非接触双路激光检测仪研究

本文介绍一种非接触式检测大直径（φ９４－φ２２６ｍｍ）回转体工件的上径误差的双路激光扫描检测仪的工作原理及总体构成。该仪器采用双路激光扫描检测新技术，通过电子学理论单片机技术进行误差分离和数据处理，以实现对大直径回转体件的精确测量。     

一种内径尺寸光电非接触测量方法

基于光三角测量原理,提出了一种内径尺寸的非接触测量方法。对单光三角测量原理进行了分析,给出了相应的内径尺寸计算公式,并建立了解决单光三角法光探头偏心的数学模型。应用单光三角测量原理,结合半导体激光准直技术、现代传感技术、伺服控制技术和计算机技术研制了一种非接触式内径尺寸测量系统。论述了系统的组成和总体结构,并通过实验对系统的测量精度进行了验证。结果表明:测量系统分辨率可达0.01 mm,测量极限误差不大于0.03 mm,该测量方法是可行的。     

火箭弹外径非接触测量方法的研究

基于遮挡式激光扫描法提出了一种高精度、非接触测量火箭弹外径的光电测量方法.对遮挡式激光扫描法的测量原理进行了分析,并论述了系统的总体结构.选择半导体激光器作为光源,光栅尺作为传感器测量外径,采用单片机系统控制测量和数据处理过程.     

位置敏感器件在非接触测量中的应用分析

阐明了激光三角法的测量原理．介绍ＰＳＤ在非接触测量中的应用及其特点,并将ＰＳＤ激光三角测量与ＣＣＤ光三角测量及其它一些非接触测量方法进行了比较．     

非接触双路激光检测仪研究

本文介绍一种非接触式检测大直径 (94—2 2 6mm)回转体工件的直径误差的双路激光扫描检测仪的工作原理及总体构成。该仪器采用双路激光扫描检测新技术 ,通过电子学理论及单片机技术进行误差分离和数据处理 ,以实现对大直径回转体件的精确测量     

非接触激光圆度仪的研制

本文介绍一种非接触式检测大型回转体件圆度误差的激光圆度仪工作原理及总体构成、并通过实验予以验证。该仪器采用激光狭缝扫描原理和光电传感技术, 通过电子学单片机技术进行误差分离及数据处理, 从而实现圆度误差测量     

汽轮机叶片振动非接触测量技术综述

介绍了汽轮机旋转叶片振动非接触测量技术的研究现状,比较了用于汽轮机叶片非接触测量的各种方法。非接触测量方法可以实现对整级中的所有叶片进行在线监测,具有接触测量方法不可比拟的优势。     

长度的非接触测量

分析了各种非接触测量的方法及其原理,指出测量方法的改进、精度的提高都将不断推动生产的发展,激光三角法测量,因其具有快速、精确、动态、大范围测量的优点,广泛运用于在线精密测量。     

激光三角法位移传感器测头设计

本文以直射式激光三角测头为例,导出了满足Scheimpfiag成象条件下的待测面位移与象位移间的准确关系,作为仪器结构参数设计的基础,并对提高测量精度和实用性的各项改进设计进行了分析。     

基于激光与CCD图像系统的非接触式转角测量

介绍了基于激光与CCD图像系统的物体小角度偏转角的检测技术.利用相关法数字图像处理技术计算光斑的移动实现微小位移的光学测量,建立了激光反射光位移与转角的定量关系,并应用等强度悬臂梁进行实验验证.检测系统具有结构简单、能实时在线检测、非接触及高精度等特点,在工程中具有较大的实用价值.     

基于激光测距的非接触式齿轮倒角轮廓测量系统

为了满足倒角齿轮的倒角轮廓测量需求,采用先进的计算机检测与控制技术及现代化的传感器技术,研制了一种非接触式齿轮倒角轮廓激光测量系统.测量系统以计算机为控制中心,用激光位移传感器和光栅尺获取数据,利用X-Y精密移动平台实现测量位置的准确定位,实现了倒角轮廓的测量.实验表明,测量系统精度满足倒角齿轮测量的工业应用要求.     

