刮板输送机电缆槽的问题研究及优化设计

针对刮板输送机电缆槽挡板过高以及电缆槽配套设计允许冲击力过小的问题,对刮板输送机的电缆槽进行了优化设计,将其改进为上方可旋转的结构,并在电缆槽上设计了观察踏板。改进后的刮板输送机电缆槽不仅可保护工作面上的作业人员人身安全,又可提高煤矿开采的工作效率,适用于大采高工作面推广使用。     

煤矿刮板输送机溜槽失效分析及改进研究

基于刮板输送机结构和工作原理,分析目前刮板输送机最重要的中部槽(溜槽)存在的问题,探究造成溜槽磨损的磨损的原因,并针对性地提出了改进煤矿刮板输送机溜槽的有效措施,以保证刮板输送机正常运行,从而降低煤矿运输的生产成本、延长煤矿刮板输送机的寿命。     

链轮参数对刮板输送机中部槽冲击磨损的影响研究

刮板输送机是煤矿开采系统的重要设备,承担着煤炭运输的重要任务。在输送过程中,刮板输送机的中部槽工况条件恶劣,磨损严重。通过离散元(Engineering Discrete Element Method, EDEM)软件建立刮板输送机物料输送的动态过程,分析刮板输送机链轮改进前后中部槽的磨损情况,得出中部槽冲击磨损特性曲线。仿真结果表明,刮板输送机中部槽链条下部区域冲击磨损较大,链轮改进后可有效提高刮板输送机的使用寿命。     

矿用刮板输送机中部槽结构的磨损特征分析研究

基于EDEM软件建立了刮板输送机的有限元模型,结合磨损理论分析了中部槽的磨损规律,研究了刮板输送机运行速度、装载煤矿物料质量以及材料剪切模量对中部槽磨损规律的影响,结合煤矿生产具体情况,提出磨损防治措施,即中部槽结构应该使用耐磨性更好、剪切模量更小的材料予以加工制作。     

煤矿刮板机中部槽修复方案探讨

刮板输送机是煤炭开采系统的关键设备,其部件中部槽的耐磨可靠性对保障设备开机率和安全生产非常重要。本文结合蒋庄煤矿中部槽维修的现状,从工艺性、耐磨性、过煤量和材料成本等方面分析了堆焊、等离子熔覆及更换CMn8钢板的方案对比,表明在刮板机中底板磨损较为严重条件下,更换中底板具有更好的经济效益。     

刮板输送机断链原因分析及智能断链保护装置研究

为减少刮板输送机的断链故障,基于断链对刮板输送机的影响,设计了一种防止刮板输送机断链的保护装置.应用结果表明,该断链保护装置的应用,更好地保障了刮板输送机正常稳定运行,能有效减少断链对刮板输送机的影响,进一步提高刮板输送机生产效益.     

刮板输送机中部槽结构设计优化研究

基于综采工作面刮板输送机中部槽出现的磨损问题,对磨损产生的原因进行了分析,并通过熔覆技术对中部槽结构进行设计改进优化,通过对刮板输送机中部槽施加熔覆层并测试其强度发现,刮板输送机中部槽耐磨性及使用寿命得到显著提高。     

刮板输送机中刮板磨损问题的分析与改进

针对刮板输送机存在的刮板磨损问题,分析其原因是刮板底面与溜槽工作面和槽帮之间存在滑动摩擦,并就此开展了刮板结构的改进。改进后的刮板改善了刮板的摩擦状态、增加了刮板缓冲机构和溜槽清扫装置。实践证明,将改进后的刮板应用于输送机,延长了刮板的使用寿命,降低了输送机工作过程中的振动,提高了输送机的工作效率。     

刮板输送机中部槽磨损问题分析与改进策略研究

针对某煤炭企业使用的刮板输送机经常出现中部槽磨损严重的问题，借助EDEM仿真计算软件，完成了刮板输送机仿真计算模型建立，开展了刮板输送机运煤流程仿真，实践结果表明，中部槽磨损问题是由煤料、刮板链和中部槽共同造成的。提出了3种可以改进中部槽磨损问题的策略，通过调整刮板链张紧程度成功改善了中部槽磨损问题，中部槽使用寿命得到了提高。     

槽帮钢热处理工艺探讨

槽帮钢是煤矿用刮板输送机的主要部件(见图1)。由于煤矿地质条件特殊，刮板输送机在运行过程中，槽帮钢受力复杂，易出现脆断、变形等失效形式。因此为提高槽帮钢的强韧性，需进行适当热处理。     

