智能制造装备的现状与发展

智能制造装备是先进制造技术、信息技术、人工智能技术的集成体和深度融合,是用于实现高效、高品质、节能、环保、安全生产的新一代装备.论述了智能制造技术的特点、智能制造装备的特征,介绍了美国、日本、德国、中国等国内外智能制造装备的研究现状,并给出了智能制造装备的应用进展与发展趋势特征.     

离散型智能电装生产线建设研究及实践

文中根据企业离散型制造、生产对象复杂程度高、品种多样化、生产批量差异大的特点,结合智能制造系统典型特征,通过硬件和软件并行建设,建立全自动生产、人机协作生产和单工位智能装配3类生产模式,实现生产敏捷化。将制造信息转化为可度量的数字、数据和模型,利用新一代信息技术解决制造系统中各种复杂的优化决策问题等,实现设备互联互通和高度集成、产品状态的敏捷感知、实时数据分析、自动决策和精准执行命令,从而建立以“人机协作、数字赋能、智慧管理”为特征的电装智能生产线。     

基于C/S架构的身管武器加工过程集成管控系统设计

针对军工行业车间变批量、多品种、混线生产模式中存在的车间生产数据追溯难、生产线柔性化程度低、过程状态不易控等问题,导致生产运行效率低、产品质量波动大、性能提升难。结合国内外发展趋势,提出一种基于C/S架构的身管武器加工过程集成管控方法,通过对其底层制造过程数据感知与交互、多品种混线智能排产、上层单元可视化监控等关键技术架构设计,解决多品种混线生产集成管控问题,提升生产一致性,满足新一代军用装备定制化、变批量、高质量生产需求。整套方法已在某厂身管武器核心零部件加工环节集成管控系统中进行应用,可在军工数字化车间进行推广应用。     

热轧产线智能制造技术应用研究——宝钢1580热轧示范产线

智能制造是未来钢铁行业战略发展方向,各钢铁制造企业、装备与控制供应商都在积极探索实施方案。以国内钢铁行业首条智能制造示范产线——1580热轧智能产线的建设为例,总结了传统热轧产线智能化改造过程中智能制造技术的应用情况。构建了包括智能化模型、智能物流、设备状态诊断和预测性维护、工艺过程在线检测、绿色产线等八大模块的热轧智能车间的系统框架;介绍了热轧智能产线关键技术;展望了未来热轧领域智能制造的发展方向。     

[工程应用]热轧产线智能制造技术应用研究——宝钢1580热轧示范产线

智能制造是未来钢铁行业战略发展方向,各钢铁制造企业、装备与控制供应商都在积极探索实施方案。以国内钢铁行业首条智能制造示范产线——1580热轧智能产线的建设为例,总结了传统热轧产线智能化改造过程中智能制造技术的应用情况。构建了包括智能化模型、智能物流、设备状态诊断和预测性维护、工艺过程在线检测、绿色产线等八大模块的热轧智能车间的系统框架;介绍了热轧智能产线关键技术;展望了未来热轧领域智能制造的发展方向。     

我国智能制造发展战略与对策研究

一、智能制造内涵及其战略意义1.概念内涵智能制造是将制造技术与数字技术、智能技术、网络技术的集成应用于设计、生产、管理和服务的全生命周期,在制造过程中进行感知、分析、推理、决策与控制,实现产品需求的动态响应,新产品的迅速开发以及对生产和供应链网络实时优化的制造活动的总称,可分为智能设计、智能生产、智能管理、智能制造服务四个关键环节（见图1）。     

针对传动轴节装配的产线升级改造方案研究

设计了一套基于智能制造技术的，针对传动轴VL-DISC节装配产线升级的改造方案。该方案结合工业机器人应用、视觉检测等技术，能够有效提升产线生产效率和自动化水平，能够将单工位人工上下料操作模式，升级为一物流自动化装配模式，并能减少产线操作人员，且明显降低操作人员劳动负荷。通过实际方案实施，表明此种结合智能制造技术的改造方案在产线升级中具备完全的可行性。     

产品智能化的特征分析与结构框架

智能产品和智能装备是智能制造的重要内容和最终载体。通过先进制造技术、新一代信息技术以及人工智能技术在终端产品与制造装备的深度集成,智能产品与装备是实现高效、高质、低耗以及生产、服务智能化升级换代的重要保障。本文梳理了国内外能制造智能产品的发展现状,提出了智能制造发展需求下产品智能化的8个基本特征,并基于此构建了智能产品的基本结构框架,为产品智能化改造升级提供指引,推动智能制造发展。     

基于分布式的柴油机缸体多品种小批量加工生产线规划

随着信息化、网络化的发展,产品特点逐渐向生命周期短、更新换代快、品种繁多和单一品种的需求量少的方向转变,因此传统加工生产线已经不适应未来发展。本文基于柴油机缸体的设计特点,提出了一种分布式的多品种小批量柔性加工生产线规划,可实现智能制造与绿色制造和特定产品初步落地,为进一步实现智能、绿色制造打下基础。     

智能制造柔性产线的设计探究

以我校智能制造产线为案例,通过智能制造产线实现多个六轴机械手法兰零件的混合加工。本系统从MES下订单开始,工件自动出入库、输送、数控机床加工、打磨、清洗,完整地按照实际生产的流程和要求,实现了智能化和无人化的生产,本文从智能制造产线设计和实施的角度做了整体的描述和探究,供大家借鉴。     

