基于组件结构的OPC数据访问服务器开发的研究

介绍了一种快速实现OPC数据访问服务器的开发工具包.开发工具包封装了复杂的DCOM和OPC接口功能.微软及OPC所倡导的组件技术,是开发和实现OPC数据访问服务器的最高效、成熟的软件结构,在自动化领域内已开始替代单一结构的定制软件结构.利用组件技术,可大大缩短开发周期,并为系统调试和维护提供了灵活性.     

OPC数据采集服务器

德国Softing公司的PROFIBUS—DP OPC服务器集成在一个以OPC为基的数据采集系统中。97年6月，一个PROFIBUS—DP网络安装在造纸厂，自生产机器中PLC采集数字量和模拟量信号，网络的一个节点是Windows NT系统，经Soiling的PC接口“PROFIBOARD”模板连接到PROFIBUS。在Windows NT系统，经客户器接口，     

OPC数据采集服务器的研究与设计

该文研究了OPC技术的核心思想和服务器开发模式,并结合一种数据采集与控制卡,给出了一种基于OPC数据访问规范的数据采集服务器的系统设计与实现。     

基于Qt平台的OPC服务器的开发及仿真应用

OPC(OLE for Process Control)技术自1996年被提出,就迅速在自动化领域得到了广泛的应用。它为工业控制软件与硬件之间的交互定义了一个标准的接口,使得工业软件及硬件之间的通讯变得非常便利。针对这个特点,提出了一种将OPC服务器作为“中转站”的仿真方案,即两个或多个支持OPC客户端功能的应用程序将OPC服务器作为“中转站”,实现程序间的相互访问与控制。采用OPC开发工具包方式开发OPC服务器,并且在Qt平台实现。这摒弃了传统的基于MFC平台开发模式,充分利用了Qt在界面设计上的优势。最后利用Matlab建立了两个simulink工程作为OPC客户端进行仿真测试,实现了两个客户端之间通过“中转站”完成信息交互。测试结果控制效果与预期一致,验证了本方案的可行性。     

OPC数据访问服务器双向通信机制的实现

VCS2是由广东肇庆维光仪表有限公司委托开发的小型DCS系统.在VCS2系统软件方面,我们使用了OPC(OLE for Process Control)技术<'[1]>.OPC是OLE在过程控制方面的应用,为工业自动化软件面向对象的开发提供一项统一的标准,目的是为工厂底层设备或者控制室数据库中的大量数据源之间的通信提供一种标准的通信机制.本文详细介绍了小型DCS系统VCS2的OPC数据访问服务器开发过程中双向通信机制的实现.     

OPC数据访问服务器双向通信机制的实现

VCS2是由广东肇庆维光仪表有限公司委托开发的小型DCS系统,是一种针对流程工业中小型单元设备的过程控制、以提供控制品质为核心、以工程控制为重点的完整的小型DCS,主要应用在各种中小型工厂的控制系统中。本文详细介绍了小型DCS系统VCS2的0PC数据访问服务器开发过程中双向通信机制的实现。     

可编程控制器OPC数据服务器的开发

本文分析了PLC控制系统集成中存在的一些问题,就此提出了利用OPC技术可以很好的解决此问题.然后对OPC数据服务器的结构进行了总体的介绍,分析了FX系列PLC的串口通信标准并利用WTOPCSvr.DLL工具包开发FX系列可编程控制器的OPC数据服务器.经测试表明:该OPC服务器符合OPC规范,简化了PLC控制系统的集成.     

OPC通用接口与OPC服务器的注册

将 OLE/COM技术应用于过程控制与自动化将是本世纪工控领域的一次技术上的重大飞跃。本文主要讨论了在 OPC规范的实现中通用接口的定义以及与 OPC服务器的安装与注册相关的几个关键问题,详细讨论了有关组件目录和注册路径的注意事项。文中以 OPC Alarm＆ EventsHandling服务器为例,给出了其在目录管理器中进行注册的实例。     

OPC数据服务器的设计及测试

本文通过指出传统技术的缺陷引出OPC技术,介绍了OPC数据服务器程序设计的理论基础和设计方法,并给出了OPC数据服务器的总体框架以及用WinCC作为OPC客户端对OPC服务器进行连接和测试的方法。     

