皮棉清理机发展评估

介绍1947年前,轧花厂的清理工作主要在籽棉中进行,但是一些早期的先驱者引进了皮棉清理设备。西奥多里克·詹姆斯,曾于1842年尝试直接在轧花机肋条后进行纤维清理。他用毛刷条在锯筒的刷棉点之前清理屑状和胡椒粉状杂质。大约在1858年,A.Q.威瑟斯在他的串列滚筒轧花机上,从棉花中分离皮棉。该机器从轧花锯筒上把轧过的皮棉,经过网子传送到落棉滚筒,然后到第二级高速锯筒,再到最终落棉滚筒。1894年德克萨斯州的亨利·雷姆伯特发明了单滚筒和双滚筒。该清理机包含一个特殊的粗筛接收滚筒。该滚筒由带有内部固定防护罩的旋转尘笼组成,它能够使…     

一种下部迸浆的立式离心筛投产

上海沪昌造纸机械有限公司开发的一种下部进浆的立式离心筛(旋翼筛)已投入生产。据称这种下部进浆的立式离心筛比上部进浆的立式离心筛有下列的优点:1.因浆料从筛浆机的下部进入机体筛区,重力使大块或重杂质在筛鼓底部沉降先行分离,保护了筛鼓免遭损坏,而轻杂质(如塑料片等)上升至筛子顶部排出。筛子可同时分离轻重杂质。2.筛鼓内表面有平的和凹凸波浪形     

制粉工艺与设备的创新设想(六)——从打麦机到新概念谷物清理机

打麦机的创新设想是研发一种不用筛筒,让物料自动下泄流动,工作机理为纯摩擦的能耗低、清理效果好和基本杜绝碎粒现象的全新概念的谷物清理机。     

制粉工艺与设备的创新设想（六）——从打麦机到新概念谷物清理机

打麦机的创新设想是研发一种不用筛筒,让物料自动下泄流动,工作机理为纯摩擦的能耗低、清理效果好和基本杜绝碎粒现象的全新概念的谷物清理机。     

纸机导辊的尺寸确定与选材

1引言 各类型辊筒的最终用途大同小异，辊筒的基本设计要求为：（1）提供运动的表面；（2）与纸机车速保持同步；（3）支承织物或纸幅。但是．辊筒在设计时并不一定要求运动的表面为圆形．在实际应用中可以通过缸体绕轴旋转加以实现。如果压榨辊的辊表面不是圆形．可能对提高纸机效率更为有利．在宽压区压榨中加入一层毛毯即可提高压榨效率。有些使用情况．可将辊筒替换为一些拥有静止表面的部件。     

立式单鼓旋翼筛的改进

纸浆受进浆压力的切线方向力和旋翼旋转力的作用,旋翼轴中心区有轻质长纤维被转子绕着,纺成大纸浆疙瘩,并且压力降低,影响筛浆效果.有时这一区间压力发生波动,当疙瘩不断增大到一定的质量时,在离心力作用下,脱离旋翼甩到筛鼓与旋翼之间,卡住旋翼,造成电机跳闸.我们使用山东济宁轻机厂生产的ZSL-12型立式压力筛,筛腔内压力波动大,筛板洗涮不干净,并造成纸机上网水位变化大,纸页定量脉冲式变化.我们设计了低脉冲立式离心筛旋翼(见图1),增加两片旋翼,中心位置采用圆筒.纸浆从切线方向进入筛鼓内,旋翼进一步提供加速度,使纸浆的离心力和挤压力增加,纸浆排出筛孔(也可以采用波纹筛效果更好),粗渣通过旋翼洗涮和重力的作用从排渣口排出,轻质的长纤维也不可能向轴中心涌而形成浆疙瘩、浆藤.     

