加热炉排烟温度对效率影响的研究

油田加热炉是油气生产的重要设施之一,是地面集输、处理与输送各个环节中必不可少的重要生产设施之一,同时也是油气田重点耗能设备。通过理论分析加热炉排烟损失与热效率的关系,研究排烟温度对加热炉热效率的影响,并对现场加热炉的测试数据进行统计汇总分析,确定加热炉排烟温度的影响因素和控制措施,为提高加热炉热效率提供保障。     

油气田加热炉提高热效率对策分析

数量众多且长期低效的加热炉是油气田企业重要的耗能设备.油气生产特点、运行管理等因素制约了油气田加热炉热效率的提高.通过科学分析制约油气田加热炉热效率的主要因素,在设计选型、管理维护、技术改造等方面提出了提高加热炉热效率的相应对策.     

油田加热炉的应用现状与提效技术方向

加热炉是油田生产的耗气大户,其节能与否直接影响到油田生产的节能量。通过分析集团公司所属油田在用加热炉应用现状和15家油气田加热炉测试数据,提出了集团公司加热炉提效技术攻关方向,即研发井口高效小负荷加热炉,以提高井口加热炉热效率;提高加热炉燃烧技术,以降低空气系数;研发高效、长效换热技术,以保证加热炉运行热效率;适当降低排烟温度,以提高加热炉设计热效率;建立加热炉设计选型参考指南;统一完善加热设备操作、维护规程。     

提高火筒式加热炉热效率的措施

火筒式加热炉是油气田生产中应用非常广泛的设备,提高火筒式加热炉的热效率对于节能降耗意义重大.影响火筒式加热炉热效率的主要因素是过剩空气系数、不完全燃烧、排烟温度等.降低排烟温度对于热效率的提高影响最大,然而排烟温度的降低又引发了露点腐蚀问题.本文对提高火筒式加热炉的热效率和控制露点腐蚀的措施进行了论述.     

冷凝技术改善油田集输系统加热炉的经济性和环保性

集输系统加热炉是油田耗能的主要设备,其热效率的高低直接影响着油田的经济效益。油田加热炉热效率普遍偏低,排烟热损失是影响加热炉热效率的主要因素。文章简要介绍了目前国内加热炉技术改造的现状及不足,引入了冷凝式加热炉的全新概念。论述了冷凝式加热炉的原理、技术可行性以及经济性和环保性,探讨了影响冷凝技术提高加热炉热效率的主要因素。分析表明,冷凝技术将使加热炉热效率在原有的基础上提高10%以上,同时可相应减少CO2、NOX、SOX等有害气体的排放量,因此加强对冷凝式加热炉的研究并将其应用到生产中非常必要。     

油田加热炉生产碳排放影响因素分析

加热炉是油田生产能耗与碳排放的主要设备之一,其生产过程中的碳排放是油田企业碳排放核算不可忽视的部分,直接影响油田的整体经济效益和社会效益。基于物料衡算法及《中国石油天然气生产企业温室气体排放核算方法与报告指南》,建立油田加热炉碳排放核算模型;根据油田加热炉生产碳排放监测数据,基于加热炉效率定性及定量分析了负荷率、排烟温度、热效率、过剩空气系数、环表温差、炉膛内压等因素对加热炉生产碳排放的影响;通过分析加热炉生产过程中的生产要求、燃料性质、加热炉效率,发现加热炉效率是影响加热炉生产碳排放的关键可操作因素。对油田加热炉生产碳排放影响因素进行分析,可为油田生产碳核查与碳评价提供参考依据,助力“绿色油田”的建设。     

加热炉节能潜力分析

目前,加热炉年消耗天然气占油田总能耗的25%左右,是油田的用能大户,加热炉能耗的高低直接影响到油田节能减排目标的实现.因此,提高加热炉热效率、降低热损失对提高经济及社会效益有着重要的意义.通过对影响加热炉热效率的因素进行分析,找到了问题的关键,并采取了针对性措施,取得了较好的节能效果.对5台加热炉进行了试验,平均炉效由71.3%提高到81%,实现年节气30.7×104 m3     

上下游企业加热炉热效率差距分析

加热炉是石油石化企业主要的热力设备和耗能设备。通过现场监测数据对比分析，油气田企业的加热炉热效率比之炼化企业低12％，通过对比上下游企业加热炉在生产工艺、运行管理和评价方法等方面的差异，分析了油气生产特性和运行维护特点对油气田加热炉的影响，并从设计制造、工艺优化、设备选型、运行维护和技术改造等方面提出了相关对策，为油气田企业加热炉提效提供借鉴和参考。     

提高油田在用水套炉效率的新方法

水套加热炉是油田集输过程中不可缺少的关键设备,它担负着油田油气产品的加热升温任务,同时也是油田生产过程中消耗燃料的主要设备。随着油田的不断发展,水套加热炉的用量越来越大,其热效率的高低,直接影响着全油田的节能降耗工作,也影响着全油田的经济效益。     

轮南作业区加热炉提效技术改造

加热炉是油气田生产中广泛使用的加热设备,目前塔里木油田加热炉耗气量占总耗气量的35.2%,加热炉使用过程中存在耗能高、负荷率和热效率偏低等问题,未达到中油股份公司加热炉(锅炉)热效率的要求。结合塔里木油田轮南作业区加热炉存在的实际情况,开展了加热炉提效技术研究,通过应用烟气余热回收技术、空气预热技术及采用全自动电子比例调节式燃烧器,提高加热炉运行水平,实现了节能降耗。     