基于OPC的边缘服务器采集系统软件设计

针对车间的设备种类和数量众多，导致底层设备的通信接口和协议的多样化且不兼容等问题，设计了一种基于OPC(OLE for Process Control)协议的边缘服务器采集软件。使用C#语言的WPF框架、Tree JS技术，以及OPC UA(OPC Unified Architecture)标准协议，结合了边缘服务器延迟性低的优点，设计了具有用户登录、数据采集、管理、查询，3D展示等功能的上位机软件。为验证系统的可行性，对其进行测试，实现了数据的采集和Web端的3D展示，证明该系统可以满足车间的基本需求。     

OPC服务器向OPC-XML服务器转换技术的研究

在深入分析COM和WEB服务的核心构件的基础上,利用VS.net对现有OPC服务器转换,通过COM Interop连接低层的OPC服务器,访问现场数据;然后按照OPC XML规范具体实现OPC XML应具有的功能;最后按照SOAP和WSDL协议,实现OPC XML服务器的WEB服务.完成对现有的基于OPCCOM接口规范的工业数据的XML化工作,很方便地实现了现存的基于COM技术的OPC服务器的升级,使得这两种接口可以和谐地共存.     

基于.NET Framework的OPC数据访问服务器的研究与设计①

通过介绍OPC技术,结合当前OPC（OLE for Process Control,用于过程控制的对象链接和嵌入）快速发展的需要,在研究．NET框架和COM的关系后,给出了一个．NET框架下开发进程外OPC数据存取服务器框架的设计方案,并介绍了实现的主要步骤和关键技术,以及具体的实际应用案例,对OPC开发人员有一定的借鉴意义。     

基于.NET Framework的OPC数据访问服务器的研究与设计①

通过介绍OPC技术,结合当前OPC（OLE for Process Control,用于过程控制的对象链接和嵌入）快速发展的需要,在研究.NET 框架和COM的关系后,给出了一个.NET 框架下开发进程外OPC数据存取服务器框架的设计方案,并介绍了实现的主要步骤和关键技术,以及具体的实际应用案例,对OPC开发人员有一定的借鉴意义。     

一种USB接口的数据采集系统设计

结合笔者在人体姿态平衡仪中的开发实例，介绍一种使用USBl00芯片进行通讯的数据采集方法，它无需编写驱动程序，从而使得系统开发更为方便快捷，具有较高的实用性，对于USB数据采集系统的开发有较大参考价值。     

基于Delphi7的智能仪表OPC DA服务器设计

为了有效解决分布式异构系统的集成问题,采用了OPC客户/服务器体系结构的解决方案。通过对OPC技术和规范的深入研究,以Delphi7作为开发平台,Huafu OPC ToolK it作为开发工具,研发了宇电AI808智能仪表OPC数据访问服务器的设计方法。最后,注册并测试了服务器的性能,同时与工控组态软件MCGS实现了信息交互和集成。所述方法具有一定的可行性和有效性。     

基于FPGA的脉冲量采集模块设计

设计了一种脉冲量采集模块,用于脉冲信号的采集和传输.文中详细阐述了该系统的硬件和软件设计方法来说明模块的实现过程.重点介绍了系统硬件电路设计及其实现,采用FPGA作为中心控制单元,对脉冲信号的幅值、个数、及频率进行采集.测试结果表明,该模块完全满足实际工程需求,具有很高的可靠性,并且已成功运用于某通用测试台项目中.     

基于WIA-PA的OPC服务器开发

论述了基于WIA-PA的OPC服务器的开发流程及具体实现步骤;以OPC客户端软件连接温度传感器为例,介绍了基于WIA-PA的OPC服务器将工业现场仪表采集的数据实时显示在上位机上的实现方法。测试结果表明,该OPC服务器能够规范化地添加现场设备及更新设备数据,并能使OPC客户端实时获取现场测控数据。     

基于OPC UA架构的工业机器人数据采集系统

针对目前智能车间内各类使用OPC UA协议的工业软件无法直接与FANUC机器人进行网络通讯的问题,设计了一个OPC UA服务端软件。利用C#语言调用FANUC机器人通讯接口库Robot Interface,对机器人内部的各类寄存器、I/O数据和系统变量进行读取,将相应数据写入OPC UA服务器数据节点;同时对OPC UA数据节点收到的写入请求进行分析,将解析后的数据写入到机器人控制器相应目标位置,由此实现了基于OPC UA协议的FANUC机器人与其他工业软件之间的双向数据交互。     

基于OPC的远程InTouch数据采集方法与实现

描述了基于OPC DA(Data Access,数据访问)规范的客户端(OPC Client)的实现方式,以及如何利用OPC Client实现对InTouch的远程数据采集.