销钉传递式冷喂料挤出机

介绍了在销钉机筒冷喂料挤出机基础上发展而成的销钉传递式冷喂料挤出机的结构概况，及国外有关公司所作的有关性能对比资料。     

销钉传递式冷喂料挤出机

介绍了在销钉机筒冷喂料挤出机基础上发展而成的销钉传递式冷喂料挤出机的结构概况，及国外有关公司所作的有关性能对比资料。     

销钉传递式冷喂料挤出机

介绍了市场上常用的销钉及传递式冷喂料挤出机的结构,根据这些挤出机的结构特点设计出销钉传递式冷喂料挤出机,并且可以在原有挤出机的基础上改造成新型挤出机,销钉传递式冷喂料挤出机的性能及优点突出。     

新多段切割传递排气混炼挤出机

美国RCM公司的MCTD多段切割传递排气混炼挤出机,具有比一般挤出机大一倍的塑化能力,且装有能提供良好绝热加温的螺杆,因而,据称该类挤出机能混炼诸如卡车轮胎胶料之类难以混炼的胶料。如上述一台有150mm螺杆直径的挤出机,可在低于     

挤出机新族——销钉传递式冷喂料挤出机

介绍了销钉传递式冷喂料挤出机的发展背景，并着重介绍了其结构特点、工作原理以及优良性能。它从螺杆毫无特点到带压缩比及剪切型螺杆，再到销钉机筒，最后发展至销钉传递式。其结构特点在塑化段，可分为销钉机筒段和传递段。胶料首先在销钉机筒段经过一定程度塑化，再进入传递段获得充分的混合，因而提高了混合及塑化性能、生产能力等，并可降低温升和能耗。     

冷喂料挤出机挤出过程中的热量传递

由于挤出机各段温度控制对于挤出性能起着决定性的作用，因而对冷喂料挤出机挤出过程中热量的传递进行研究是至关重要的。本文详细地从理论上分析了挤出机对胶料的机械加工带来的热量是如何传递出去的，并在此基础上，推导出在生产实际中挤出过程胶料在各段的平均温度分布。     

销钉冷喂料挤出机

一、前言橡胶挤出机是橡胶加工的主要设备之一。近年来各种冷喂料挤出机的出现,大有取代热喂料挤出机之势。目前我国较大规格的冷喂料挤出机制造和应用都不多。为促进我国冷喂料挤出机的发展和应用,笔者根据出国考察和参考有关资料,在此介绍一种较新型的橡胶挤出机——销钉冷喂料挤出机。     

销钉式冷喂料挤出机

<正>销钉式冷喂料挤出机。涉及对其销钉装置的改进。包括机体、进料口、一级输料筒、二级输料筒、出料口,所述进料口设在一级输料筒上方,所述一、二级输料筒内设有输料螺旋,     

橡胶挤出机均匀喂料控制技术

简要分析了橡胶挤出机的喂料机理,评述了均匀喂料控制技术的发展,介绍了柱塞式、拖拽板式、滑板式料位法均匀喂料控制技术。提出了一种更简单可靠的压力法均匀喂料控制技术并介绍了其结构和工作机理。     

销钉式冷喂料挤出机

近十几年来,销钉冷喂料挤出机在我国橡胶加工工业中得到了广泛的应用。它不同于普通喂料挤出机或热喂料挤出机,因其在机筒的一定部位上安装有数排销钉;每排沿圆周方向又分布有数个销钉;相对应的螺旋部位开有环形槽,销钉直接插入槽中。胶料在挤出过程中在销钉的作用下,产生...     

橡胶冷喂料挤出机喂料装置的性能分析

对橡胶冷喂料加料装置进行了性能分析，通过对自由喂料，旁压辊喂料和螺旋啮合喂料的分析，得出其进料的必要条件及加料胶条的型体要求。     

TROESTER冷喂料双螺杆挤出机喂料段控制系统剖析

介绍了TROESTER公司80年代挤出机的喂料控制系统，通过对其控制系统的分析，提出了一种控制方式供业内人士参考。     

冷喂料挤出机的设计问题

一、概述本文引用有关文献和我们自己的试验研究结果,结合理论分析来论述有关冷喂料挤出机设计的几个主要问题。在讨论设计问题之前,对挤出过程明确以下几点是有益的。 1.在冷喂料挤出过程中,胶料从室温状态变成均匀的粘流态,大约是在0.5～2分钟内完成。由于在这样短的时间内,胶料的温度、粘度、剪切速率和压力都经历着剧烈的变化,再加胶料本身的复杂流变性质,致使建立挤出过程的数学模型变得十分困难。因此对于螺杆的设计问题,目前还没有满意的理论计算方法。下面所谈的计算仅是近似的。     

冷喂料挤出机的温度控制系统

简介冷喂料挤出机的各种温度控制系统及温控系统的改进与发展.     

销钉机筒冷喂料橡胶挤出机

桂林院于1984年开始对销钉机筒冷喂料挤出机进行试验研究和产品开发,分别于1986年底和1988年底试制成功了φ90及φ120销钉挤出机;φ60发φ150销钉挤出机也已完成设计投入试制;φ200销钉挤出机的设计正在进行中。该院开发的销钉机筒冷喂料挤出机的主要参数见表1。     

喂料方法与喂料量对挤出机生产能力的影响

采用3种转速对比螺旋啮合喂料和旁压辊喂料不同喂料量对冷喂料挤出机生产能力的影响。试验结果表明,螺旋啮合喂料比旁压辊喂料可提高生产能力17%～23%,高喂料量比低喂料量可提高生产能力近50%。在选择挤出机喂料量时,既不能产生饥饿喂料也不能产生过量喂料,应以喂料量略大于挤出量为宜。     

冷喂料排气挤出机螺杆优化设计

冒料和挤出波动是排气挤出机不能被推广的重要原因,结合排气挤出机螺杆的排气结构和排气原理,得出了挤出机的螺杆的优化设计是解决问题的关键。传统的排气挤出机只适应部分橡胶材料,所以当更换胶料和口模时必然导致传统排气挤出机不能正常工作,横棱结构和分流元件的改进可以有效得解决排气挤出机冒料和挤出波动的现象。两种螺杆改进设计方法让排气挤出机适应不同的胶料和不同的口模,不仅可以避免冒料和挤出波动问题,而且提高了排气的效率,经过优化设计的螺杆提高橡胶制品的质量和企业的经济效益。     

挤出机喂料段动态流场分析

运用专业粘弹性动态流体模拟软件Polyflow对φ00单螺杆挤出机螺杆挤出过程中喂料段混炼1 s内的瞬态流场进行模拟和分析.结果表明:喂料段采用双层螺旋结构的螺杆,剪切速率分布更广,能够增强螺杆对胶料的作用,提高螺杆的塑化和混炼能力;混炼过程中胶料被反复拉伸并存在返混现象,可获得良好的混合效果.     

一种强制喂料橡胶挤出机

正由舟山市宇泽橡塑机械有限公司申请的专利(公开号CN 104772884A,公开日期2015-07-15)"一种强制喂料橡胶挤出机",涉及的挤出机包括喂料口、衬套、旁压辊和旁压辊座。衬套右侧为喂料口,衬套下方为旁压辊,衬套中间内置1根螺杆,螺杆表面刻有正反螺旋凹槽;旁压辊为长方体,旁压辊座套嵌在旁压辊外表面。该挤出机通过放弃刮刀而使用螺旋槽的方法,使原来片状粘连变成条形粘连;创造性地在旁压辊上开了弧形凹槽,在旁压辊座的作用下把条形橡胶改为小球