三偏磷酸钠制备木薯交联淀粉的研究

以木薯淀粉为原料,三偏磷酸钠为交联剂,采用湿法制备木薯交联淀粉。考察了三偏磷酸钠用量及反应温度、时间、pH值对产品结合磷量的影响,并通过正交试验结果分析选取最佳反应条件。     

食用交联甘薯淀粉制备与性质研究

以甘薯淀粉为原料,三偏磷酸钠为交联剂,对甘薯淀粉进行变性,制备食品用交联甘薯淀粉。以交联淀粉峰值粘度和结合磷含量为指标,以三偏磷酸钠用量、反应pH、温度、时间和硫酸钠用量为因素研究交联反应最优工艺;并研究系列食用交联甘薯淀粉粘度、溶解度、膨胀度、透明度、凝沉性、冻融稳定性等理化性质及形态学和结构性质,为其在食品中应用提供理论依据。     

小麦交联淀粉的制备工艺研究

采用环氧氯丙烷为交联剂，以小麦淀粉为原料制备小麦交联淀粉。探讨了环氧氯丙烷用量，氢氧化钠用量，反应温度，反应时间对交联度的影响并利用design-expert6.0.3软件响应面中心组合实验优化得出制备不同交联淀粉的最佳工艺条件，分析了双因素间的交互效应。     

芭蕉芋交联淀粉的制备及性质研究

以芭蕉芋淀粉为原料,三偏磷酸钠为交联剂,对芭蕉芋淀粉进行交联以制备芭蕉芋交联淀粉。以沉降积为指标,碱性硫酸钠用量、反应时间、反应温度和三偏磷酸钠用量为因素,采用正交实验设计进行交联反应的工艺优化,并对交联淀粉的理化性质和结构进行分析。结果表明:当硫酸钠加入的质量分数为15%,温度35℃,反应时间5 h,三偏磷酸钠添加的质量分数为0.5%时,淀粉的交联度最好;芭蕉芋交联淀粉在拉曼光谱中有明显的磷酸基团吸收峰,具有良好的冻融稳定性、抗老化性、凝胶质构特性和假塑性,可提高体系的弹性与剪切稳定性,为其在食品中应用提供借鉴。     

大米交联淀粉的制备及其冻融稳定性的研究

以大米淀粉为原料。三偏磷酸钠为交联剂，以不同的PH值、温度、时间为条件，采用正交实验设计，确定出制备大米交联淀粉的最佳工艺条件为：三偏磷酸钠2．2％、PH值10、50℃、35min。另外对交联淀粉以及在其中加入不同添加剂后的冻融稳定性进行了初步研究，结果表明：大米交联淀粉的冻融稳定性明显优于原淀粉，加入氯化钠和柠檬酸降低了交联淀粉的冻融稳定性，而加入蔗糖则增加了交联淀粉的冻融稳定性。     

复合交联玉米淀粉的制备工艺及特性研究

采用环氧氯丙烷、三偏磷酸钠为交联剂,以玉米淀粉为原料制备轻度交联复合交联玉米淀粉.探讨了三偏磷酸钠的用量,反应pH,反应温度,反应时间对交联度的影响,并采用正交试验设计进行优化,确定最佳工艺条件:三偏磷酸钠用量为淀粉质量的1.75%,反应时间l h,反应pH 10,反应温度45℃.所制备的复合交联玉米淀粉较玉米原淀粉、单一交联淀粉在糊液黏度的稳定性、抗老化性、抗酸性方面均有较大的改善.     

