双三羟甲基丙烷双磷酰三聚氰胺的合成及表征

以双三羟甲基丙烷和三氯氧磷、三聚氰胺为原料合成了双三羟甲基丙烷双磷酰三聚氰胺氮一磷复合型阻燃剂,考察了反应温度、反应时间、反应物原料配比对产品收率的影响.当三氯氧磷和双三羟甲基丙烷以摩尔比为3在80℃下反应5 h,然后三聚氰胺和生成的双三羟甲基丙烷双磷酰氯以摩尔比4在50℃下反应4h后,产品双三羟甲基丙烷双磷酰三聚氰胺的平均收率为44.77%.     

双三羟甲基丙烷双磷酰三聚氰胺盐的合成及表征

以双三羟甲基丙烷和三氯氧磷、三聚氰胺为原料合成了双三羟甲基丙烷双磷酰三聚氰胺盐氮-磷复合型阻燃剂。考察了反应温度、反应时间、反应物原料配比对产品收率的影响。结果表明,当三氯氧磷和双三羟甲基丙烷以摩尔比为3,在70℃下反应5 h,然后三聚氰胺和生成的双三羟甲基丙烷双磷酰酯以摩尔比4,在85℃下反应5 h时,产品双三羟甲基丙烷双磷酰三聚氰胺的平均收率为77.07%。并通过红外光谱和热重分析,表征了产物的结构与性质。     

1,1,1-三羟甲基丙烷三硝酸酯的合成与表征

以三羟甲基丙烷为原料,通过硝化反应,合成了1,1,1-三羟甲基丙烷三硝酸酯,研究了不同硝化剂对合成1,1,1-三羟甲基丙烷三硝酸酯的影响,找出了最佳添加剂和硝化剂。实验结果表明,当用98％硝酸作为硝化剂,三羟甲基丙烷与硝酸摩尔比为10：1,反应温度在0～20℃,反应时间为2h,1,1,1-三羟甲基丙烷三硝酸酯的收率可达99．7％,并用红外光谱、核磁共振、元素分析等对产品进行了表征。     

氟硅复合改性水性聚氨酯的制备及性能研究

以聚己二酸-1,4-丁二醇醋二醇(PBA)、异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)为单体,全氟烷基乙基丙烯酸酯和乙烯基三乙氧基硅烷为改性剂,2,2-双羟甲基丙酸(DMPA)为乳化剂,将单体与不同质量分数、质量比为1∶1的2种改性剂共聚,并利用三羟甲基丙烷(TMP)作为外交联剂,制备了一系列聚合物乳液.对乳液的粒径、储存稳定性和...     

合成三羟甲基丙烷的技术进展

1 前言 三羟甲基丙烷(Trimethylolpropane简称TMP)化学名称为2—乙基—2—羟甲基—1,3—丙二醇,又称三羟甲基丙烷或2,2—二羟甲基丁醇。结构式为:     

通过蒸馏回收双-三羟甲基丙烷的方法

正本发明涉及从含双-三羟甲基丙烷的溶液通过蒸馏回收双-三羟甲基丙烷的三阶段蒸馏方法,其中在分离掉低沸物和中间馏分后,从高沸物中分离出作为顶部馏分的双-三羟甲基丙烷。CN104024200A     

一种支化聚酯分散剂的合成及对炭黑分散性能的研究

以1,3,5-三羟甲基环己烷为中心核,2,2-二羟甲基丙酸(DMPA)为合成单体,对甲苯磺酸为催化剂,采用一步法制备超支化聚酯多元醇,并对合成条件中-1,3,5-三羟甲基环己烷和DMPA的不同配比、反应温度对其酸值、羟值、稳定性的影响进行研究。结果表明,反应温度150℃,DMPA与1,3,5-三羟甲基环己烷的摩尔比为2∶1为最佳合成条件,产品分散稳定性好。     

