和／或类腈官能团和类酰胺和／或类胺官能团。其N2吸附等温线均为I型,表明了PACF（NH3）的微孔性。     

石油焦制备活性炭工艺条件的优化

以胜利石油焦为原料,采用单一活性和混合活化法,在不同活化条件下进行活化,考察了颗粒粒径,活化温度,活化时间,活化剂量等不同因素所制得的活性炭的吸附性能,以期得到干活在化工艺条件,结果表明,混合活化效果大大优于单一活化法,在碳炭比2：1,水流量为13．6ml/min,850℃下活化效果较好。     

微波辐射二氧化碳法制备烟秆基颗粒活性炭

研究了以烟秆废弃物为原料,木焦油为主的复合黏结剂,采用微波辐射二氧化碳法制备颗粒活性炭的可行性．系统探索了微波功率,活化时间以及二氧化碳流量对颗粒活性炭吸附性能和产率的影响,得到了微波辐射二氧化碳法制备颗粒活性炭的最佳工艺条件：微波功率700W,活化时间70min,二氧化碳流量0．15L／min．用此工艺条件制得的颗粒活性炭,碘吸附值为960．30mg／g,亚甲基蓝吸附值13mL／0．1g,产率为43．37％．同时,测定了该颗粒活性炭氮气吸附,通过BET法计算了活性炭的比表面积,并通过DFT表征了活性炭的孔径结果．结果表明,该活性炭为微孔型,BET比表面积为986．65m^2／g,总孔容为0．5152mL／g．     

利用除尘灰制备颗粒活性炭的实验研究

以除尘灰分离炭粉为原料,煤焦油为粘结剂,通过物理活化法制备颗粒活性炭;用正交试验方法得到除尘灰制备颗粒活性炭的最佳工艺条件和工艺参数,确定了4种影响因素的作用程度大小顺序:活化温度>活化时间>炭化温度>水蒸气流量。按最佳工艺条件制备出的活性炭的碘吸附值达977.9mg/g,比表面积达911.1m2/g。     

磷酸活化褐煤制备活性炭动力学

研究了磷酸一步炭活化云南先锋褐煤的炭活化动力学 .结果表明 ,用活化剂磷酸和助剂浸渍褐煤后 ,可加速炭活化进程 ,使褐煤中氢和氧主要以水和低分子量的醇醛形式脱除 ,炭活化反应速度对活化过程的相对挥发分为一级 ,并且用磷酸浸渍褐煤可提高炭活化速度常数 60 % .     

用活性碳纤维处理炼油厂废水的研究

本文用活性碳纤维作吸附剂处理炼油厂二次生化砂滤后出水，探索了以吸附法处理二次生化出水的ＣＯＤｃｒ，浊度等指标的可行性，为中试化提供技术参数。实验表明：活性碳纤维对二次生化后废水中的ＣＯＤ，浊度吸附性能良好，当ＣＯＤｃｒ为３１８ｍｇ／Ｌ，浊度８８．６ｍｇ／Ｌ时，２５０ｇ活性碳纤维处理３Ｌ废水，净化效率分别是６９．５％，６９．８％。活性碳纤维饱和后，经过热蒸汽在２００－５００℃下脱附，恢复率近１００％     

PEG/活性炭颗粒相变材料的制备及其性能

以活性炭颗粒(ACG)为吸附增强材料、聚乙二醇(PEG)为相变材料,采用物理共混法制备了PEG/ACG固-固相变材料.用扫描电子显微镜、差示扫描量热仪、高温综合热分析仪对相变材料进行了表征.结果表明,当ACG质量分数高于15%时,相变材料宏观上表现为固-固相变;加入ACG,可提高材料的热稳定性.