碳化硅匣钵的研制

研制成功了ＳｉＣ匣钵,其性能已达到和超过了德国ＡｎｎａＷｅｒｋ和Ｎｏｔｏｎ公司同类产品考核水平,该匣钵经济效益显著,对ＳｉＣ的氧化,烟熏及损坏机理进行了研究。     

碳化硅窑具的现状及其应用

本针对陶瓷窑炉热工过程中普遍存在的产品质量差、窑具材料消耗大、能耗高这一亟待解决的问题，分析比较了各类碳化硅窑具材料的特性及对提高陶瓷窑炉生产能力、降低能耗和提高陶瓷制品烧成质量方面所取得的显效果，并对碳化硅窑具的开发应用进行具体分析。     

电子陶瓷烧成窑具材料与技术

从电子陶瓷生产应用角度对各种陶瓷窑具（匣钵）材料的特性及适应范围做了综述,对窑具的材质复合及表面涂层等高新技术进行了简要介绍。     

堇青石—莫来石窑具材料显微结构分析

在对堇青石—莫来石窑具材料镜下鉴定的基础上，对其各结构单元的成因及各试样显微结构比较进行了初步分析，并制定出了从原料选择、颗粒尺寸、颗粒级配、生产设备以及生产工艺控制入手，提高堇青石—莫来石窑具的性能和使用寿命的方法。     

自分散法制SiC窑具的研究

利用自分散法进行了低温烧成ＳｉＣ窑具的研究,对各种金属粉末及供氧剂作了试验,结果表明：这种地于研制具有良好热稳定性的ＳｉＣ窑具制品是可行的。     

碳化硅窑具材料的研究

本文采用正交设计试验法,研究了SiC颗粒级配、结合相用量及外加糊精用量对SiC窑具材料性能的影响。经试验确定取:SiC颗粒级配为粗:中:细=55:20:25,结合相用量19wt％,外加糊精3wt％。     

氮化硅结合碳化硅窑具材料的研制

本文研究了最终氮化温度以及硅加入量对氮化对反应结合碳化硅对材料性能的影响，通过Ｘ射线衍射仪对材料进行物相分析，发现反应温度对材料的机械性能起差重要作用，若温度过低则反应不完全，而温度过高则生成大量β－Ｓｉ３Ｎ４，导致强度降低。实验结果还表明，随着硅加入量的增加，在一定范围内材料的强度和断裂韧性也同步提高。     

对引进西德碳化硅棚板的消化吸收

光明瓷厂从西德累德哈姆公司引进了一条隧道窑,包括全部窑具,为了使窑具实现国产化,进行了研制.经过近二年来的工作,达到了预期的目的,现在的窑具已经全部实现国产化.本文简要介绍了工艺生产流程,并从实际使用效果、经济成本分析及显微结构机理方面,比较了西德产品及国产产品的异同,尤其是通过显徽结构的分析,从理论上探讨了SiC质窑具的损坏机理,并提出了相应的解决措施.