玉米在旋转筛内的运动机理

鼠笼式旋转筛是大型工厂清理玉米杂质的主要设备,通过分析玉米在旋转筛面内的运动机理,确定旋转筛最合理的工作参数,为设备的选用和调整提供参考。     

再谈皮棉清理

皮棉清理设备主要作用是清理皮棉中的杂质和疵点，改善皮棉的外观形态，提高皮棉的质量。在国外，由于机器采的籽棉含杂率高达15％～30％，虽然轧花前对籽棉进行多次清理，轧花时也排出不少杂质，但是轧出的皮棉含杂率还是很高，不符合纺织工业的使用要求。因此，对机籽棉加工出来的皮棉，必须用皮棉清理机对皮棉作进一步的清理。     

净化废纸浆用内流式细缝旋翼筛

单鼓内流式细缝旋翼筛（FineScreen，简称F型旋翼筛）在构造上采取了比普通旋翼筛更大的筛鼓，旋翼的形状与片数都有所改变，所以可以以较大的有效开孔面积进行平稳地运转。纸浆以浆泵给定的压力沿切线方向进入筛鼓外侧，随着旋翼的旋转使良浆长向心力方向，即与旋翼前部的正压同方向流入筛鼓内侧（图1），纸浆中的杂质在筛鼓外侧受到旋翼后部的负压进行冲洗的同时，随纸浆环流离心力的同方向离开筛孔，避免了由旋翼前部瞬间加大压力的正压促使杂质强行穿过筛孔，因而F型旋翼筛仅以16～17m／s的线速即可有效地防止杂质堵塞筛孔及混入良浆…     

TQLM平面回转筛

由山东恒力虎山机械科技有限责任公司生产的TQLM平面回转筛是依靠筛体的回转运动，从谷物中分离大杂和小杂。它采用了机架敞开，筛船封闭的结构型式，密封性好，空气污染少，机器的筛面采用金属冲孔筛板，橡胶球置于托网与筛网之间，以保证筛面的清理。因被清理的谷物不同，其筛面的冲孔规格也不同。     

皮棉清理的等量运动原理与技术设计应用

自1986年引进美国大陆公司成套轧花设备，并在山东齐河二棉厂投入运行以来，我国棉花加工工艺增加了皮棉清理工序。自1988年山东棉机厂第一台MQP－400×2000型皮棉清理机在我国棉花加工工艺中装备运行开始，我国棉机制造业的皮绵清理机的设计制造水平逐步提高。本以美国大陆公司的16D型皮棉清理机和国产两种皮棉清理机为例，通过对皮棉在清理过程中的动态分析，论述皮棉清理的等量运动原理，并简述皮棉清理机技术设计的应用。     

皮棉清理机的工作机理及清理工艺

气流式皮棉清理机的工作原理就是利用气棉混合流在一定前进速度下，通过迅速改变运动方向，利用杂质单位密度大，所受的离心力较大，因而惯性力也较大的力学特性，使杂质来不及随纤维一起改变方向而与棉纤维在狭长的喷口处得到分离，从而实现了对皮棉的清理。     

结构新颖的白水微滤筛

<正>提供一种结构简单紧凑、生产安装方便、能够回收白水中的纤维、减少热量损失、节约水资源、降低生产成本的白水微滤筛。如图1所示,白水微滤筛的筒体顶部安装机盖,筒体底部设置支腿,机盖上方安装电机减速机,电机减速机连接传动轴,传动轴穿过机盖连接设置在筒体内上部的旋转固定架,旋转固定架外侧安装滤网,旋转固定架内下部安装甩水环,旋转固定架下方设置与其相配合的空腔,空腔底部设置浊液出口,滤网、空腔与筒体之间形成滤液空腔,对应滤网在滤液空腔内安装     

MODU粗筛在废纸制浆系统中的使用

河南新世纪纸业公司于2001年8月投产的7万吨/年牛皮箱纸板生产线的废纸制浆系统，引进了芬兰Ahlstrom公司的MODU粗筛C4R。这是一种集净化与筛选作用于一体的新型压力筛。运行一年来，效果良好，既降低了能耗，又节约了维修和运行成本。设计。有利于排重渣，其重杂质的去除率优于一般的高浓除渣器(见图2)。集净化与筛选于一体的优化设计，达到了低能耗。河南如图1所示，来浆从筛的底部进浆管进入筛鼓的外侧，旋转的筛鼓产生强大的离心力，将重杂质抛向外缘，有创意设计的象鼻式排渣管可有效地排出重杂质。切向进入的稀释水流，借助筛鼓内…     

