基于AutoCAD的数控铣床图形编程中DXF文件的读取

文章阐述了基于AutoCAD的数控铣床图形编程系统设计中DXF文件的读取问题.数控铣床图形编程系统的设计是通过DXF文件,并加入加工工艺信息等,可以自动地生成ISO标准代码的数控加工程序.在此基础上,图形编程系统可以进行加工过程模拟、NC代码检验.文章重点介绍用于图形编程中的DXF文件如何读入与处理.     

面向激光加工的数控自动编程系统的开发

为提高激光加工数控系统的编程效率，减少编程过程中的人为误差，开发了面向激光加工的图形交互自动编程系统。该系统利用AutoCAD的DXF文件获取图形几何信息，生成优化的激光加工轨迹，输出并校验数控代码，并可以进行加工轨迹的仿真。系统界面友好、工作可靠，具有较好的实用价值。     

车床数控系统上编程实现刀具磨损自动补偿功能

提出一种行之有效的方法,在没有刀具磨损自动补偿功能的机床数控系统上,通过编程实现刀具磨损自动补偿功能.该方法在广州数控设备有限公司生产的GSK980TA与GSK980TE车床数控系统上,经过长时间的实际加工使用,发现确实有效地减轻了操作工的劳动强度,提高了加工效率,值得推广使用.     

基于AutoCAD的数控加工数据的重构

基于AutoCAD,采用AutoLISP语言编程,解决了数控加工过程中刀具路线的选取及DXF文件中加工数据的提取、重构等问题,提高了数控编程的效率。     

叶片模具的数控编程

本文对实际生产中数控编程和加工仿真进行了综合论述。以叶片模具为实例，阐述了其加工工艺、所用刀具和仿真过程以及不同软件之间利用DXF和IGES格式进行文件的交换。     

基于840D的数控磨齿机二次界面的开发

本文在研究西门子840D数控系统OEM软件设计方法的基础上,以840D数控系统为研究平台,数控磨床齿轮磨削控制为对象,利用VB开发窗口界面,用VC创建动态链接库,开发了数控齿轮磨削机床二次界面软件。通过人机界面输入参数,实现参数化自动加工功能,满足了数控磨床齿轮加工的特殊需要,大大提高编程和加工效率。     

基于Microstation图形平台的双刀架数控车床图形自动编程系统

以SINUMERIK-810T数控系统作为控制系统的数控车床车削加工火车车轮为研究对象,分析毛坯制造精度低的工件的数控加工特点,提出毛坯加工余量在线测量后进行数控加工的自动图形编程方法。研究利用数控系统的刀具监控功能对加工余量进行测量的CAPP及NCP途径,并介绍了图形自动编程系统的系统总体构成。     

中走丝线切割自动编程系统研究

对线切割自动编程系统进行了研究,将自动编程系统的系统构架划分为基础功能模块、DXF文件读写模块、图形绘制与编辑模块、图形文件预处理与刀具轨迹生成模块、加工仿真与代码输出模块。重点研究了系统的数据结构、DXF文件图形信息提取与处理方法、电极丝轨迹生成等关键技术,开发了基于VC++的中走丝线切割自动编程系统,简化了线切割加工程序编制。     

中走丝线切割自动编程系统研究

对线切割自动编程系统进行了研究,将自动编程系统的系统构架划分为基础功能模块、DXF文件读写模块、图形绘制与编辑模块、图形文件预处理与刀具轨迹生成模块、加工仿真与代码输出模块。重点研究了系统的数据结构、DXF文件图形信息提取与处理方法、电极丝轨迹生成等关键技术,开发了基于VC＋＋的中走丝线切割自动编程系统,简化了线切割加工程序编制。     

用砂轮棱边数控磨削回转刀具前刀面

为了实现一般回转刀具的数控磨削加工,建立基于刀刃曲线回转刀具前刀面数学模型,确立用砂轮棱边数控磨创该前刀面的加工工艺及其加工要求,在此基础上提出了刀位轨迹的计算方法,并讨论各工艺参数的优化与选择。     

基于UG&斯沃仿真的一体化曲面加工研究

结合UG的三维建模功能,自动编程功能,和斯沃数控仿真软件的仿真功能,构建了UG斯沃仿真的一体化加工平台。通过在UG中建立工件三维模型,设置加工工艺并选择相应的后处理模块生成数控程序。并在斯沃仿真软件中,通过选择数控系统,设置刀具、工件及装夹方式,同时调入在UG中生成的数控程序。顺利完成了对数控程序的刀路轨迹仿真,验证了数控程序的准确性和合理性,实现了数控编程到虚拟机床仿真的一体化。最后通过在加工中心进行实例加工证实了该方法的可行性。     