三偏磷酸钠制备小麦淀粉磷酸酯研究

依据磷酸化试剂能将小麦淀粉酯化成淀粉磷酸单酯和双酯的原理，采用化学实验方法研究不同反应因素对淀粉磷酸单酯和双酯交联度的影响。并通过正交实验结果分析选取最佳反应条件。     

三偏磷酸钠制备小麦淀粉磷酸酯研究

依据磷酸化试剂能将小麦淀粉酯化成淀粉磷酸单酯和双酯的原理，采用化学试验方法研究不同反应因素对淀粉磷酸单酯和双酯交联度的影响。并通过正交试验结果分析选取最佳反应条件，即：pH值9．5，反应温度40℃，磷酸化试剂用量0．04％，反应时间3h。     

用玉米淀粉制备交联淀粉的工艺

以玉米淀粉为原料,以柠檬酸和乙酸酐为交联剂制取交联淀粉,通过反复试验研究了不同混合酸的用量、不同混合酸比例、不同反应时间、不同反应温度条件对交联淀粉交联效果的影响,最后采用正交试验优化了制备交联淀粉的工艺条件,为制备交联淀粉提出了新工艺。     

微波法制备交联玉米淀粉工艺

为了提高交联淀粉的生产效率,选用玉米淀粉为原料,以三偏磷酸钠为交联剂,研究反应的pH 值、交联剂的用量、微波加热功率和加热时间4 个因素对微波干法制备交联淀粉工艺的影响,通过单因素和正交试验,获得微波干法制备交联玉米淀粉的最佳工艺参数：pH10.5、三偏磷酸钠用量为淀粉质量的2.5%、微波功率350W、时间5min。微波加热技术应用在交联淀粉制备中,大大缩短了反应时间,对工业干法制备交联淀粉具有重要意义。     

交联作用对合成交联羟丙基玉米淀粉的影响

以合成的羟丙基玉米淀粉为原料,以三偏磷酸钠为交联剂研究了交联作用对合成交联羟丙基玉米淀粉的影响,并探究了羟丙基玉米淀粉粘度与取代度、交联羟丙基玉米淀粉粘度与交联度之间的关系。结果表明交联剂用量、交联时间、交联温度和交联pH值是影响合成交联羟丙基玉米淀粉的主要因素,羟丙基和交联羟丙基玉米淀粉的最高粘度分别随取代度和交联度的升高而增加;冷却至室温,粘度分别随取代度和交联度的升高而减小。     

对苯二甲酰氯交联酯化淀粉的制备及性质研究

以对苯二甲酰氯为交联剂,玉米淀粉为原料,研究了交联酯化玉米淀粉的醇相制备方法及产品性质。通过单因素实验优化对苯二甲酰氯交联酯化淀粉的制备工艺,以及利用现代分析仪器傅里叶变换红外光谱(FT-IR)、扫描电子显微镜(SEM)、X射线衍射仪(XRD)及布拉班德粘度仪对制备的成品进行了微观表征,检测对苯二甲酰氯交联酯化淀粉的透光率和抗盐性等理化性质,为对苯二甲酰氯交联酯化淀粉的研究提供理论基础。实验发现:红外光谱(IR)显示1570 cm-1附近出现了苯环的特征吸收峰,证明交联淀粉上成功引入了苯环。XRD图谱显示交联淀粉与与原淀粉同属A型结构,但交联淀粉的结晶度降低的幅度很小,说明交联反应对淀粉颗粒整体结构有所影响,但没有对结晶区和亚结晶区造成严重的破坏。最佳制备工艺条件为对苯二甲酰氯用量为淀粉干基质量的5%,氢氧化钠用量为淀粉干基质量的4%,反应温度为45℃,反应时间为7 h。     

交联木薯淀粉的干法制备及其性能研究

为了提高交联淀粉的生产效率,以木薯淀粉为原料,三偏磷酸钠为交联剂,采用机械活化辅助干法制备了交联木薯淀粉。以沉降积为评价指标,考察了三偏磷酸钠用量、氢氧化钠用量、反应温度、反应时间、球磨介质堆体积、转速对交联反应的影响。在单因素实验基础上,采用正交试验优化了工艺条件,并对交联木薯淀粉的理化特性和结构进行了表征与分析。结果表明,干法制备交联木薯淀粉的最佳工艺条件为：三偏磷酸钠用量4%,氢氧化钠用量2.5%,反应温度40℃,反应时间60 min,转速380 r·min^-1,球磨介质堆体积500 mL,在此条件下制备的交联木薯淀粉沉降积为1.52 mL;FTIR、XRD、SEM进一步证实木薯淀粉发生了交联反应。随着木薯淀粉交联度的增大,木薯交联淀粉较原淀粉透光率、膨胀度、溶解度下降,凝沉性增强,更适应食品工业的发展。     

