有机硅改性亲水聚酯整理剂在涤纶织物上的应用研究

以自制的有机硅改性亲水聚酯为整理剂对涤纶织物进行亲水柔软整理,探讨了整理剂的用量、整理液pH、焙烘温度以及焙烘时间对织物整理效果的影响,通过红外光谱（FT-IR）、扫描电镜（SEM）、广角X-射线衍射（XRD）测试来表征有机硅改性亲水聚酯整理剂在涤纶织物上的整理性能,实验结果表明：有机硅改性亲水聚酯整理剂的用量为30g...     

纯棉府绸低甲醛树脂整理工艺

采用低甲醛树脂整理剂对纯棉府绸进行抗皱整理.讨论了树脂用量、pH值、焙烘条件等因素对整理效果和织物性能的影响,优化的工艺条件为:树脂用量80g/L,pH值4.3,焙烘温度155℃,焙烘时间3.5 min,整理后织物的平整度提高、色差减少和强力损失降低.     

多元羧酸免烫整理织物撕破强力的改善

研究了多元羧酸的复配、焙烘温度、焙烘时间、添加剂和柔软整理等对免烫整理织物撕破强力的影响。结果表明,在马来酸和衣康酸整理体系中,加入少量1,2,3,4-丁烷四羧酸和高效渗透剂,可促进整理剂在纤维内的渗透和酯化交联;通过降低焙烘温度、延长焙烘时间,并采用后柔软整理的方法,织物免烫整理后其标准水洗折皱回复角达到256°,撕破强力保留率达到74%。     

聚马来酸(PMA)对竹纤维的抗皱整理研究

以多元羧酸——聚马来酸（PMA）作为抗皱整理剂对竹纤维织物进行抗皱整理，讨论了整理剂用量、焙烘温度、焙烘时间对抗皱整理效果的影响，通过测试在不同整理条件下织物的折皱回复角、白度、断裂强力等性能取得了优化整理条件。整理后通过X-射线衍射和红外光谱对织物进行了一些结构和性能的测试，结果表明：整理剂在纤维无定形区大分子链之间发生了交联反应，提高了纤维的抗皱性能，纤维的晶区结构基本没有发生改变。     

醚化树脂FR-E在提高竹原纤维抗皱性能方面的应用研究

将醚化树脂FR-E应用于竹原纤维织物的抗皱整理，讨论了整理剂用量、焙烘温度、焙烘时间对抗皱整理效果的影响，通过测试在不同整理条件下织物的折皱回复角、白度、断裂强力等性能取得了优化整理条件。整理后通过X-射线衍射和红外光谱对织物进行了结构和性能测试，结果表明：整理剂在纤维无定形区大分子链之间发生了交联反应，纤维的晶区结构基本没有发生改变。     

无甲醛免烫整理剂LT-C的开发及应用研究

对自制的无甲醛免烫整理剂LT-C在棉织物上的抗皱性能进行了研究,分析了整理剂用量、pH值、焙烘温度和焙烘时间等对整理效果的影响,确定了最佳的应用工艺条件。研究表明,经整理后纯棉织物的免烫性能得到了明显提高,强力、白度和DP等级都达到了免烫整理的要求。     

大豆纤维织物的乙二醛树脂整理

将乙二醛树脂用于大豆纤维织物的防皱整理，讨论了整理剂用量、焙烘温度、焙烘时间对抗皱整理效果的影响。对织物在不同整理条件下的折皱回复角、白度、断裂强力和透气性等性能进行测试；确定了优化整理工艺条件：免烫树脂931-33 150g/L、柔软剂30g／L、渗透剂JFC 2g/L，焙烘温度150℃、焙烘时间2min。测试整理后的织物结构和性能表明，整理剂在纤维无定形区大分子链之间发生了交联反应，提高了纤维的热稳定性，纤维的晶区结构基本没有改变。     

真丝织物的柠檬酸-乙二醛-交联剂新型防皱整理工艺

用合成整理剂柠檬酸-乙二醛对真丝织物进行防皱整理,并于整理液中添加交联剂LS-710.分析复配体系中整理剂用量、交联剂用量、催化剂种类和用量、焙烘温度、焙烘时间等因素对防皱效果的影响,研究防皱整理对染色真丝织物K/S值、色牢度等的影响.结果表明:在优化工艺下,真丝织物的抗皱效果较好,折皱回复角可达285.4°,强力保留...     

纤维保护剂DTP

将纤维保护剂DTP应用于纯棉纱卡的树脂整理,研究了保护剂质量浓度、树脂整理剂质量浓度、催化剂质量浓度、焙烘温度、焙烘时间等条件对织物的撕破强力、断裂强力、回复角以及断裂延伸率等的影响。结果表明,树脂整理液中加入纤维保护剂,有利于增强棉纱卡的防皱性能和撕破强力,但断裂强力有一定程度的降低。     

反渗透膜支撑体的制备

经硬挺整理后的涤纶针织物可作为反渗透膜的支撑体.探讨了整理剂选择的制约因素以及整理剂组分质量比对整理效果的影响,分析了整理剂用量、预烘温度、焙烘温度和焙烘时间等因素对织物性能的影响,并得出最佳整理工艺:整理剂[m(聚醋酸乙烯酯):m(环氧树脂)=7:1]用量为500 g/L,预烘温度110℃,190℃焙烘1.5 min.通过扫描电镜观察了整理前后织物的表面形态,结果表明:整理后织物的表面形成了硬挺整理剂薄膜,且分布均匀、致密.整理后织物强力和白度有所下降,但仍符合客户要求.