安钢8号高炉高压差操作特点

安钢8号高炉通过加强炉内外管理、稳定中心煤气流、活跃炉缸工作条件、选择合理的冷却制度等措施,成功实现了高压差操作,成功解决了高压差与顺行之间的矛盾,达到了高炉长期稳定顺行、高产低耗的目的.     

2500m3高炉压差控制操作实践

从压差对高炉冶炼的影响出发,浅析了大型高炉如何通过优化上下部调剂和值班工长"操业"管理,实现高炉压差的合理控制,为高炉压差控制技术提供了借鉴。     

首钢京唐1号高炉降低压差冶炼实践

首钢京唐公司1号高炉针对长期高压差冶炼制约生产技术进步,全面系统分析自身冶炼特点,通过提高焦炭粒级、提高烧结矿品位、优化护炉方式、降低入炉料碱负荷及锌负荷、优化装料制度和送风制度、提高铁水温度、活跃炉缸等方面入手,不断优化基本制度,高压差冶炼瓶颈问题得到了突破,炉况稳定性增强,各项经济指标得到极大改善。     

首钢2号高炉操作炉型管理

结合首钢2号高炉的生产实践,总结出强化原燃料质量、优化高炉冷却参数、炉内煤气分布合理、完善炉前出铁操作、炉内操作规范化和标准化等管理是高炉操作炉型合理、稳定的保障。     

鞍钢10号高炉高煤比操作实践

为实现高炉高效、低成本生产,鞍钢10号高炉以高煤比操作为核心,从稳定炉况、合理操作等多方面进行探索,取得了显著效果.     

首钢1号高炉的强化操作

本文简述了首钢１号高炉的炉型与设备状况，分析了该炉强化冶炼过程，认为提高原燃料质量是强化冶炼的必要条件，合理的操作制度是使状况长期稳定顺行和获得较好冶炼效果的基本保证。     

首钢4号高炉高产稳产操作的实践

本文在总结首钢４号高炉生产操作实践经验的基础上,提出了实现高炉长期高产,稳产的措施,即下部活跃炉缸,上部稳定气流,矮胖型高炉须保持适宜的风速和鼓风动能,以求得活跃的炉缸工作和合理的初始煤气流分布,为进一步发挥无钟多环布料的优势,上部装料要采用多位往复布料方法,稳定炉内煤气流,实现在布料技术上的新突破,为高炉顺行,高产,低耗创造条件。     

韶钢4号高炉高压操作的实践

高压操作是强化高炉冶炼的一项重要措施 ,利于高炉炉况稳定顺行 ,提高煤气利用率 .韶钢 4号高炉生产实践表明炉顶压力每提高 1 0Kpa ,可增产 3.41 2 % ,降低焦比 1 .38% .     

武钢5号高炉操作炉型的维护

武钢5号高炉炉身较易发生粘结。通过采取控制冷却壁的水温差、调整风口布局和加强操作管理等几项改进措施,对高炉炉型进行了有效的控制。改进后,5号高炉保持了合理的操作炉型,高炉长期稳定顺行。     

宝钢高炉炉前作业技术进步

对宝钢高炉炉前作业技术进步进行了总结。宝钢高炉自投产以来,通过对铁口状态的维护、炮泥质量的提高和一次开口的成功开发及应用,炉前作业技术取得明显的进步。     

太钢5号高炉稳定运行的生产实践

太钢5号高炉投产以来,在稳定高炉操作方面作了很多努力。通过总结大型高炉生产操作和管理的实践经验,细化原燃料质量管理,实施4.50%以上高富氧率和190~200kg/t高煤比操作,同时,采用硬质压入修复炉型和稳定使用小粒度烧结矿相配合来规整炉内煤气流,实现了煤比长期190kg/t以上和炉缸截面积利用系数达到67.1~69.2t/(m2·d)的长期稳定生产。     

梅山2号高炉优化生产研究

通过高风温、多环布料、大量喷吹煤粉、调整下部制度及优化炉前操作等方法,使利用系数达到2.521 t/(m3·d),焦比为336 ke/t,煤比达到160 ke/t.     

安钢6号高炉处理异常炉况的技术分析

介绍了安钢6号高炉发生异常炉况的过程和采取的应对措施,分析探讨了出现本次异常炉况的原因和在高炉操作技术方面为什么要使用这些措施,总结了处理体会。     

宝钢2号高炉炉体长寿维护实践

宝钢2号高炉开炉后不久就出现了炉身长寿问题,通过提高高炉操作水平、适当提高冷却强度、提高炉体护理技术水平等措施,不仅使高炉服役期实现了历史性突破,而且也提前实现了单位炉容产铁超过10000t/m^2的好水平。     

首钢高炉送风制度的基础研究

随着首钢高炉技术经济指标的提升,原用的送风制度经验公式已不适应于目前的冶炼条件。结合首钢高炉冶炼现状,对送风制度方面的高炉入炉风量、实际风速、鼓风动能及炉缸煤气量、理论燃烧温度、理论实际煤气流速、透气阻力系数等计算公式进行了重新量化,提出了简化算式,由此也深化了目前冶炼条件下对高炉送风制度现状的认识。     

宝钢3^#高炉全CRT操作系统

本文主要介绍宝钢３＾＃高炉全ＣＲＴ操作系统，叙述了系统硬件配置和软件设计原则，并结合实例介绍其操作方法。     

风口焦炭取样研究对高炉操作的指导

根据首钢4号高炉风口焦炭取样的数据,分析了回旋区焦炭带的长度与实际风速、风口焦炭粒度及焦炭质量的关系,探讨了煤比与渣量及回旋区焦炭带的长度的关系;探索了高炉透气性指数与实际风速、煤比、风口焦炭粒度及高炉布料制度之间的关系。通过对炉缸径向煤气压差分析对高炉焦炭负荷、上下部制度的合理调整提出了建议。相关建议实施后,高炉技术经济指标明显改善。