三坐标刀具数控磨削加工系统的研究

介绍一种三坐标刀具数控磨削加工系统 ,该系统具有在线编程、刀具测量和自动对刀功能 ,适用于圆柱类铣刀、圆锥类铣刀、铰刀、钻头、成型刀具的数控磨削加工。     

基于DXF文件的数控车削编程系统零件信息输入技术研究

在数控车削编程系统的开发中,直接从CAD图形库中提取零件的几何信息和工艺信息,是获取车削零件信息的一种方式,对于数控车削自动编程系统的实现具有重要意义.结合企业实际需求,通过分析DXF的文件结构,提出了DXF文件解析方法,利用Visual C++6.0从DXF文件中提取直线、圆弧、样条曲线等车削零件的图元轮廓信息,并将所读取的各图元信息保存于设置好的链表结构中,为车削零件的刀具轨迹的生成做好准备.应用实例表明所提出的方法能正确获得车削零件信息,能满足数控车削编程系统对零件信息输入的要求.     

一种用于车床的会话型数控系统──日本发那科3T-F系统

一、概述 会话型数控系统在国外于1981年首次出现。由于它性能优良,经济实用,因而很受用户欢迎。会话型数控系统是在一般机床数控技术的基础上,巧妙地把自动程编技术和计算机图形技术结合进去,因而既可作为CNC系统控制机床进行加工,又可作为一台自动程编机供操作者在现场进行会话编程。 用会话型数控系统进行会话编程有两个特点。一是操作者只需根据图纸和工艺要求,直接通过CRT和MDI用问答方式输入少量指令和数据,就可以由系统自动调用预先存贮的材料文件、刀具文伴、工艺文件、机床文件、按标准的数控指令格式编辑出加工程序。因此操作…     

数控加工的后置处理技术

为了使自动编程工具编制出来的数控加工程序能不做修改就直接用于加工,需要所生成的刀具路径文件必须与所采用的数控系统相匹配.为此,就要在数控系统中加装后置处理器.本文分析了数控加工后置处理技术的特征、面临的问题、当前的发展趋势以及未来的发展方向,以实例的形式说明了采用后置处理技术在工程应用中所取得的良好效果.     

数控车削中刀具半径补偿的矢量分析和应用

数控车削刀具半径补偿是数控系统中的重要功能,正确地使用该功能,在数控车削加工实践中能起到保证产品质量和提高生产效率的作用.通过刀具半径补偿的矢量分析和应用,介绍刀具半径补偿在数控车削编程加工中的正确使用方法.     

仿形靠模数控加工自动编程软件的开发

论述了基于AutoCAD软件平台仿形磨边机中仿形靠模的数控加工编程的设计问题.首先说明了仿形靠模的数控编程原理;然后介绍了仿形靠模自动编程的功能;最后详细阐述了仿形靠模自动编程的程序结构.试验应用结果表明,此设计系统可以正确地生成ISO标准代码的数控加工程序文件,文件中的数据可直接传递到数控系统中进行加工.自动编程的设计对提高仿形靠模的加工效率和加工精度具有重大的意义.     

UG软件在数控加工中的应用

通过介绍UG数控软件的应用和特点,比较了手工编程和自动编程各自的特点,特别指出自动编程在数字处理能力、生成数控程序、后置处理程序、程序自检、纠错能力强、数控系统的通讯上的优势,并着重介绍UG软件在三维建模、刀具轨迹设计、刀具轨迹编辑修改、加工仿真、后置处理、数控编程模板的应用,得出UG软件是一种非常不错的数控加工程序。     

数控冲床自动编程系统的应用研究

通过分析DXF文件的数据结构,利用Visualc＋＋6．0为开发工具,设计了系统与AutoCAD的接口程序,获取零件图形的几何信息。完成了数控冲压加工的自动编程,实现了折弯板料展开后的尺寸计算,得出冲压孔的准确位置,自动生成数控冲床加工系统的程序代码。采用该系统极大地方便了数控冲压加工。     

基于DXF文件的石材桥切机自动编程方法

应用开放式的纯软件ServoWorksCNC技术,通过对DXF图形文件信息的提取与处理,结合石材加工工艺,提出并实现了一种基于DXF文件的石材桥切机二维自定义图形的自动编程方法。该方法经济、可行,且提高了石材加工的编程效率。