井下气液分离及回注技术研究现状分析

气井产水量的不断增加对天然气生产构成严重威胁，其影响越来越受到人们的关注和重视。使用井下气液分离及回注技术，可以降低举升和处理费用，增加生产寿命，提高采收率，减少环境污染，简化地面分离设备，提高投资效益。针对井下分离及回注技术研究现状进行了分析，给出了并下气液分离及回注形式、适用条件和技术设计、应用方面的结论。     

井下油气混抽泵试验台的改进设计

为进行新型井下螺旋轴流式油气混抽泵的外特性试验研究,针对130型混抽泵在试验过程中出现的问题,对原试验台进行改进,设计出新型试验台,主要包括动力部分、泵级部分、吸入部分、排出部分、测量部分和数据采集部分。新型试验台采用多点混合的气液混合装置和轴端机械密封结构,明显改善了吸入口工况与轴端密封效果。试验表明,新型试验台能够顺利地进行混抽泵的外特性等试验,为相关样机的研究奠定了基础。     

应用井下电视系统诊别井下生产问题

虽然井下电视系统的发展历史很短，但是井下电视摄像机业已成为实施修开作业最常用的辅助设施。随着该项技术的不断改进和施工作业经验的积累，将来根据图像显示确定井下生产问题这种美好的愿望总有一天会成为现实。本文中介绍了井下电视系统的应用情况，并对技术的新进展进行了展望。     

确定井下仪器密封间隙的方法

井下仪器的密封是一项关键性技术，测试技术服务分公司生产测井研究所对井下仪器的密封粘扣问题做了详细分析，提出了依据井下仪工作的环境压力，直径系列，材料等具体条件确定密封间隙的计算方法和公式，解决了因密封间隙选择不当产生的密封面的粘拉，划伤问题，在仪器的设计，加工制造和生产中取得了良好效果。     

按井下效率确定合理沉没度

通过统计不同气液比的抽油井井下效率、沉没度的数据，建立了井下效率最大时沉没度与气液比之间的关系图和表达式。为抽油井参数设计提供了新的依据。沉没度是抽油井现场管理的关键参数，我们通过研究不同气液比井井下效率与沉没度的关系。找到了一种确定合理沉没度的新方法。     

井下节流技术在苏里格气田研究与应用

井下节流技术是在实现井筒节流降压的同时,充分利用地层能量、有效防止水合物生成、增大气流速度、提高气井携液能力、防止地层激动、保护储层、降低集输管线压力、减少井堵次数、降低水套炉负荷、提高社会经济双效益。简述了井下节流工艺技术基本原理,对其在苏里格气田应用的可行性及工艺参数优化进行分析、研究,通过大量现场数据说明井下节流技术在苏里格气田的成功应用。     

新型实时井下监控系统

生产工程师依靠井下信息进行决策。井下信息是否准确、及时对工程师决策至关重要。永久型井下监控系统可在高、低温环境下为油藏工程师源源不断地提供决策所需信息。     

高压气井井下节流工艺

针对塔河油田高压气井生产过程中井口天然气水合物冻堵现象,考虑天然气水合物生成因素和井下节流工艺特点,研制了坐放式井下气嘴。简要介绍了这种井下气嘴的结构组成和技术参数,举例说明了其现场应用情况,指出使用这种气嘴可控制高压气井产量、井口压力和井口温度,有效预防天然气水合物生成,有效防止井口冻堵。     

一种新型井下三级高效气液分离器分离特性实验

为解决高气液比油井井下气液高效分离的技术难题,开发设计了一种适用于多流型流体的井下三级高效气液分离器,建立了一套用于多流型的气液两相实验评价系统,实验中分离器入口液相流量为5~300 m3/d,入口含气率为5.0%~94.1%。实验研究结果表明,内筒体和外筒体之间的液位高度是保证分离器高效分离的关键指标。液位高度控制在合理临界液位下可实现在宽流程、高含气率、多流型,特别是振荡流型下气液混合物的高效分离,同时验证了该分离器具有较强的自适应能力,入口含气率在26.7%~94.1%范围内变化可实现高效的气液分离效率。该技术实现了井下小尺寸空间、高含气率、宽流程及多流型工况环境下气液高效分离,为海上油气田高含气井况电泵排液/举升的平稳运行提供有效解决方案。     

