柔性透明复合离子液体凝胶导电电极的制备方法

<正>本发明涉及一种柔性透明复合离子液体凝胶导电电极的制备方法。本发明的复合离子液体凝胶,由聚合物单体和离子液体单体形成柔性透明的聚合物网络骨架,通过引入导电纳米材料提高其电导。本发明还公开了这类复合离子凝胶用于柔性透明电极的制备方法。本发明提供的复合离子液体凝胶柔性透     

季铵盐离子液体微乳液体系的相行为和理化特性研究

离子液体微乳液具有稳定性高、溶解能力强和"可设计性"的优良特性。研究以季铵盐离子液体为极性相,以环己烷为非极性相,曲拉通-100和正丁醇为复合表面活性剂构筑具有离子液体包油(O/IL)、双连续(BC)和油包离子液体(IL/O)三种结构的微乳液体系。当温度从20℃升高至50℃时,[N_(4444)]CF3COO、[N_(4444)]Cl和[N_(4444)]Br三种季铵盐离子液体微乳液的单相区面积增大,且黏度降低。[N_(4444)]CF3COO微乳液粒径随温度升高而增大,而[N_(4444)]Cl和[N_(4444)]Br微乳液则相反。结果表明,温度和离子液体阴离子种类是影响季铵类离子液体成相能力和理化特性的重要因素。该研究能够为离子液体微乳液体系的设计和应用提供理论指导。     

离子液体的回收方法

<正>本发明的离子液体的回收方法,包括:过滤除杂:将待回收的离子液体进行过滤并去除杂质;浓缩处理:将离子液体加压并浓缩至(20～30)wt%浓度;盐析分离:加入浓度为(30～60)wt%的无机盐以分离成富离子液体相和富盐相,所述富离子液体相中离子液体的浓度大于70wt%;以及蒸发分离:将富离子液     

用离子液体催化制备乳酸酯的方法

本发明公开了用离子液体催化制备乳酸酯的方法,该方法是将摩尔比为1.5～2的醇和酸,与作为反应用催化剂、溶剂的Brφnsted酸性咪唑类离子液体     

离子液体的制备方法、离子液体及离子液体在隔膜制备中的应用

正本发明涉及一种离子液体的制备方法,特别涉及一种咪唑类离子液体的制备方法,其制备的离子液体及该离子液体在隔膜制备中的应用。本发明提供一种离子液体的制备方法,由反应物在反应容器内进行反应合成离子液体,其特征在于:所述反应物     

咪唑类离子液体在微乳液中的应用

阐述了离子液体的定义、种类和性质,介绍了离子液体中形成有序分子组合体（包括液晶、胶束、囊泡和微乳液）的研究进展。综述了咪唑类离子液体作为极性、非极性和表面活性剂组分,分别取代微乳液体系中的极性、非极性和表面活性剂组分,形成油包离子液体（ILs／O）、离子液体包油（O／ILs）和双连续的新型微乳液体系的研究进展。     

用于二氧化碳吸附的聚离子液体纳米纤维材料及其制备方法

<正>本发明提供了一种用于二氧化碳吸附的聚离子液体纳米纤维材料的制备方法,其特征在于,包括:第一步:将可聚合的含烯基结构的离子液体单体在引发剂和链转移剂的作用下进行可控活性自由基聚合反应制得含烯基聚离子液体;第二步:在室温下,将第一步制得的含烯基聚离子液体搅拌溶解于溶剂中,得到质量分数为5%～30%的电纺原料;第三     

离子液体化合物及制备方法、离子液体聚合物、其用途以及含该聚合物的聚合物固态电解质

<正>本公开涉及一种离子液体化合物及制备方法、离子液体聚合物以及含该聚合物的聚合物固态电解质,具体地本公开提供了具有式(1)所示结构的离子液体化合物及其制备方法,并且提供了式(20)所示的结构的离子液体聚合物及其制备方法,该离子液体化合物和离子液体聚合物的阴离子中心为配位能力较弱的全氟磺酰亚胺离子,减小了阴离子中心对     

离子液体在纳米材料合成中的应用

室温离子液体（ionic liquids, ILs）作为一种新型的绿色环保溶剂,由于其特殊的功能化结构及热稳定性好、挥发度低和溶解能力强等特点,目前被广泛应用于纳米材料的制备领域。本文重点介绍了离子液体在纳米材料制备中的应用及相关研究的最新进展,结合一些示例对本领域进行了概述,其中包括离子液体作为溶剂,例如作为反应介质和稳定剂;模板剂,例如利用离子液体的微结构（胶束和囊泡、液晶凝胶、乳液和微乳液）作为纳米材料合成中的模板和软模板;反应物,例如作为反应中的还原剂和反应组分;以及离子液体微乳液在纳米材料制备中的特殊用法进行了总结,并讨论了离子液体在快速发展的纳米材料制备领域中的存在挑战和机遇。     

离子液体表面活性剂的合成与应用(XII)——微乳液

离子液体表面活性剂替代传统表面活性剂构建微乳液具有明显的优势,且结构可设计;所制备的微乳液分为单相微乳液和多相微乳液,其相图主要包括拟三元相图和“鱼状”相图;微乳液的微观结构,如液滴尺寸、相互作用或极性等,可通过电化学技术、动态激光散射、小角X射线散射等技术来确定。此类微乳液可广泛应用于纳米粒子制备、聚合反应、金属离子萃取等领域。     

