碾压混凝土坝通水冷却措施仿真优化研究

以DG水电站碾压混凝土重力坝为研究对象,在保障工程质量的同时,为缩短工期、节约投资,通过温控跟踪仿真计算表明,脱离基础约束区后可以将原冷却水管间距适当放宽,但上游附近变态区和碾压防渗层混凝土区的冷却水管间距不建议调整。此外,还应做好表面保护、养护工作,且针对降雨、寒潮等做好预报预警,采取适宜的表面保温和防护,最大程度削减单点暴雨、寒潮等影响;并保证坝段连续浇筑。     

天花板碾压混凝土拱坝通水冷却设计

天花板水电站大坝为碾压混凝土双曲拱坝,坝体受水平建基面及两岸基岩约束作用较强,加之高温季节浇筑强约束区混凝土,增大了温控难度.大坝施工过程中采取的主要温控措施之一是在坝体内埋设冷却水管进行分期冷却,冷却水管分部位并按结构分区布置.实践表明,天花板大坝的冷却水管布置及通水冷却方案可以有效控制混凝土温升,冷却效果良好.     

碾压混凝土重力坝通水冷却温控效果研究

对碾压混凝土坝采取合理可行的温控措施,对于降低温控费用和防止温度裂缝尤为重要。以某碾压混凝土重力坝为例,采用三维有限元浮动网格法模拟大坝施工进度安排,考虑混凝土弹性模量和水化热温升随龄期变化、通水冷却时长、通水温度等因素,对该碾压混凝土重力坝进行温控仿真研究,分析了通水冷却效果和坝体温度、应力变化规律。结果表明:通水时间为20 d,冷却水温从20℃降低到15℃时,可使各区最高温度降低0. 6~0. 7℃,最大温度应力降低0.08~0. 13 MPa。冷却水温为20℃,通水时间从15 d增加到20 d,可使各区最高温度降低1. 0℃,最大温度应力降低0. 11~0. 15 MPa。控制混凝土浇筑温度为25℃,采取通水温度20℃、通水时长20 d、全坝段通水冷却温控措施,坝体最高温度和最大应力均满足控制标准。研究成果为该碾压混凝土重力坝的通水冷却温控设计和施工管理提供了重要依据,对类似工程的温控设计具有参考意义。     

枕头坝碾压混凝土围堰温控与防裂研究

枕头坝一级水电站导流明渠纵向碾压混凝土围堰采用的施工工艺特点为,在不分纵缝的大仓面通仓或斜层薄层连续铺筑数层后,以短间歇的均匀上升。该施工方法由于仓面大、基础约束大,易使表面产生裂缝。为此,通过优选原材料及配合比,并对浇筑全过程,如出机口温度、运输和浇筑过程加强控制,有效降低了碾压混凝土水化热温升,提高了混凝土的抗裂能力。取芯检查表明,电站纵向子围堰碾压混凝土浇筑质量优良,达到行业领先水平。     

三峡工程碾压混凝土预冷骨料与通水冷却效果分析

三峡工程采用压混凝土纵向围堰，工程规模大，难以在一个低温季节里完成，在高温季节浇筑碾压混凝土，因浇筑层厚一般为３０ｃｍ，较常压混凝土薄，层间间歇时间为６－８小时，较常态混凝土的间歇时间长约一倍，在高温季节浇筑常态混凝土，采用预冷骨产及通水冷却，可有效的降低混凝土的最高温度，对于碾压混土，采用这种措施 有效，但通水冷却降温效果，因受气温影响较小，相对而言更有效些。     

乌弄龙水电站大坝碾压混凝土升程及温控

主要针对乌弄龙水电站大坝碾压混凝土施工大升程和温度控制进行论述并总结。碾压混凝土坝的升程直接影响大坝的施工工期。目前中国碾压混凝土施工的升程一般为3 m,乌弄龙水电站为了抢回大坝基础开挖耽误的工期,在温控复核计算的基础上,按照设计要求的分仓规划和温度控制方案,自下而上以6 m大升程为主进行碾压混凝土施工,使得大坝工程混凝土浇筑按期完成。文章对大升程碾压混凝土的分层分仓、模板、温度控制等关键施工技术进行了总结。     

龙首水电站碾压混凝土重力坝方案温控设计

温控设计是混凝土坝设计中的一项重要内容，其作用和目的有三个方面：一是防止坝块的温度裂缝；二是防止坝体接缝灌装后的接缝再度张裂；三是调整和改善坝体的温度应力。龙首电站设计过程中，拦河坝先后论证了碾压混凝土重力坝、混凝土重力拱坝、混凝土面板坝等多种坝型方案，现对碾压混凝土重力坝温控设计做一论述。l基本情况龙首水电站工程位于甘肃省张掖市西地南3Okjn黑河干流出山口的尊落峡峡口处，电站总装机SOMW，拦河坝高slm，坝顶长197．lin，全坝分为6个坝段，河床部位为两个溢流坝段，横缝间距24m，左右两岸各有两个非溢流坝段…     

官地水电站碾压混凝土坝温控技术研究

由于特殊的气候条件,官地水电站碾压混凝土大坝混凝土浇筑施工难度大,温控问题突出。通过严格控制混凝土入仓温度、通水冷却和混凝土保温等措施,取得良好的温控效果。研究成果可供相关研究人员参考。     

乌东德高拱坝大坝混凝土长期性能试验研究

乌东德大坝是世界上首座全坝应用低热水泥的特高拱坝,大坝混凝土采用低热水泥+35％ Ⅰ级粉煤灰胶凝材料体系设计方案,全面掌握大坝混凝土性能对工程安全运行至关重要.对乌东德大坝胶凝材料水化性能、混凝土力学性能、混凝土变形性能、混凝土绝热温升等开展了试验,研究了乌东德大坝低热水泥混凝土5a龄期的性能发展规律.研究表明,乌...     

