4D12 CO2压缩机管道振动分析及减振措施

1问题描述山西焦化股份有限公司(简称山西焦化)化肥厂尿素车间2台4D12 CO2压缩机属活塞式往复运动压缩机,因设计缺陷,二、四段缓冲器入口管振动剧烈,严重时缓冲器支腿、入口短节被震裂。2009年8—10月,2台机组四段缓冲器支腿先后出现断裂;2010年9月22—26日,1#4D12 CO2压缩机四段入口短节出现4次破裂,迫使系统改单机运行,给安全生产及满负荷生产     

压缩机管道振动分析及减振措施

压缩机管道的振动不仅影响生产,而且危及管道及系统的运行安全.通过对振动原因的分析,介绍了防振和抑振的主要措施.     

往复压缩机管道振动分析及减振措施

针对一往复压缩机组管道异常振动情况,通过现场测试以及对管道声学特性和结构特性的详细计算,分析了引起该管道振动的原因,提出了相应的减振措施,使问题得到了解决。     

压缩机管道振动分析及减振

压缩杌管道的振动历来都是压缩机最难解决的问题,压缩机管道的振动如不解决,不仅影响到生产,而且危及管道及系统的运行安全.文中对振动进行分析、核算发现管线存在的问题,进而采取相应的措施来抑制管道的振动.     

二氧化碳压缩机管路振动分析及减振措施

针对二氧化碳压缩机的管路振动问题,运用振动理论进行分析,从中找出管路振动的主要原因。结合现场实际情况,以现场改动最小为原则,采取了简便而切实可行的改进措施,使管路振动得到有效控制。     

天然气压缩机管线振动分析及减振措施

天然气压缩机是油田伴生气处理装置使用最多的增压设备,在装置运行过程中会由于气流脉动、共振、机组振动、声学振动等各种原因引起压缩机管线振动。长时间的管线振动会引起管件连接松动、焊缝破坏、仪表失灵等危害,严重时可能导致管线破裂,引起天然气泄漏着火爆炸,严重影响装置安全运行。本文通过对压缩机管线振动原因的分析,将探讨适合天然气压缩机管线的减振措施及现场应用效果比较。     

石油化工装置压缩机管路振动分析及减振措施

伴随着石油化工项目的逐步发展,在实际应用体系建立过程中,压缩机管路振动问题一直受到广泛关注。要结合实际管理需求和控制机制建立有效的减振措施,保证处理效果的稳定性,也为石油化工装置效率优化奠定坚实基础。因此,对石油化工装置压缩机管路振动进行了集中分析,并结合实际情况建立了相应的减振措施,旨在为研究人员提供参考。     

石油化工装置压缩机管路振动分析及减振措施

本文从振动的基本原理着手,对往复式压缩机管路的振动原因进行分析,总结出降低往复式压缩机管线振动的措施。     

活塞式压缩机管系振动分析及减振措施

甲烷制冷压缩机(E-GB302A/B)为活塞式压缩机,是1978年随乙烯装置配套引进的。甲烷制冷压缩机共两台,正常生产时一开一备,为装置提供冷量,在乙烯装置中具有重要作用。自1987年5月开工至1990年初,由于乙烯装置低负荷运行,E-GB302A/B的负     

氯乙烯压缩机出口管路振动及减振措施

对压缩机出口管线系统压力不均匀进行了分析,找出压缩机出口管线振动的原因,并提出了改造方案。     

压缩机管路振动改造总结

介绍因循环机振动大,采取增大进、排气缓冲器后仍不能改善的原因。分析认为振动大是由于气柱共振导致的,采取隔断气柱等措施后,振动减轻,压缩机运行状况得到极大改善。     

布克哈德压缩机工艺管道振动分析及解决

大庆炼化聚丙烯厂二套聚丙烯装置两台布克哈德产的2K160-1E 1型丙烯迷宫压缩机,自投运转以来管道系统振动剧烈情况。为避免严重事故的发生,对压缩机组气管路系统及其支架存在的问题进行现场测量、勘察。根据勘测结果,结合现场实际,通过会议协商制定了可操作性较强的整改方案,使振动情况得到有效控制,以消除安全隐患,保障机组长期安全运转。     

往复式压缩机管道防振设计

往复式压缩机是炼油装置中常用的动设备。往复式压缩机管道容易发生振动,合理的管道布置、支架设置是往复式压缩机管道设计的关键,它能使管系固有频率避开共振。本文初步探讨往复式压缩机管道设计。     

往复压缩机系统管道振动处理措施分析

往复压缩机是石油化工、煤化工、精细化工等行业的关键设备之一,管道系统的振动在压缩机工作中时有发生,管道系统振动剧烈严重影响生产安全,所以研究管道振动原因及其消除措施非常有必要。以山东某厂30万t/a低压甲醇生产装置循环气用往复压缩机管道系统进行分析说明,提出在工程设计、采购以及施工安装过程中应采取的合理防振处理措施。     

透平循环压缩机体外空试振动原因及解决办法

我公司的TCA50／320型透平循环压缩机用于甲醇生产中压缩和输送合成循环气。该机组由1台十三级离心式压缩机和二级三相交流异步内置式管道电动机组成，并放置在高压容器内运行。该机组大、中修后的常见问题为体外空负荷试车中的机组振动，     

离心压缩机叶片扩压器诱发管道高频振动的原因及处理

分析离心压缩机由于叶片扩压器压力脉动引发管道高频振动的案例,提出有效解决方案。     

往复压缩机输送管系振动分析与消振改造研究

往复压缩机输送管系在实际运行过程中通常会产生振动,对安全生产不利。本文对往复压缩机输送管系振动分析与消振改造研究,结果表明往复压缩机自身动平衡性能差、输送管系基础设计有问题、气流脉动和气柱共振是引发管系振动的主要原因,可通过增加平衡质量,合理设置管道支撑数量和支撑点之间距离,缓冲罐结构、在管路中的安装位置及进出口配置方式,增设管架、孔板、脉动气流消振装置等措施来消除或降低振动。从根本上解决管系振动问题,确保往复压缩机安全、正常、稳定运行,同时对攻克如何消除或减轻往复压缩机进出口管气流脉动对管系振动的影响这一行业难题具有十分重要的意义。     

往复式压缩机出口管道振动原理及解决措施

往复式压缩机在化工装置中应用非常广泛,但其出口管道如果设计不当,则很容易引起振动,从而对装置的安全造成威胁。本文剖析了往复式压缩机出口管道的振动原理,论述了往复式压缩机出口管道的防振设计,并提出了消减振动的措施。     

CO_2压缩机喘振及防喘失效原因分析

结合工艺流程及防喘系统的实际情况,分析CO2压缩机喘振及防喘失效的原因,指出工艺设计上存在的缺陷,并提出改进方案。