阳离子交换树脂催化合成双三羟甲基丙烷丙烯酸酯

以双三羟甲基丙烷、丙烯酸为原料,酸性阳离子交换树脂为催化剂,甲苯为带水剂,通过酸醇酯化法合成了目标产物双三羟甲基丙烷丙烯酸酯。对阳离子树脂的催化活性进行了考察,同时确定了原料配比及带水剂用量等因素对产品酯化度的影响,并确定了双三羟甲基丙烷丙烯酸酯的最佳合成条件;采用红外光谱、液相色谱、质谱等方法对产物进行了定性分析。     

双丙烯酸酯碳链长度对膦腈碱催化羟基支化聚合的影响

以不同碳链长度的双丙烯酸酯为双烯单体,通过膦腈碱(t-BuP_2)催化三羟甲基丙烷与双丙烯酸酯类单体的Michael加成聚合,在常温条件下制备了3种不同结构的超支化聚合物,并研究了双丙烯酸酯类单体碳链长度对支化聚合物结构与性能的影响。结果表明:t-BuP_2可催化三羟甲基丙烷与不同碳链长度的双丙烯酸酯经Michael加成聚合制备支化程度相近的聚合物;与短碳链的双丙烯酸酯类单体相比,使用长碳链的1,6-己二醇二丙烯酸酯与三羟甲基丙烷经Michael加成聚合可以得到相对分子质量更高、玻璃化转变温度稍高及热稳定性更好的支化聚合物。     

三羟甲基丙烷单丙烯酸二己酸酯改性硅油

吉林大学的王秀玲等人将三羟甲基丙烷和苯甲醛在对甲苯磺酸催化下、在二氯甲烷溶剂中反应,得到白色苄基保护的三羟甲基丙烷固体;再与丙烯酰氯在三乙胺催化下、在二氯甲烷溶剂中反应,得到苄基保护的丙烯酸酯;在甲醇/盐酸体系中水解,得到三羟甲基丙烷单丙烯酸酯;然后与己酰氯在三乙胺催化下、在四氢呋喃溶剂中反应,制得三羟甲基丙烷单丙烯酸二己酸酯;最后,与含氢硅油（硅氢基质量分数0.09%,黏度700 mPa·s）在氯铂酸催化下、在甲苯溶剂中进行硅氢加成反应,得到淡黄色、透明的Si—C型长链烷基酯改性硅油——三羟甲基丙烷单丙烯酸二己酸酯改性硅油。     

乙基双环亚磷酸酯的新工艺合成

本文用亚磷酸三乙酯和三羟甲基丙烷进行酯交换合成了乙基双环亚磷酸酯,产率达到了95.00%,用熔点测试、液相-色谱联用和红外光谱等分析手段剖析了产物,证明了所合成的产物为乙基双环亚磷酸酯,产物的纯度为99.29%。本文还考察了各种因素对反应产率的影响,得到了最佳反应工艺路线：n（亚磷酸三乙酯）：n（三羟甲基丙烷）=1.05,反应温度为85℃,催化剂用量为反应物总质量的0.1%。反应时间为3h。     

醛加氢法制备三羟甲基丙烷加氢工艺的研究

介绍了高压反应釜中2,2-二羟甲基丁醛在自制Cu-Zn-Mn/γ-Al2O3催化剂作用下,在不同催化剂用量、反应温度、反应压力和反应时间加氢制备三羟甲基丙烷的研究,从2,2-二羟甲基丁醛转化率和三羟甲基丙烷收率两方面进行优化。通过实验,得到了2,2-二羟甲基丁醛加氢制三羟甲基丙烷的最佳工艺条件:催化剂用量为正丁醛质量的2.0%,反应温度120℃,反应压力5.5 MPa,反应时间3.5 h,2,2-二羟甲基丁醛转化率和三羟甲基丙烷的收率最好,分别为96.53%和86.58%。     

三羟甲基丙烷的合成与应用

兰羟甲基丙烷(Trimethylolpropane)简称TMP,化学名称是:2-乙基-2-羟甲基-1,3-丙二醇,为白色或无色晶体,具吸湿性,溶于水、乙醇、丙酮等,沸点292℃,熔点58℃,比重D_4~(20) 1.6758。 本文着重介绍三羟甲基丙烷的生产及应用。     

