Delcam免费版CAD设计软件

由Delcam公司最新推出的完全免费特别版PowerSHARE，是一款世界级的最佳CAD设计软件，是包含了线框、曲面、实体和三角形面片结合为一体的造型设计工具，其完全造型功能是Delcam的专利技术。     

CAD产业发展的回顾与思考(之四)PTC/ProE参数化特征设计新天地

要求三维CAD实用化 Parasolid和Medusa等都属于体素拼合系统，将立方体、圆柱体、圆锥体等用类似于搭积木的方法组装成机械零件，这种操作方式并不符合设计师勾画产品草图时的构思习惯，而且无法表示自由曲面形体。当时CAD软件提供的三维设计工具是线框造型，让设计师在二维的构造平面上画图，由计算机自动将构造平面上的二维图变换成产品模型空间中的三维图，然后手工将线框蒙面，产生完整的三维表面模型。     

基于CAD-CREO的离心泵叶轮三维造型新方法

鉴于高比转速离心泵叶轮扭曲的叶片曲面给其三维造型带来的困难,本文结合CAD强大的二维绘图能力与CREO强大的曲面造型功能,能高效、准确地实现离心泵叶轮三维造型。以叶轮水力图为基础,在CAD软件中,参考叶片工作面与背面坐标数值分别绘制叶片轴面截线,并对数据有误的个别点进行调改,以保证轴面截线的光滑性;将CAD截线导入至CREO软件中便可精准、快速完成叶轮三维造型。为了实现三维造型的精准性,需将叶片曲面前盖板、后盖板、出口边分别延伸2～3 mm,再采用合并曲面的方法对叶片前盖板、后盖板及出水边进行修型,进而绘制精准的叶片空间曲面,有效解决了在CREO软件中利用水力图上点的坐标数据直接生成叶轮叶片截线而导致的曲面凹凸不平、绘图速度低效的问题。且在CREO软件中,能够通过导入、替换CAD轴面截线更加快速地实现一个新的叶轮整体造型,为叶轮内部流动、受力载荷数值模拟以及模具数控加工带来了极大方便。     

基于UG平台的高尔夫球棒头复杂曲面三维数字化造型

介绍了B样条的数学原理及其在曲面造型中的应用。根据B样条曲线曲面的数学原理,以三维建模软件UG为工具．对由复杂曲面构成的高尔夫球棒头零件进行曲面造型．得到其三维数字化模型,并对造型过程中应注意的问题进行了论述。     

基于计算几何的曲面造型方法研究

以Pro/Engineer和UGNX为代表的计算机辅助设计和辅助制造软件,在制造行业已经成为产品设计和产品制造工程师的重要工具。这些CAD/CAM软件都必须能够胜任曲面造型的功能,它是产品三维设计的必然前提,因此曲面造型成为计算机辅助几何设计和计算机图形学的一项研究重要内容,而计算几何正是对曲面造型进行研究的数学方法。通过对曲面造型和计算几何的相关概念的介绍,详细阐述了基于计算几何方法建立曲面参数曲线的各种数学建模过程。这些数学建模方法能为各种CAD/CAM系统实现曲面功能提供理论指导。     

CAXA制造工程师软件在常见曲面造型中的应用

在数控铣床(加工中心)加工曲面时,经常需要使用CAD/CAM软件完成造型与加工.文中结合教学和实践过程,探讨CAXA制造工程师2008(试用版)软件在常见曲面造型中的应用.     

实体造型生成曲面的数控加工进退刀方法探讨

随着数控技术的发展,CAD/CAM软件的发展也越来越快,其发展不仅使工件的曲面造型越来越方便,而且从根本上改变了工件造型的方法,即利用实体造型方法。很多CAD或CAD/CAM软件如:Pro/E、UG、CAXA等都具有实体造型功能,都有可通用的接口进行数据转换,工件在某一软件中进行的实体造型,可以在其他CAD/CAM软件中读取,进行数控程序的生成。由于实体造型极大的方便性、灵活性、快捷性,因此得到了广泛的应用。然而,工件由实体造型方法生成的曲面,是已经修整好了的曲面(即“裁剪曲面”),没有多余的覆盖面(曲面边界外的延伸面)。在数控加工中往     

基于数据点正投影和曲面法矢的自由曲面造型

提出用控制自由曲面形状的数据点投影和曲面在数据点的法矢进行自由曲面造型的新思想。利用数据点的正投影 (二维坐标 )和曲面法线方向计算出数据点的三维坐标后 ,即可采用现有的自由曲面造型方法 ,如采用参数双三次样条曲面等自由曲面造型方法构造自由曲面。这种给定自由曲面数据的方法具有易于控制自由曲面形状、几何意义明显等优点     

家电产品的三维造型设计方法的研究

根据家电产品的特点,提出了家电产品ＣＡＤ三维造型设计的思路和方法及曲面造型的技巧。     

注塑模CAD/CAE中曲面造型的关键技术

基于表面模型构造二维绘图、三维线框和自由曲面之间递升的层次关系。系统曲面生成的主要功能有构造管道型曲面,超限插值曲面、旋转曲面和直纹面等。构造Ｇ＾１连续的过渡曲面,实现曲面求交,裁剪和拼接等编辑功能,从线框模型上构造曲面模型。曲面造型系统输出的几何模型可以生成有限元网格,将网格数据传给ＣＡＥ分析程序就可用于注塑成形的流动,保压,冷却和翘曲分析。     