交联羟丙基羧甲基复合改性玉米淀粉的性能研究

以玉米淀粉为原料,利用乙醇溶剂法进行羟丙基醚化改性,再采用环氧氯丙烷交联剂和一氯乙酸进行处理而制得复合改性淀粉。采用傅里叶变换红外谱仪、X射线衍射仪和扫描电镜等对玉米原淀粉、羟丙基淀粉、交联羟丙基淀粉、羟丙基羧甲基淀粉和交联羟丙基羧甲基淀粉的微观结构进行了表征。红外分析表明改性淀粉在1287 cm-1处出现羟丙基的吸收峰,同时在1328~1603 cm-1处出现了-COO-吸收峰,说明原淀粉已接入了羟丙基和羧甲基基团。利用X-射线衍射分析改性淀粉仍属A型衍射图,证实了反应主要发生在无定形区。复合变性前后淀粉的表观形貌变化,证实了淀粉其反应不仅发生在淀粉颗粒表面,也发生在淀粉颗粒内部。讨论了改性淀粉的理化性质,结果表明交联羟丙基羧甲基淀粉具有良好的透明性、冻融稳定性、流变性。     

响应面试验优化交联马铃薯淀粉制备工艺及体外消化性质研究

以马铃薯淀粉为原料,三偏磷酸钠(STMP)和三聚磷酸钠(STPP)以质量比99:1的比例混合作为交联剂,制备交联马铃薯淀粉。以结合磷含量为指标,交联剂用量、反应pH值、反应温度和反应时间为因素,运用响应面法进行优化,确定最优工艺条件为交联剂用量为淀粉干质量的16%、反应时间4.5h、反应pH11.5、反应温度55℃;在最优工艺条件的基础上,通过改变交联剂用量制备一系列不同结合磷含量的交联淀粉并研究它们的体外消化性质。结果表明,随着交联马铃薯淀粉结合磷含量的增加,其所含的抗性淀粉也随之增加。     

交联羟丙基木薯淀粉性质研究

本实验以木薯淀粉为原料,分别以环氧丙烷为醚化剂、三偏磷酸钠为交联剂制备了不同取代度和交联度的交联羟丙基木薯淀粉,并对其透明度、冻融稳定性、抗酸性、高温稳定性及流变学特性进行了分析,同时对其加入面条后对面条特性的影响进行了研究,结果显示糊液的透明度、冻融稳定性、抗酸性、耐高温性及耐剪切性方面都有显著的提高,加入面条后对面条的最佳烹煮时间和烹煮损失方面有较大改善。     

玉米抗性淀粉酶解法制备工艺的研究

以抗性淀粉得率为评价指标,采用酶解法制备玉米抗性淀粉,通过正交试验确定了酶解法制备的最佳工艺条件:α-淀粉酶酶解条件为淀粉乳浓度20%,α-淀粉酶用量15u/g,酶解温度70℃;普鲁兰酶脱支条件为普鲁兰酶用量4u/g,脱支时间10h,pH值4.5;糊化条件为糊化时间20min,糊化温度120℃。     

交联酯化甘薯淀粉特性研究

采用示差扫描量热仪(DSC)、扫描电子显微镜(SEM)和X-射线衍射仪(X-ray)研究了交联酯化甘薯淀粉的特性,结果表明,甘薯淀粉经过不同的交联酯化作用后,其糊化特性、颗粒形态外观特征和X-衍射图谱等发生明显的变化,并对其变化机理进行了分析。