Lewis酸催化合成双三羟甲基丙烷丙烯酸酯

以双三羟甲基丙烷、丙烯酸为原料,Lewis酸为催化剂,甲苯为带水剂,合成双三羟甲基丙烷丙烯酸酯。考察原料配比、催化剂用量及带水剂用量等因素对产品酯化度及产品质量的影响,确定双三羟甲基丙烷丙烯酸酯合成的最佳条件。     

一种三羟甲基丙烷三羧酸酯的制备方法

正本发明公开了一种结构式为(Ⅰ)的三羟甲基丙烷三羧酸酯的制备方法,该方法包括在含无水碳酸钾的催化剂存在下,将结构式为(Ⅱ)的1,1,1-三羟甲基丙烷与羧酸酯R~1COOR、R~2COOR、R~3COOR进行反应,生成包括结构式为(Ⅰ)的三羟甲基丙烷三羧酸酯和相应的醇HOR的产物;其中,R~1、R~2、R~3相同或不同,各自独立选自直链的C_2-C_(17)烷基、     

三羟甲基丙烷的生产应用及市场前景

三羟甲基丙烷(简称TMP)化学名称为2-乙基-2-羟甲基-1,3-丙二醇,又名三甲醇丙烷、2,2-二羟甲基丁醇,外观为白色结晶或粉末,分子式C_6H_(14)O_3,分子量134.18。 一、生产方法 工业上,TMP是以正丁醛和甲醛为原料,在碱性催化剂作用下缩合反应制得的。其生产工艺有两种,一种是交叉卡尼扎罗缩合法,另一种是醛加氢还原法。     

三羟甲基丙烷的生产应用及发展前景

三羟甲基丙烷（简称TMP）化学名称为2-乙基-2-羟甲基-1，3-丙二醇，又名三甲醇丙烷、2，2-二羟甲基丁醇，外观为白色结晶或粉末，易溶于水、乙醇、丙醇、甘油和二甲基甲酰胺，部分溶于丙酮、甲乙酮、环已酮和乙酸乙酯，微溶于四氯化碳、乙醚和氯仿，难溶于脂肪烃和芳香烃，具有吸湿性，其吸湿性约为甘油的50％。     

一种双三羟甲基丙烷的结晶工艺

<正>本发明涉及一种双三羟甲基丙烷的结晶工艺,将含双三羟甲基丙烷的釜残液和水加入结晶搅拌釜,配成质量分数为60%-65%的溶液;并经结晶冷凝,然后启动冷却水循环泵、料液外循环泵和程序控温系统,对料液进行缓慢的冷却降温,再加入适量的双三羟甲基丙烷作为晶种,然后根据程序控温系     

以三醇酰胺207(一种新型三元醇)为基料的水溶性聚酯涂料

现发现一种特别适用于制备漆用高性能无油水溶性聚酯的新型三元醇。这种三伯醇在化学上称为N,N-二-(2-羟乙基)-2-羟乙氧基乙酰胺,为了简单起见,下称三醇酰胺207。三醇酰胺207在聚合成等量酸值和分子量的无油醇酸时比三羟甲基丙烷和甘油的反应性大。此外,当用胺中和时,三醇酰胺207醇酸的水溶性比由三羟甲基丙烷和甘油制成聚酯的水溶性要好。含有三醇酰胺207醇酸的烘干磁漆具有良好的硬度和冲击强度。     

一种润滑油的制备方法

正一种润滑油的制备方法,属于润滑油制备领域,其特征在于包括:向圆底烧瓶中加入KOH溶液、三羟甲基丙烷,KOH与三羟甲基丙烷放入恒温加热磁力搅拌器中升温,搅拌均匀后减压,持续反应1h,即得到三羟甲基丙烷钾;将所制得的三羟甲基丙烷钾、三羟甲基丙烷和脂肪酸甲酯加人圆底烧瓶中,放人恒温加热磁力搅拌器中并开始搅拌均匀后减压,