清酒的研制

利用啤酒生产设备以大米为原料，经蒸煮、制曲，制成糖化醪，过滤除渣加入酒母，制成酒母醪。然后分4次添加糖化清液制成酒醪，规模为20吨大米，进行发酵。产品氨基酸含量达349．8mg／L。     

薯干补料生料发酵制燃料酒精技术研究

采用补料生料发酵法以薯干为原料制燃料酒精。采用单因素方法对影响发酵的工艺条件进行了初步研究。结果表明:料水比是制约发酵的关键因素;采用补料方式时,在料水比为4.5时,发酵醪液中酒精含量和淀粉出酒率都得到大幅度提高;醪液初始pH值对发酵影响不大;醪液中溶解氧含量以及醪液黏稠度对发酵有明显影响。补料生料发酵从薯干制取燃料酒精具有工业生产潜力。     

环境条件对酱醪发酵影响的研究

前言对酱醪后熟有关的微生物有乳酸菌和酵母菌,这些微生物是从制曲及其贮藏时由环境中混入酱醪并开始繁殖活动,其活动好坏对酱油的质量影响很大。在酱醪中影响酵母菌和乳酸菌生长和发酵的主要因素有温度、搅拌、食盐、浓度、氮浓度及pH等。这些主要因素互相复杂地影响着两菌的生长和发酵。作者等以调节培养初期酱醪中盐水来控制水份,并以此作为指标改变搅拌量时发现能控制乳酸发酵和酒精发酵,并发现在好气条件下定量地表示氧供给程度的氧吸收速度常数Kd与静置培养时酱油酵母的生长有关。由此可见醪中氧供给的多少是决定乳酸菌和酵母菌生长和发酵是否良好的重要因素。本文就酱醪中氧的动态进行研究后,发现在酱醪中被消耗的氧是含在不能以溶解氧存在的环境     

用红曲曲种直接制红曲

用红曲曲种直接制红曲傅金泉浙江衢州市酒厂（３２４０００）在纯种红曲生产过程中，以前我们沿用了传统方法，将红曲种先制成红曲醪，再接种到大米上进行扩大培养制成红曲。用这种方法有以下缺点：①制作操作繁琐，时间约５～７天；②制醪质量不稳定，无可信标准而难检测...     

浅析啤酒口味稳定性的改善措施

本文根据作者多年来改进啤酒质量的经验谈谈影响啤酒口味稳定性的因素与工艺措施。影响啤酒口味稳定性的因素是多方面的,按照工序过程主要包括:原料大麦的品种特性,产地自然生态因素,年份内气候因素;制麦过程的发芽温度,发芽期间氧的供应情况,干燥温度与方式;原料粉碎方式,麦皮完整情况;糖化过程的温度控制,醪液 pH 值控     

台湾酿造乌豆酱油的方法

笔者曾根据台湾投资者提供的台湾乌豆酱油酿造及品质要求，指导乌豆酱油的的投产工作。认为台湾乌豆酱油的酿造工艺，以陶缸为制醪发酵容器，按不同的原料重量和不同比例的食盐量分层下料，人为地塑造了一个有利于分解发酵的制醪系统。既保证了制醪发酵过程的安全；也有利于分解产物的溶解，有效成份的渗出，自然地形成一个始终处于动态平衡的制醪体系。从而，使传统的“前致油”工艺更趋合理完善。它的成功对我们在考虑；日工艺的改革和完善工艺措施方面都将有一定的参考价值。基于上述，本文就台湾岛豆酱油工艺流程、制醒管理作具体介绍，…     

缩短麦汁过滤时间的探求

麦汁糖化过程结束后,麦芽和辅料中大分子颗粒的分解已完成,此时,应迅速将糖化醪液中已溶解的可溶性物质和不溶性物质分离,以得到澄清麦汁。将醪液中麦汁和麦糟进行分离,称为过滤洗糟,想要缩短麦汁过滤的时间,就必须考虑影响麦汁过滤的因素有哪些,比如麦芽粉碎质量、醪液糖化效果、过滤槽结构、洗糟方法控制等等。     

挤压膨化大米辅料酿造啤酒糖化过程中蛋白质分解条件的研究

在实验室500mL规模上，通过三因素三水平正交试验，探讨了挤压膨化大米辅料酿造啤酒糖化过程中醪液pH值、温度和时间对蛋白质分解的影响规律，得出蛋白质分解的最佳工艺条件为pH值5．2，温度50℃，时间60min。     

制麦均匀性的研究

在制麦过程中，麦粒溶解的水平是关键，因此对制麦均匀性研究的重点就放在对制麦溶解均匀性的研究上。我们立项对影响麦芽溶解均匀性的各种工艺因素、工艺执行保障因素及其影响程度进行了研究。     