水工碾压混凝土的胶凝材料研究(Ⅱ)

碾压混凝土多采用粉煤灰作掺合料,而且有愈掺愈多的趋势。通过系统的试验研究,认为用粉煤灰取代中热硅酸盐水泥以不超过50％为宜;取代低热矿渣硅酸盐水泥则不宜超过40％。但如果要配制成既含有较多熟料,又掺有较大量的粉煤灰,各方面性能都较好的胶凝材料则以采用熟料:矿渣:粉煤灰分别为50:10:40和40:20:40两组配比方案较为合适。     

龙滩碾压混凝土层面抗剪断试验研究

通过大量现场和室内的碾压混凝土层面抗剪断试验研究，获得了大量的第一手资料，为龙滩碾压混凝土高的设计提供了有价值的成果。     

龙滩碾压混凝土重力坝层面处理措施研究

针对龙滩坝址地区高气温,多雨等气候特征,研究了碾压混凝土施工层面处理措施,提出了铺水泥砂浆、刷毛处理层面铺净浆、初凝临界状态的层面铺净浆的控制,降低净浆或砂浆的入仓温度、仓面喷雾、有效控制水分蒸发等多种技术措施。     

龙滩水电站大坝碾压混凝土运输方案的研究

引入专家系统和采用计算机模拟技术研究龙滩水电站大坝碾压混凝土的运输方案。通过研究所决策的“高速皮带机为主，缆机为辅”的大坝碾压混凝土运输方案能够满足浇筑进度的要求，这种智能化的决策技术的应用，大大提高了水利水电工程施工组织设计方案决策的可靠性。     

龙滩碾压混凝土重力坝挡水坝段抗震特性研究

龙滩水电站大坝为高碾压混凝土重力坝，最大坝高216．5m，分两期建设，前期坝高192m。其抗震安全性研究主要采用材料力学动力法和有限元动力法进行，同时也采用非线性有限元动力分析。研究结果表明，龙滩大坝具有较好的抗震安全性及一定的超载能力。     

龙滩碾压混凝土重力坝分缝研究

结合龙滩碟压混凝土重力坝材料特性,采用浮动网格有限元法模拟施工过程计算了设纵缝和不设纵缝两种情况下施工期和最大温降时的坝体温度场和温度应力场,计算分析表明,只要合理控制浇筑温度,即使不设纵缝,坝体温度应力也能满足设计要求。     

岩滩水电站围堰少水泥碾压混凝土5年龄期性能研究

根据岩滩工程围堰少水泥碾压混凝土芯样的微观、亚微观及部分宏观性能试验试验结果，对该混凝土５年龄期性能进行了讨论，认为少水泥在粉煤灰碾压混凝土５年龄期时水化产物正常、稳定、结构致密。水化产物中仍存在Ｃａ（ＯＨ）２，随着龄期的延长，粉煤灰还会不断水化，混凝土的强度仍在增长，孔结构不断改善。５年龄期时混凝土层面的抗剪强度比９０ｄ期时改善。     

龙滩坝碾压混凝土配合比及其优化

通过实验室内试验和现场试验，选择和改进了ＲＣＣ配合比；比较了ＲＣＣ工艺和ＲＣＤ工法。实验表明：ＨＲＣＣ要求最小胶凝材料用量１８０ｋｇ／ｍ＾３；其技术性能接近或优于同级常 态混凝土；施工接缝抗剪强度较高，即使夏季施工也不例外，因此，ＨＲＣＣ满足龙滩２００ｍ级高坝的要求。     

低热水泥混凝土在特高拱坝中应用的可行性分析

针对低热水泥混凝土早期强度低,在大坝主体中应用较少,低热水泥混凝土能否应用于高拱坝工程仍存疑虑的情况,以白鹤滩工程为例,采用室内试验资料对比和有限元仿真结果对比相结合的方法,对白鹤滩拱坝拟采用的中热水泥混凝土和低热水泥混凝土的材料特性和温度应力仿真结果进行了对比分析。结果表明,从材料特性的角度来看,低热水泥与中热水泥混凝土各有优劣,低热水泥混凝土早龄期强度低不利于防裂,但低热水泥的绝热温升低、早期发热慢、弹模小、徐变大这些因素均有利降低整体应力水平,后期强度高则有利于提高后期安全系数,降低开裂风险。此外,有限元计算结果表明,在相同的温控措施和边界条件下,低热水泥混凝土最高温度比中热水泥混凝土低2～3℃,低热水泥混凝土冷却全过程的安全系数均要大于中热水泥混凝土,且在2. 0以上。研究成果进一步证实了低热水泥混凝土比中热水泥混凝土具有更好的抗裂特性,可以应用于特高拱坝,也为白鹤滩拱坝全坝采用低热水泥混凝土提供了重要支撑。