含钡废渣的综合利用

介绍了钡渣制氯化钡、钡渣制硝酸钡、钡渣制砖的生产方法和工艺条件，指出钡渣的综合治理，有巨大的经济效益和社会效益，发展前景非常广阔。     

含钡废渣生产建材砖

以含钡废渣为主要原料，掺加适量石灰、石膏、水泥和微量外加剂，采用免烧法经高压成型，自然固化为含钡砖，制品质量相当烧结砖１００＾＃，１５０＾＃，具有防潮、防碱，防辐射等优点，特适用于墙体与基础，可作医院、工厂和放射部门的防辐射建筑材料。     

工业废渣在水泥生产中的应用

1 概述 据统计,宁夏的工业废渣如电石渣、双氰胺渣、氟石膏、粉煤灰等每年的排放量共约60万t。其中有些工业废渣可用于生产水泥,变废为宝、保护环境、降低成本。 电石渣是生产聚氯乙烯时,乙炔站消解电石排出的废渣,经自然堆放凉晒后,含水份约15％～20％。电石渣的主要成份是Ca(OH)_2,颗粒状,粒度均匀,80％的粒径在10～50μm范围内。电石渣中SiO_2含量较低,用作水泥原料配料时需加硅质校正原料。     

利用含钡废渣制取氯化钡和硫酸钡

钡盐是重要的无机产品,广泛用于食盐净化、磁性材料、染料、油漆、造纸等行业。钡盐生产过程中前半部分大都采用重晶石还原焙烧法,即将重晶石与焦炭按一定比例混合,在1100-1200℃下还原焙烧得到硫化钡熔体,然后用水浸取,浸取液再分别采用盐酸或硫酸反应制备氯化钡或硫酸钡。水浸后所排废渣即为钡渣,渣中含有约15%-20%的酸溶钡,1吨产品约排钡渣0.8-1吨,不仅未充分利用,而且还污染环境。用盐酸浸取钡渣,并且将废渣进行二次水洗,循环利用,使最终排放的废渣含氯化钡     

利用含钡废渣烧制硫铝酸盐水泥的研究

本文主要探讨了利用含钡废渣制造C4A3-β-C2S型硫铝酸盐水泥的可行性.试验结果表明,掺入适量含钡废渣,可以提高硫铝酸盐水泥的早期和后期抗压强度;改善硫铝酸盐水泥的易烧性;通过大量的试验,找出了矿物最佳组成及烧成工艺条件,探讨了该系列水泥的水化机理.     

火电厂工业废渣在水泥生产中的应用

1 非再生资源短缺已向水泥企业发出了警告 水泥是长盛不衰的建筑材料,随着人们生活水平的不断提高,对居住条件改善和基础设施的完善方面的需求也在不断提升,这必将会增加对水泥的需求。而水泥企业是一种高耗能产业,原材料能否充分供应,特别是以往生产所需的非再生资源存量已成关     

含钡废渣制氯化钡的研究

以含钡废渣和盐酸为原料制工业氯化钡。研究了加酸方式、酸化终点、中和剂对反应的影响,确定了最佳工艺条件。     

含钡废渣酸浸法制取硫酸钡

1 前言钡盐是重要的无机盐产品之一,广泛应用于磁性材料、光学玻璃、钢的热处理、陶瓷、油漆、造纸等行业。钡盐生产过程中前半部分大都采用重晶石还原焙烧法,即将重晶石与焦炭按比例混合,在1100～1200℃下还原焙烧得到硫化钡熔体,然后用水浸取、浸取液再分别采用CO_2进行碳化或与芒硝反应制得碳酸钡或硫酸钡。水浸后所排的废渣即为钡渣,渣中含有约15～20％的酸溶钡(以碳酸钡计),1t产     

水泥工业应用工业废渣的有效途径

工业废渣——主要指含铝硅酸盐玻璃体的固体废弃物，加入水泥中作为混合材料用，有些废渣如高炉矿渣、粉煤灰还可以直接加到混凝土中使用。     

含钡硅酸盐水泥矿物研究

在硅酸盐水泥生产中,CaCO3的分解需要大量的热,致使水泥生产的热耗很高.因此设法降低水泥矿物中Ca的含量.就能降低产品能耗.试验主要用分析纯化学试剂碳酸钡对C2S和C3S中的钙离子进行取代,形成一种新系列的含钡硅酸钙矿物:重点对C2S及其含钡C2S系列矿物的强度进行测定,找出其发展规律及强度最高的矿物配比.试验发现,钡取代量达0.75mol时的含钡C2S硅酸钙矿物的强度明显高于硅酸二钙矿物,依据对该配料点矿物的测试数据.对该熟料矿物的形成和水化机理进行了初步的研究.     