离子液体表面活性剂的合成与应用(Ⅻ)——微乳液

离子液体表面活性剂替代传统表面活性剂构建微乳液具有明显的优势,且结构可设计;所制备的微乳液分为单相微乳液和多相微乳液,其相图主要包括拟三元相图和"鱼状"相图;微乳液的微观结构,如液滴尺寸、相互作用或极性等,可通过电化学技术、动态激光散射、小角X射线散射等技术来确定。此类微乳液可广泛应用于纳米粒子制备、聚合反应、金属离子萃取等领域。     

通过离子液体催化制备乙二醇过程

正本发明公开了一种由离子液体催化,制备乙二醇的方法,它包括以下步骤:(1)羰基化步骤:环氧乙烷和二氧化碳通过离子液体复合催化剂催化,生成碳酸亚乙酯和乙二醇,其中催化剂是由水溶液下羟基官能离子液体和碱金属盐共同组成的;(2)水解步骤:含碳酸亚乙酯的反应液在离子液体复合催化剂作用下与水反应生成乙二醇;(3)纯化步骤:含有     

离子液体化合物及制备方法、离子液体聚合物、其用途以及含该聚合物的聚合物固态电解质

正本公开涉及一种离子液体化合物及制备方法、离子液体聚合物以及含该聚合物的聚合物固态电解质,具体地本公开提供了具有式(1)所示结构的离子液体化合物及其制备方法,并且提供了式(20)所示的结构的离子液体聚合物及其制备方法,该离子液体化合物和离子液体聚合物的阴离子中心为配位能力较弱的全氟磺酰亚胺离子,减小了阴离子中心对Li+的束缚能力,提高了含有该离子液体聚合物的聚     

碱性离子液体催化大豆油制备生物柴油

以大豆油为原料,碱性离子液体为催化剂,制备生物柴油,研究反应温度、醇油摩尔比、反应时间和碱性离子液体的用量对生物柴油产率的影响。结果表明,碱性离子液体催化大豆油制备生物柴油的最佳工艺条件是:n(甲醇)∶n(大豆油)=12∶1,反应温度55℃,反应时间1.5 h,离子液体用量2.5%。在该工艺条件下,生物柴油产率41.3%。     

碱性离子液体催化大豆油制备生物柴油

以大豆油为原料,碱性离子液体为催化剂,制备生物柴油,研究反应温度、醇油摩尔比、反应时间和碱性离子液体的用量对生物柴油产率的影响。结果表明,碱性离子液体催化大豆油制备生物柴油的最佳工艺条件是:n(甲醇)∶n(大豆油)=12∶1,反应温度55℃,反应时间1.5 h,离子液体用量2.5%。在该工艺条件下,生物柴油产率41.3%。     

具有形状记忆功能的超韧PLA/NBR生物基热塑性硫化胶及其制备方法

<正>本发明公开了具有形状记忆功能的超韧PLA/NBR生物基热塑性硫化胶及其制备方法;按质量份计,原料配比组成为:聚乳酸60～90份,丁腈橡胶10～40份,抗氧剂0.2～2份,相容剂0.5～5份,交联剂0.1～5份;相容剂为PLA-g-NBR接枝物;制备时,先将聚乳酸、抗氧剂在密炼机中混合塑化,再加入相容剂和丁腈橡胶混合均匀,在高速剪切作用下加入交联剂使橡胶就地硫化;本发明橡胶相和塑料相均呈现连续相结构,不仅赋予     

一种长玻璃纤维增强聚丙烯微发泡材料及其制备方法

<正>公开号:CN104194155A公开日:2014-12-10申请人:南京聚隆科技股份有限公司摘要:本发明涉及一种聚丙烯材料及其制备方法,尤其是一种长玻璃纤维增强聚丙烯微发泡材料及其制备方法,属于高分子材料技术领域。本发明的原料由以下质量份的组分组成:聚丙烯30~60份,无机粉体10~40份,长玻璃纤维母粒     

离子液体萃取精馏分离醋酸和水的方法

<正>产品和技术简介:本发明公开了一种离子液体萃取精馏分离醋酸和水的方法"该方法以亲水性离子液体为添加剂,阳离子为烷基咪唑阳离子,阴离子为烷基磷酸酯阴离子或烷基四氟硼酸阴离子,离子液体质量百分含量为10~80%,为一种或两种及以上的离子液体复配。     

离子液体包水微乳体系制备壳聚糖纳米微球及吸附水中氟离子的研究

以壳聚糖水溶液、1-丁基-3-甲基咪唑六氟磷酸盐（[C₄min]PF₆）、不同质量比的TX-100和正丁醇为原料构建离子液体包水微乳液体系,并对其进行了表征。采用反相微乳液交联技术制备壳聚糖纳米微球,并将其应用于吸附水溶液中的氟离子。结果表明,选取质量比为4∶1的TX-100/正丁醇为乳化剂构建稳定的离子液体包水微乳液,粒径范围在10 nm以内,黏度低且稳定。红外光谱分析结果表明,壳聚糖纳米微球成功交联,粒径在200 nm以内,对于去除废水中氟离子具有良好的效果,其中脱氟率达到（60.28±1.96）%,平均吸收量为1.558 mg/g。     

盐碱地改良剂及制备方法

申请(专利权)人:张志辉申请(专利)号:201110095321申请日期:2011.04.16主分类号:C09K17/40(2006.01)I本发明公开了一种盐碱地改良剂其制备方法是将腐殖酸5～20份、重质酸钙15～30份、固体硫酸5～10份、农家肥8～15份、微量元素化合物3～7份和骨粉1～3份混合制粒;将生物菌0.3～1份制粒;将上述制得的颗粒相混合,再加入氮肥10～20份、磷肥5～14份和钾肥3～8份,混合均匀,即制得盐碱地改良剂。本发明的