井下气液分离及产出水回注技术应用研究

排水采气是解决气井积液的有效方法,应用常规排水采气工艺是将井下气液共同采至地面,在地面经处理后,再回注地层,存在诸多弊端.因此,从低污染、低投入、高效、可靠度出发,提出了一种经济有效、简单易行,能够实现井下气液分离及产出水回注的新工艺系统.采用改进的空心螺杆泵作为动力泵、2台气液分离器作为分离设备,并在系统中增加了返气装置.采出气经套管采出,分离后的水经空心转子和空心抽油杆回注.该工艺在辽河油田的沈14-6水淹气井进行限产试验,得到了较好的应用效果.     

五柱塞泵

文章介绍了中国石油渤海装备中成机械制造公司往复式柱塞泵的研发过程、工作原理、产品结构、技术参数、性能特点、技术水平、相关用途等,并说明了五柱塞泵的知识产权、特色,以及室内试验与现场试验的情况。中成公司是五柱塞泵的定点生产厂家,其产品现在已经在国内各大油田广泛应用,并远销海外。     

压裂泵阀座激光熔覆研究及应用

为了得到符合要求的激光熔覆材料和工艺参数,对410不锈钢阀座基体进行激光熔覆Co基加WC金属陶瓷涂层处理,通过扫描电镜、硬度测试和摩擦磨损试验研究了激光熔覆粉末材料、工艺参数以及后续热处理对不锈钢表面熔覆层组织性能的影响。研究结果表明,以SD-1和SD-2为主体配置的粉末得到成型性良好的熔覆层,随着扫描速度增大,熔覆层硬度和裂纹敏感性增大;后续热处理能够明显降低HAZ硬度;熔覆层与基体结合紧密,与未处理试件相比,经过处理的熔覆层耐磨性大大提高。研究结果对于激光熔覆技术的现场应用具有一定的指导作用。     

冷水泵泵轴磨损及修复方法的选择

针对零配件的损伤原因的分析、修复,计算其修复价值和使用价值,采用合理的修复方法。     

电潜泵+喷射泵分采工艺技术研究

针对底水油藏开采过程中,因底水锥进,油井含水上升,日产油量下降问题,研究了一项大量抽取底水,最大限度地延长油井生产的新技术,即电潜泵+喷射泵分采工艺技术。论述了该技术的工作原理,参数优化及工具设计等,通过现场试验证明该技术有效解决了底水锥进,达到了底水油藏分采的目的。     

冷水泵泵轴磨损及修复方法的选择

针对零配件的损伤原因的分析、修复，计算其修复价值和使用价值，采用合理的修复方法。     

4413高速泵齿轮油在胜达因泵上的应用

实际使用表明,4413高速泵齿轮油能够满足胜达因泵的润滑要求,其使用周期可以达到10000h。     

斜井导向抽油泵与常规泵的启闭特性比较

井斜的存在对抽油泵的工作效果会产生严重的不利影响,特别是在大斜度井中,常规抽油泵采油系统存在泵阀关闭滞后、效率低等问题。改进固定阀、游动阀结构,对其阀球设置导向结构,可以实现强制启闭、关闭及时、复位准确。建立斜井中抽油泵的阀球运动模型,运用解析法分别得到斜井下导向抽油泵与常规泵的阀球启闭时间,并进行对比。结果表明:在大井斜角度时,导向抽油泵的启闭滞后时间小于常规泵的启闭滞后时间,其启闭特性明显优于常规泵。