稠油集输系统加热炉节能技术研究

集输系统中的加热炉是油田耗能的主要设备,其热效率的高低直接影响油田的经济效益。文中分析了集输系统加热炉经济运行的主要影响因素:过剩空气系数、加热炉热负荷、排烟温度、加热炉燃烧效率等。利用加热炉反平衡效率测试法,对现场运行的加热炉进行效率测试,得到加热炉的散热损失率、排烟热损失率及燃料不完全燃烧率。利用测试数据计算出加热炉的热效率,根据计算结果分析了造成加热炉低效运行的原因。针对各加热炉的不同情况,提出实现经济运行的主要对策,为稠油集输系统加热炉的节能技术改造提供依据。     

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水套加热炉是油气田上广泛使用的油气加热设备。随着油气价格的不断上涨和对环境保护要求的日趋严格，油气田的工程师们越来越关注如何改进现有的加热设备以减少燃料消耗并保护环境。文章通过介绍油气田水套加热炉设计应考虑的基本因素和准则，提出了提高水套加热炉热效率的方法，其中包括多个返回管的使用，过剩空气自动控制和扩大火管对流段的表面积等，特别是文中所述在火管对流段中安装翅片管，只要有足够的传热面积，并设计正确，要使水套加热炉获得85％的热效率是可能的。     

浅谈炉况优化技术在油田中的应用

加热炉提效始终是困扰油田生产的难题,加热炉的运行管理以及运行工况的优化均可对其热效率有较大的影响,同等条件下使用炉况优化技术能大幅度提高加热炉运行热效率,节约耗气量,文章着重研究炉况优化装置原理,并对其节能效果进行了评价。     

加热炉排烟温度与空气系数的统计关系研究

油田加热炉是油气生产的重要设施之一,是地面集输、处理与输送各个环节中必不可少的重要生产设施之一,同时也是油气田重点耗能设备。通过试验分析加热炉排烟温度与空气系数的关系,对现场加热炉的测试数据进行统计汇总,按加热炉功率范围及负荷率区间分析不同加热炉效率与负荷率的关系,得出不同类型加热炉的排烟温度与空气系数的函数关系。     

影响加热炉热效率的因素与提高热效率的对策

结合企业生产运行的状况,对影响加热炉热效率的因素进行了分析,主要包括加热炉过剩空气系数、燃料不完全燃烧及控制烟囱排烟温度等因素,提出了提高炉热效率的措施。还根据生产运行中出现的新问题,及时对加热炉进行技术改造,加强加热炉的设备现场管理和技术改造,才能保证加热炉炉长周期生产的安全运行,促进加热炉的技术进步,为企业经济低成本战略的实施作出贡献。     

油田加热炉热效率影响因素现场测试研究

对大庆油田1．745MW火筒式加热炉热效率进行了现场测试,根据测 结果分析了油田部分加热炉热效率偏低的主要原因,定量计算了加热炉定量空气系统和负荷率对加热炉热效率以及燃料耗量的影响,提出了加强加热炉管理的重要意义。     

热声耦合脉动燃烧油田加热炉的研究设计

针对传统加热炉热效率偏低及钢材耗量偏高的问题,研制了热声耦合脉动燃烧油田加热炉。该加热炉是利用脉动燃烧器对油田加热炉改进后研究设计的。脉动燃烧器能形成周期性的燃烧放热过程和压力脉动过程,并能维持燃烧的正常脉动。试验结果表明:该加热炉能提高热效率、降低污染物排放、节约钢材;加热炉可自动进气和排烟,不需烟囱和风机,没有运动部件,维护、维修方便;加热炉性能超过了采用常规稳态燃烧器的加热炉,使用效果良好,可以在油田加热炉行业推广应用。     

GRC型快拆常压水套炉研制与现场应用

目前油田集输系统生产使用的原油加热炉均为带压设备,其设计简单,技术指标低,普遍存在热效率低、燃料浪费和不安全等问题,为此设计研制了GRC型快拆常压水套加热炉。该加热炉壳体为常压,管程与壳体顶盖可拆卸,并配套蒸汽冷凝回收装置和自控系统。现场试用表明,这种加热炉具有操作简单、安全可靠、节能环保、管理费用低等特点,在国内处于领先水平,其热效率达到89·8%,与油田目前使用的水套炉相比,每天可节约天然气100m3,经济效益和社会效益十分显著。     

水套炉应用存在问题及改进方案

水套炉是油气田生产和集输过程中不可缺少的主要设备，它主要担负着油气田产品的升温与集输系统能量供给的任务。同时它也是油气田最大的自耗燃料设备之一，其技术水平、热效率的高低直接影响到油气田地面工程建设的技术水平、节能减排与经济效益。据调查，目前国内正在使用的水套炉约为20000多台。随着油田建设的不断发展，     

机械式自动除垢油田加热装置设计

针对大庆油田全面开展的三元复合驱最新采油技术而带来的加热炉结垢、烧损等现象,设计了机械式自动除垢油田加热装置,介绍了加热装置的结构、特点、工作原理及应用。采用该装置有效地解决了油田加热炉热效率低、清垢难的问题,提高了国内油气生产和输送中加热炉的整体装备水平。