基于激光跟踪测量系统的叶片平整度检测

根据某厂风机叶片平整度的检测项目实例,研究新型三维工业测量系统——激光跟踪仪应用于大型工业产品成果质量的检验.首先运用激光跟踪仪测量待测截面上均匀分布的离散点三维坐标,其次利用最小二乘法计算出离散点的最佳拟合平面,最后计算出各离散点到此平面的距离作为评价的指标,进而确定待截面平整度是否满足设计要求.实践证明激光跟踪测量系统完全满足截面平整度检测亚毫米级精度的要求,对于其它工业产品平整度检测有很好的借鉴意义.     

转换测量值卡尔曼滤波的激光目标跟踪

为了解决在实际的目标跟踪系统中测量方程与运动方程的非线性问题，在传统的卡尔曼滤波的基础上提出了转换测量值的卡尔曼滤波器，并以此为基础在三维空间对其进行了推导。最后结合激光器的特点把它应用于激光跟踪目标的仿真，与扩展卡尔曼滤波相比较，应用转换测量值卡尔曼滤波器进行仿真的精度要明显高于应用扩展卡尔曼滤波器所得到的结果。     

基于非接触测量的经纬仪倾斜误差修正

分析了动基座对光电经纬仪测角误差的影响,提出了一套利用非接触测量装置进行实时修正的精度补偿方法。通过该装置测量出动基座下经纬仪方位旋转轴线的倾斜角及倾斜方向,与经纬仪望远系统同时记录测角数据及倾斜数据,从而对测角误差进行修正。该方法精度高、实时性强、能够补偿±1°范围内平台变形而带来的测角误差,测量装置误差在10″内。为实现动基座下高精度光电测量提供了一种有效的途径。     

基于固体成像器件的一种激光实时尺寸检测技术

本文在基于PSD的三角法激光测距原理和CCD图像处理技术的基础上,提出了一种遥测宽方法。本文介绍了这种测宽的原理、组成结构、测量过程、性能及误差。     

基于实测响应的斜拉人行桥人致振动舒适度研究

研究了大跨轻柔斜拉人行桥人致振动舒适度问题。基于有限元方法建立了某大跨度斜拉人行桥的分析模型并进行了动力特性分析;进行了该桥在环境脉动激励作用下的动力特性实测和不同人行荷载作用下的动力响应测试;依据英国规范BS5400评价了该桥的振动舒适度状况。结果表明,该桥在人行荷载作用下存在较为显著的振动响应和一定程度的振动舒适度问题。     

基于激光干涉测振技术的压电陶瓷蜂鸣片质量监控

利用激光干涉技术和干涉条纹大小数拟合计数软件处理方法,研究测量低频微小振动,开展压电陶瓷蜂鸣片质量监控研究。介绍了基于激光干涉技术的振动测量研究方法,分析了压电陶瓷蜂鸣片在正弦电压驱动下,不同初始干涉光程差、不同振幅的振动产生的干涉信号及干涉条纹大小数拟合计数软件处理方法;建立了迈克尔逊干涉测振系统,运用干涉条纹大小数拟合计数软件方法,对不同正弦电压驱动的压电陶瓷蜂鸣片微小振动进行了测量。研究表明,基于大小数拟合计数软件方法的激光干涉测振技术可以有效测量微小振动,为压电陶瓷蜂鸣片质量监控提供一种有效手段。     

基于单目激光的小球冠形球面参数测量方案研究

针对已有检测方法无法满足小球冠形构件表面形貌轮廓高精度测量需求的问题,提出基于单目激光头的小球冠形构件形貌轮廓精密测量方案。设计1种用于测量高精度小球冠形构件表面形貌轮廓的检测装置,采用基于共基面原理的两自由度高精度气浮定位平台减少定位误差;对得到的球面点坐标采用最小二乘法拟合球面半径,在拟合过程中改变目标函数,将拟合计算转化为求解广义特征向量。结果表明采用提出的测量方案检测小球冠形构件表面形貌轮廓可获得较高的测量精度。     

基于旋转多面镜的激光三角形测距方法

提出了一种基于旋转多面镜的激光三角形的测距方法,推导了通用的计算公式．作为特例,还研究了旋转轴与镜面重心重合（即单面镜）的几种情况,给出了相应的计算公式．