基于智能产线下的数控机床升级改造研究

实现两化融合,推动企业转型升级,构建智能组织架构,形成智能装备与高端人才的匹配,这是"中国制造2025"提出建设制造强国的目标;然而传统的数控机床往往达不到智能制造生产线对智能设备的相关要求,但可通过升级改造方法解决此问题。针对职业院校中低档数控设备,基于智能产线进行系统升级和改造;改造后实现了与MES、ERP等信息化软件系统集成,与其他设备互联互通,满足智能产线生产要求,同时也实现了资源高效利用。     

智能移动终端柔性制造工艺及技术应用研究

以智能移动终端的多品种需求特性为切入点，研究柔性工艺全流程下人、机、料、车间环境的联动过程，提出融合制造过程数据挖掘、信息融合与算法模型的资源分配智能决策方法，实现产线柔性工艺全流程产能分析；研究基于层复记忆神经网络的深度学习智能算法及制造过程的边缘计算方法，实现柔性工艺过程中的关键工序工装夹具智能调度；研究基于强化学习的人、机、物协同控制决策知识库，推动基于知识驱动的工艺、设备设计理论与应用建设，不但实现智能终端产品的柔性生产，同时促进制造能力提升。     

基于“工业4.0”的大规模个性化生产模式研究

根据大规模个性化生产的概念和特点,提出了一种基于“工业4.0”的大规模个性化生产架构,并详细分析了架构的关键技术和功能模块。将CPS、物联网、大数据、RFID,人工智能等新兴技术集成到架构中,实现产品的大规模个性化生产。并以自行车智能制造实验室工厂生产个性化自行车为例,阐述实现自行车大规模个性化生产的过程。     

标准化信息协同管理及智能查询系统

随着中国加入WTO，企业今后面临国际化市场的激烈竞争，如何能生产出符合标准和具有竞争力的产品是企业追求的目标，实施企业的集成制造是制造企业确立竞争优势的重要手段。而标准化信息是计算机集成制造的基础。本文介绍了基于网络语言Java的标准化信息协同管理及智能查询系统的设计思想及系统的功能。     

基于ARM架构的轴销类零件生产线控制系统研究

根据某工程机械制造公司轴销类零件生产线开发需求,构建了一种轴销类零件智能制造系统。系统采用双ARM芯片组织架构,其中选用一片STM32F103板构建下位机硬件系统,以实现产线设备单元自动化。另一片采用ARM Cortex-A9处理器构建上位机硬件系统,利用嵌入式Qt编程工具和SQL Server数据库的支持,通过Tomcat服务器以及web页面编程设计实现产线网络化和智能化。方案集成了ARM芯片高性能、低功耗的优点,为智能化生产线控制系统开发提供一种有效的技术手段。     

整合网络CC-Link IE,使工业用网络进一步开放——访CLPA协会中国主席 同济大学电子与信息工程学院院长陈启军教授

正制造业是全球经济竞争制高点,智能制造已成为全球制造业发展的主要方向。智能制造要求实现3个集成,其本质就是实现信息或数据的上下左右贯通,并且所有的智能操作都是基于对信息或数据的解析和处理。如果说智能制造从低到高分为自动化、信息化和智能化3个阶段,工业控制网络解决了自动化问题,是实现信息化的基础。因此,为了实现智能制造,首先必须解决的就是工业控制网络互连、互通、互操作的问题。为满足当今日益增长的系统控制需求外,设     

传统制造企业中智能制造技术的应用研究

智能制造技术的研发与应用,为传统机械生产体系赋予了集成功能和自控功能,增强了系统的运行质量,可助力我国机械生产制造行业的发展。基于此,以智能制造技术概念及其发展过程为切入点,阐述智能制造技术在传统制造企业中的价值,研究智能制造技术的实际应用。     

基于CORBA的敏捷制造资源快速重构

着重讲述了一种基于CORBA的敏捷制造的生产资源快速重构的机理和实现的关键技术。其名包括多层次的资源模型的建立、集成搜索系统与智能决策系统的实现。智能决策系统是以进化计算方法）（主要是遗传算法）为基础，通过网络技术将不同地理位置的单元资源集成起来，最佳地对这些资源加以利用，实现生产资源的快速重构，进而为实现敏捷制造奠定坚实的基础。     

北京智能制造产业的机遇、挑战与建议

大数据、物联网和人工智能等新一代信息技术在制造业中应用越来越多,不断引起制造业变革,推动智能化进程。国内外都在加快战略布局,大力推进智能制造产业发展。北京的传统制造业在转型升级过程中,产业结构不断优化,在构建高精尖产业经济结构过程中,聚焦优势产业基础和科技资源,加快推进智能制造技术创新和产业应用,从而推进北京智能制造产业快速发展。     

知识图谱在智能制造领域的研究现状及其应用前景综述

数据和知识是新一代信息技术与智能制造深度融合的基础.然而,当前产品设计、制造、装配和服务等过程中,数据及知识的存储大多以传统关系型数据库为基础,这导致了数据及知识的冗余性和搜索及推理的低效性.近年来,知识图谱技术飞速发展起来,它本质上是基于语义网络的思想,可以实现对现实世界的事物及其相互关系的形式化描述.该技术为智能制...