大倾角采煤机与刮板输送机技术改进

介绍了大倾角采煤机和刮板输送机在煤矿应用中出现的问题,提出了大倾角采煤机与刮板输送机的技术改进措施,旨在提高采煤机与输送机的性能,为以后大倾角采煤机和刮板输送机的技术改进提供参考。     

SGB420型刮板输送机中部槽结构优化设计研究

刮板输送机在煤矿采煤运输过程中工作环境恶劣,负载受力情况复杂,容易造成结构多形式破坏,其中刮板输送机中部槽结构最易受损,基于此,针对SGB420型刮板输送机中部槽结构受损情况展开分析,首先通过有限元仿真技术对中部槽结构薄弱部位进行优化设计,并将优化后结构用于现场实际作业试验。试验结果显示优化后的中部槽结构比原结构更加合理,薄弱部位得以加强,耐磨损性能得到提升。研究成果为刮板运输机中部槽结构的优化设计研究提供了思路。     

综采工作面刮板输送机监控及故障诊断系统设计研究

由于煤矿井下环境恶劣,为了防止刮板输送机产生故障,分析了刮板输送机的工作原理和常见的故障发生原因,设计了一套刮板输送机状态监控和故障诊断系统。该系统能够较好地实现自动控制、状态分析和故障诊断,能够有效地提升刮板输送机的开机率,减少刮板输送机的故障情况,有助于推动煤矿机械设备的自动化和智能化,促进煤矿产业的不断革新。     

采煤机与刮板输送机的总体配套设计分析

针对采煤机与刮板输送机铲板,槽帮以及电缆槽在工作时易出现干涉的问题,从二者的配套设计源头着手,通过分析计算采煤机的落煤能力,依据刮板输送机的理论输送量应大于采煤机生产能力的原则,间接设计了二者在生产能力方面的配套情况,通过科学合理地设计关键配套部位,避免二者在后期配套工作中存在的配套不合理的问题,最大限度提高二者的工作...     

年产千万吨大采高综放工作面设备选型配套

合理的设备选型配套是工作面高效安全生产的保障。以同煤集团塔山煤矿为例,通过对输送机机头传动装置布置方式、液压支架、采煤机、刮板输送机、转载机、破碎机以及顺槽带式输送机的选型配套进行参数计算以及分析说明,确定了合理的工作面设备选型配套。     

刮板输送机断链故障分析与维护

煤矿生产过程中,刮板输送机经常出现断链故障,会给煤矿生产带来不便,还潜藏着一定的安全隐患,造成刮板输送机发生断链故障的原因有内因和外因两种,本文将对煤矿刮板输送机在运输煤矿过程中可能引发断链故障的因素进行深入分析,找出原因,并提出有效的预防及解决办法,为刮板输送机的安全使用提供保障,确保煤矿生产能够持续稳定进行。     

矿用刮板输送机的改进设计研究

针对现有刮板输送机在使用过程中存在的缺点及不足,对刮板机的机头机尾、刮板链结和中间部分进行改进设计。通过采用熔覆技术及优化生产工艺,对刮板机结构进行改进,改进后,降低了刮板输送机中部槽的磨损程度,有效提高了刮板机的使用寿命,技术及经济效果显著。     

基于TRIZ理论的刮板输送机中部槽结构的设计

刮板输送机在运煤过程中,中部槽不仅要承受采煤机的运行负荷,液压支架的推溜力和拉架力,还要承受岩石及大块煤卡死在中部槽时的挤压力等.在以上恶劣工况下,刮板输送机的失效多由中部槽的过度磨损或断裂引起.针对这一问题,应用TRIZ理论对其进行分析,抽象出技术矛盾,查找矛盾矩阵,根据得出的发明原理,对刮板输送机中部槽进行改进设计,提出刮板输送机中部槽的新结构,为中部槽的设计提供了新的方向.     

SGZ1200超重型刮板输送机的设计

为了适应特厚煤层的开采情况，如何更有效利用超重型刮板输送机，成为当前企业在生产中需要考虑的问题。基于此，以某企业生产使用的SGZ1200超重型刮板输送机为研究对象进行主要参数分析和计算，在了解各主要参数满足实际需求后，对中部槽进行优化设计，使其使用寿命、强度、成本等都满足企业需要，进而保障SGZ1200超重型刮板输送机具有较高的应用效果，促进煤矿企业生产需要。     

全封闭防尘防护装置在刮板输送机中的应用分析

为更好地防治矿井综采工作面粉尘,基于矿井运输现状与特点,分析粉尘的产生、危害以及刮板输送机的机械危害,提出全封闭防尘,防护装置在刮板输送机中的应用策略.通过应用该装置,不仅刮板输送机扬尘量大幅减少,而且可减轻工人的清煤工作量,同时更好地保障了安全生产,具有一定的经济效益与社会效益.