石材废渣用作水泥原料的应用

所谓石材废渣,主要是大理石、花岗岩等石材在锯切、磨削加工过程中产生的粉末,主要化学成分为CaO、SiO2。对于石材行业来说,这些粉末已无利用价值,只能作为废渣堆放在一旁,不仅大量占用有限的土地,而且堆放到一定量后存在坍塌的安全风险,下雨时大量废渣泥水被冲到公路、农田,造成较大环境污染。广东省云浮市地处粤西,盛产大理石（云石）,石材加工业发达,是全国有名的“石材王国”,素有“石都”之称。石材加工业作为当地支柱产业之一,给当地的经济发展作出很大贡献,然而其加工过程产生的废渣遍地堆放,因技术原因无法利用,长期以来对当地的环境造成较大影响,深深困扰着当地政府和人民群众。     

含钡硫铝酸钙水泥矿物的研究

以硫铝酸盐水泥的主要矿物Ｃ４Ａ３Ｓ（３ＣａＯ·ＣａＳＯ４）为基础,用分析纯化学试剂ＢａＣＯ３,ＢａＳＯ４对Ｃ４Ａ３Ｓ中的Ｃａ离子进行取代,合成了一种新水泥矿物－－含钡硫铝酸钙系列矿物,并研究了该系列矿物的强度发展规律。发现该系列部分矿物的强度明显高于硫铝酸钙,并找到了最佳矿物组成点;应用Ｘ射线衍射仪、红外光谱仪、扫描电子显微和差热分析等测试手段,对熟料矿物的形成和水化机理进行了初步分析研究 。     

利用工业废渣生产新型贝利特水泥的研究

利用粉煤灰(或煤矸石)、铬渣、A渣等工业废渣为原料在980～1100CF煅烧该新型贝利特水泥;影响水泥及其熟料强度的主要因素、水泥的性能,以及水泥具有较高强度和较好抗蚀性能的机理。     

工业废渣作水泥缓凝剂的应用技术

0 前言 水泥生产中缓凝剂一般使用天然石膏,磷石膏,硬石膏等;在调节时间上比较灵活,掺入的微量变化对水泥的强度及性能没有很大影响:柠檬酸渣是食品化工采用石灰法制取柠檬酸后的一种工业废渣,其渣量与产品量基本相当,因此产生的废渣较多,对于没有其他方法利用废渣的地方和企业是一个比较严重的环保问题;     

水泥工业应用工业废渣价值观的演变

1水泥工业应用工业废渣的历史和背景各种天然的,尤其是人工的工业废渣已成为水泥工业和混凝土不可缺少的资源,这个观念现已成为人们的共识。对工业废渣价值观的转变经历了半个世纪,应当承认,这一系列认知的转变,既有水泥工业本身的需要,也有外来因素的促进,如环境要求,促使水泥     

提高钢渣在全工业废渣水泥生产中的使用量

天能水泥公司是新疆 TY集团循环经济产业链的关键一环,承担着将集团公司其他链条产业产生的废渣“吃干榨净”的重任,废弃物利用率达到90%以上。公司不仅消纳集团公司内部前端产业产生的各类废渣,主要有粉煤灰、炉渣、脱硫石膏、电石炉收尘灰、石灰渣、石灰石渣、净化灰、硫酸渣、煤矸石和电石渣等;同时,还吸收处理公司周边工矿企业产生的废渣,主要有铜渣、钢渣、硅粉等。     

工业废渣砌筑水泥的投资与效益

概述在大量使用工业废渣的前提下,加入生石灰后,外掺少量水泥熟料（１０％左右）,可以生产砌筑水泥,具有工艺简化,投资少,见效快,质量稳定,成本低廉,效益显著。产品已通过重庆市科委组织的专家级鉴定,并在重庆市,昆明市推广应用。１　生产原料与配比工业废渣：粉煤灰,沸渣,煤矸石,钢铁渣,猛矿渣等。用量：６５％～７０％胶凝材料：水泥熟料（或水泥）１０％。石灰１０％～１６％;石膏４％～５％２　工艺流程工艺流程见图１。图１　工艺流程图２．１　几项注意事项　　（１）若用普硅水泥代替水泥熟料,在磨前磨后加入均可。…     

利用铝工业废渣（赤泥）生产水泥

0前言赤泥是铝土矿生产氧化铝过程中排出的工业废渣,由于铝土矿含铁较高,残渣外观往往象红色的泥土,故名“赤泥”。一般情况下,每生产It氧化铝排出0．st～Zt赤泥。据统计,目前仅我国山东、贵州、郑州、山西、平果五大氧化铝厂,年产氧化铝已达3ic万t,年排出的赤泥量也达到300万t以上,累积赤泥堆存量高达4100万t。又由于大都采用碱法生产氧化铝,故排出的赤泥中碱含量也比较高,一般为2．4％～3．5％。因此,大量赤泥的外排,不仅需投资兴建庞大的赤泥堆场,而且对周围环境造成严重污染。鉴于此,综合利用赤泥成为铝工业乃至社会急需…     

水泥工业大量利用固体工业废渣的有效途径

1　利用固体工业废渣的现状据中国环境公报统计 ,1995年固体工业废渣累计堆积达 6 6 .4 1亿ｔ,占地 5.5万公顷 ,每年固体工业废渣的排放量达 6亿ｔ以上。 1995年固体工业废渣产生量 6 4 4 74万ｔ,排前五位的分别是尾矿 18957万ｔ ,煤矸石 11786万ｔ ,粉煤灰 116 77万ｔ ,炉渣 7893万ｔ ,冶炼废渣 70 91万ｔ,5种合计 574 0 4万ｔ,占总量89 .0 3% ,这些都可做水泥工业的原材料使用。然而除高炉矿渣利用率达 80 %以上 ,其他工业废渣的利用率并不高。 1999年我国生产水泥 5.76亿ｔ,利用工业废渣约 1亿ｔ左右 ,综合利用率占水泥量的 17.5%左右 ,…