糖化中影响蛋白质分解的因素

本文论述麦芽质量、分解温度与时间、醪液的酸度和浓度以及投料温度等因素是影响糖化过程中蛋白质分解的主要因素，并提出了蛋白质分解时相应的控制措施。     

小麦啤酒的生产与研究

小麦芽蛋白质溶解较好，但与大麦芽相比，高分子氮含量明显提高，α-氨基氮含量又显著偏低，必须添加大麦芽来提高α-氨基氮的含量和改善麦醪的过滤性能，同时也可添加大米做辅料，添加比例不宜超过50％。最佳工艺参数为发酵液接种温度16℃，上面酵母泥接种量0．5％，最高发酵温度20～22℃，24h后背压至0．18MPa。使用硅藻土过滤机进行粗滤时，可添加200mg／L的硅胶。(孙悟)     

二次并醪升温浸出糖化法及有关问题

介绍在糖化过程中，不从糖化锅泵醪到糊化锅煮沸而用糊化锅１０２℃的大米醪分两次兑 锅升温的方法。     

大米储藏保管技术措施的探讨

分析了影响大米储存品质的主要因素，通过控制入库大米质量、采取防潮隔热措施、加强在储大米检测及时掌握品质数据、对不同粮情采用不同熏蒸方式等技术措施，保证在储大米质量。     

大米可以多淘久泡吗？

大米中的维生素和无机盐等营养素大部分含于米粒的外层,很容易溶解在水中。大米在淘洗、浸泡过程中可使多种营养素损失掉,特别是一些水溶性维生素B1、B2和各种无机盐、蛋白质等,淘米时损失较多。     

影响酒曲质量的因素

影响酒曲质量的因素柳内敏靖日本酿造协会志。１９９４，８０（１）：２６～３２酒曲的质量好坏影响到酒质的优劣及出酒率。清酒曲的作用是提供分解酶及溶解蒸米，使原料糖化并产生赋于酒风味的分解物。传统制曲法常受环境等外在因素影响，曲质量不稳定。利用自动在线检测...     

静电纺间位芳纶纤维的制备及其性能

以N,N-二甲基乙酰胺（DMAc）为溶剂,加入LiCl和CaCl2制备2种溶解体系,研究了间位芳纶纤维在2种溶解体系中的溶解性能及芳纶溶液的静电纺丝性能。间位芳纶纤维在N,N-二甲基乙酰胺中只能发生有限溶胀,氯化盐的加入有利于芳纶纤维的快速溶解。盐的种类及质量分数对纤维的溶解量、溶解时间以及溶液的黏度具有重要的影响。利用制得的溶液,采用高压静电纺丝技术制备了直径100～500nm的纳米芳纶纤维,纳米纤维直径随纺丝溶液质量分数和盐质量分数的增加而增大。以LiCl/DMAc为溶解体系制得的纳米纤维的均匀性随黏度增大而逐渐提高,且纤维形貌优于在CaCl2/DMAc溶解体系中制得的纤维,但以CaCl2/DMAc溶解体系制得的纳米纤维其热性能明显优于LiCl/DMAc溶解体系纺得的纳米纤维。LiCl/DMAc溶解体系中芳纶溶液质量分数为11％时,制得的纳米芳纶纤维非织造布的力学性能最优。     

稻谷发酵生产乙醇的研究

以全大米、全水稻、大米+米糠进行发酵研究，对原料和发酵废醪液进行处理，结合经济效益指标对比，全大米发酵产乙醇酒份最高为13.90%vol、残糖最低为0.21%、发酵废渣中粗蛋白含量最高为47.65%。探讨水稻原料生产酒精的可行性，从而筛选出节省成本，增加效益的可靠方案。     

传统黑豆酱油酿造有三诀

介绍了黑豆酱油古工艺的技术秘诀。即曲菌培养发展速度慢，制醪用盐水一步到位，黑豆曲配盐水制醪和匀后不翻动。     

高蛋白大麦麦芽生产工艺的研究

良好的制麦工艺表现为大麦吸收水分较快,溶解速度快,但是国产大麦蛋白质含量普遍比进口大麦高,溶解不容易控制。对生产中大麦蛋白质溶解的控制进行了研究,增加麦芽中仪一氨基氮含量,有利于啤酒泡沫质量的提高。     

大米可以多淘久泡吗?

大米中的维生素和无机盐等营养素大部分含于米粒的外层,很容易溶解在水中。大米在淘洗、浸泡过程中可使多种营养素损失掉,特别是一些水溶性维生素B1、B2和各种无机盐、蛋白质等,淘米时损失较多。淘米次数越多,搓洗浸泡时间越长,淘米用水温度越高,则米中各种营养素就损失越多。据统计,大米淘洗两次,其