皮棉清理机使用体会

皮棉清理机是一种清理皮棉中杂质、改善皮棉外观的机器，主要有气流式与锯齿滚筒式两种。皮棉清理机的技术含量比较高，要求用户按工艺要求配置，按操作规范使用。同时，要求广大工程技术人员积极探索更加合理、使用效果更佳的方法和途径。下面就我厂使用邯郸棉机有限公司6MPQ400-1500型皮棉清理机6年来的体会与同行们分享。     

低压圆筒除砂器的设计参数

国外某些厂在锥形除砂器前安装梅格拿除渣器（MagnaCleaner）或低压圆筒除砂器，其特征如下：顶端直径必1170mm，全长3300mm，进口直径四355mm，出口直径o457mm，压力0‘IMPa，流量16．sin’／min。利用离心力其表面负荷可达950m’／m’·h，砂粒在离心场内的离心力C：u＝Lmm。）tlv）式中m、m。一分别为砂和浆水的质量（kg）；V一旋转速度（m／s）；r一旋转半径（m）。杂质在旋转运动中所受的离心力，影响最大的是进口压力，更确切地说是进出口压力差，以及锥体顶端半径，其次是进口形状。进入流量与进出口压力差之间关系是Q＝K，厅Q…     

ZS型组合清理机及其应用

ＺＳ型组合清理机及其应用粮食工程中国小麦中含砂石、泥块，荞子等杂质多，如果增加清理设备台数，加长流程，必然造成投入增加和长期的耗能上升。目前中国的面粉厂小麦清理流程实际已经加长到三筛二打三去石一精选二着水，已相当地复杂，因此开发高产量、高效率、低能耗...     

圆形摆动筛运动轨迹的理论分析

近几年来我国人造板企业相继从西德引进了ALLGAIER公司生产的TSM型圆形摆动筛。这种筛设计新颖,其动作机理不同于一般只作平面运动的圆形筛机,而呈空间摇摆运动,因此筛分效率和筛分质量均很理想。电机通过皮带传动机构带动主轴旋转;偏心轴和主轴间的偏心距e可在一定范围内调节;偏心轴板和主轴板之间装有垫片,使偏心轴线相对主轴轴线不仅在径向,而且在切向均有一定的倾角,筛箱由上、中、下筒组成一封闭的壳体,通过焊在下筒中央的轴承座安装在偏心轴上,由于受四周的缓冲器约束和上述倾角的影响,当偏心轴绕主轴迴转时,筛箱则呈空间摇摆运动。偏心距e、     

卷简纸胶印机技术讲座——第五讲 印刷装置

（接上期） 3 B-B型机印刷滚筒的排列 B-B型机滚筒排列的典型结构为四滚筒型，即由两个印版滚筒和两个胶皮滚筒组成。最早的卷筒纸胶印机的两个胶皮滚筒中心线在同一垂直平面内，如图5—19所示。这种排列方法由于胶皮滚筒中心在同一垂直平面内，纸带通过两个胶皮滚筒时为线接触，纸带易飘动，走纸张力不稳。为了解决走纸不稳的问题，在机组之间增加了张紧辊。这样使机器结构复杂，操纵不便，多色印刷时，张紧辊可能造成蹭脏。     

两种振动清理筛单位筛宽产量不同的原因

引进的ＭＴＲＡ型筛与国内原定型的ＳＺ型筛，各自标注的单位筛宽产量指标，前者比后者高５０％以上。本文以编程运算筛面上物料运动状况的数据为基础，分析了两种筛单位筛宽产量不同的原因，结论是前者物料对筛面正压力变化的幅度较大，物料对筛面相对运动氏，都有利于在保证清理效果的前提下提高产量，物料运动状况不同的原因主要振动方向角和振不同