基于三维技术的汽车造型设计研究

本文以汽车造型设计为研究对象,阐述了汽车造型的性质和特点。提出了基于三维技术的汽车造型设计,重点利用CATIA软件对汽车进行三维建模。在曲面建模方法中,引入了非均匀有理B样条曲线作为建模的手段。结果表明:CATIA软件的技术为汽车造型的设计提供了先进、方便、快捷的手段,不但能简化整个汽车造型设计的进程,而且在缩短开发周期的同时保证了开发精度,最关键的是设计开发成本的便宜化,极大地提高了汽车开发效率。     

CAXA实体设计讲座——第8讲 CAXA实体设计2006新增功能（上）

CAXA实体设计2006的目标是“最快、最方便地进行三维创新设计”，不仅将造型、装配、钣金、动画和高级渲染等集成在一个易于掌握的统一操作环境下，而且由于采用拖放式的实体造型并结合智能捕捉与三维球定位技术，使得没有其他造型软件在设计效率与速度上能与其相匹敌。其内部集成了CAXA协同管理的组件，使设计结果的管理和共享变得更加方便。CAXA实体设计2006在积累和延续CAXA实体设计2005的造型、协同、绘图等方面的优势之外，在三维造型、三维曲线、曲面、钣金、二维绘图以及其他方面都有很多的改进。主要新增功能如下。     

基于Inventor的模具型腔曲面造型

以三维CAD软件Inventor R6为设计平台，针对模具的曲面造型，利用其约束特性及衍生功能，探讨以原始零件为设计基础的模具曲面造型，实现了设计数据的共享与有效关联，使模具曲面造型随原始零件的设计修改而自动更新，大大提高了模具曲面造型设计效率。     

I-DEAS软件在天线结构设计中的应用

利用I—DEAS软件强大的三维造型功能,结合人工编程的方法对天线的反射面和骨架进行三维造型设计,从而解决了人工和其它软件难以解决的曲面定位精度和型面精度高的难题,大大提高了设计精度和效率。同时,利用I—DEAS软件的干涉检查功能,解决了零部件的干涉问题。     

基于反求技术的零件快速设计及数控加工

反求技术(逆向工程)指在没有可供参考图样的情况下,利用三维数字技术,通过计算机处理,获得零件原型的过程。使用Kreon激光扫描仪对鼠标凸模零件进行扫描,得到点云,使用CATIA软件的逆向造型设计方法,对其进行处理,生成线框模型,再在此基础上进行曲面拟合、曲面重建,利用得到的面生成实体;再使用CATIA软件的数控加工模块,通过对所选的鼠标凸模零件进行加工工艺分析、加工参数设置来生成刀具加工轨迹,进行模拟仿真加工,并自动生成数控加工程序代码。     

CAM系统中曲面图形信息的提取

本文在商品化CAM软件SURFCAM和CAD软件CADKEY基础上，提出了在由三维曲面图形转换为二维轮廓图的设计思想，避开了在二维图形支撑软件上开发三维曲面或实体造型向CAM传递数据的工作，并最终实现从CAM系统向CAD系统的数据传送，为结构计算工程图纸输出提供依据，使设计和数控加工可靠地实现一体化。     

家电产品的三维造型设计方法的研究

根据家电产品的特点，提出了家电产品ＣＡＤ三维造型设计的思路和方法及曲面造型的技巧。     

CAXA数控铣2000

CAXA数控铣2000是基于实体曲面混合三维造型智能加工编程技术，应用于数控铣床、数控钻床、加工中心的计算机辅助编程软件，解决了平面零件、箱体零件、五面体零件等的加工编辑，并支持带旋转工作台的加工中心和数控铣床。CAXA数控铣2000采用精确的特征实体造型技术，完全抛弃了传统的体素拼合和交并差的繁琐方式，可将设计信息用特征术语来描述，使实体模型的生成准确快捷，整个设计过程直观简单；CAXA数控铣2000提供强大的三维NURBS曲面造型，从线框到曲面提供了丰富的建模手段。可通过列表、数据、数学模型、字体文件及各种测量数据生成样条曲线，通过扫描、旋转、直纹等多种形式生成复杂曲面；通过曲面模型生成真实感图，可直观显示设计结果。     

基于Solidworks的飞机发动机叶片造型

本文介绍了基于三维机械设计软件——Solidworks2000的航空发动机叶片造型,指出了造型过程中的难点和重点问题是:如何使与叶片剖面对应的样条曲线经放样后成为光滑曲面。以某型发动机压气机叶片造型为例,利用所得造型计算了叶片的自振频率,计算结果表明:本文的造型方案可行,造型结果可靠、准确。     

基于UG的离心泵实体造型设计及研究

基于UG技术,运用UG强大的曲面和实体功能分别对离心泵叶轮、叶片、蜗壳进行了三维实体造型。最后对数值模拟计算模型进行了造型。生成的实体模型便于修改,为数值模拟提供了精确的实体模型,有利于获得更为真实的离心泵内部流动情况。